触控面板制造技术

一种触控面板，具有操作区以及围绕操作区的周边区。触控面板包括基板、触控元件、复合非导电层以及遮光层。触控元件配置于基板上并位于操作区中。复合非导电层配置于基板上并至少位于周边区中，复合非导电层由多个非导电层堆叠在一起且相邻两层非导电层的材质彼此不同。遮光层配置于基板上并位于周边区中，其中非导电层位于遮光层接近于基板的一侧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种触控面板，尤其涉及一种具有彩色边框的触控面板。
技术介绍
近年来，各式电子产品都不断朝向操作简便、小体积以及大屏幕尺寸的方向迈进，特别是携带式的电子产品对于体积及屏幕尺寸的要求更为严格。因此，许多电子产品都将触控面板与显示面板整合，以省略键盘或是操控按键所需的空间，进而使屏幕可配置的面积扩大。一般来说，触控面板必须装设于电子产品的表面以利使用者进行触控输入与操作，或者结合于显示面板表面，以提供触控及显示功能。然而，为了遮蔽走线的位置及电路的布局，触控面板的边框(boarder)往往设置有深色，例如黑色，的遮光材料。如此一来，电 子产品的边框往往都是黑色的，而无法满足使用者对于产品外观的需求。
技术实现思路
本专利技术提供一种触控面板，可以提供有色彩的边框以满足使用者对于产品外观的需求。本专利技术提出一种触控面板，具有一操作区以及围绕操作区的一周边区。触控面板包括一基板、一触控元件、一复合(complex)非导电层以及一遮光层。触控元件配置于基板上并位于操作区中。复合非导电层配置于基板上并至少位于周边区中，复合非导电层由多个非导电层堆叠而成且相邻两层非导电层的材质彼此不同。遮光层配置于基板上并位于周边区中，其中非导电层位于遮光层接近于基板的一侧。换言之，一种触控面板，具有一操作区以及围绕该操作区的一周边区，该触控面板包括一基板、一触控元件、一复合非导电层、一遮光层，触控元件配置于该基板上并位于该操作区中；复合非导电层配置于该基板上并至少位于该周边区中，该复合非导电层由多个非导电层堆叠而成；遮光层配置于该基板上并位于该周边区中，其中该复合非导电层位于该遮光层接近于该基板的一侧。基于上述，本专利技术的触控面板利用复合非导电层配置于遮光层上方，并藉由复合非导电层中不同层所提供的光折射率不同，使得触控面板的边框具有色彩。因此，本专利技术的触控面板可以满足使用者对产品外观的需求。为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。附图说明图I为本专利技术的触控面板的剖面示意图。图2A为本专利技术第一实施例的触控面板上视示意图。图2B为图2A的触控面板沿剖线Ι-Γ的剖面示意图。图3为本专利技术一实施例的复合非导电层的实施状态。图4为本专利技术另一实施例的复合非导电层的实施状态。图5为本专利技术第二实施例的触控面板的剖面示意图。图6为本专利技术第三实施例的触控面板的剖面示意图。图7为本专利技术第四实施例的触控面板的剖面示意图。图8为本专利技术第五实施例的触控面板的剖面示意图。图9为本专利技术第六实施例的触控面板的剖面示意图。附图标记 100 600 :触控面板102 :操作区104、404、504、604 :周边区110:基板112:第一侧114:第二侧120、220、320 :复合非导电层122、126 :第一非导电层124、128 :第二非导电层130 :遮光层140 :触控元件142:第一传感串列144:第二传感串列150 :导线360、460、670 :硬涂层462、512、672 :微棱镜结构C1、C2:连接线S1、S2:传感垫I :绝缘图案1-1，剖线PV :保护层具体实施例方式图I为本专利技术的触控面板的剖面示意图。触控面板100具有一操作区102以及围绕操作区102的一周边区104。具体而言，触控面板100包括一基板110、复合非导电层120、一遮光层130以及一触控元件140。触控元件140可以是单层的导电层，也可以由多个传感串列所组成，还可以由多个独立的传感单元所组成。以下实施例将以多个传感串列所组成的触控元件140来说明触控面板100的设计，但本专利技术不以此为限。图2A为本专利技术第一实施例的触控面板上视示意图，而图2B为图2A的触控面板沿剖线1-1’的剖面示意图。请同时参照图2A与图2B，触控面板100具有一操作区102以及围绕操作区102的一周边区104。具体而言，触控面板100包括一基板110、复合非导电层120、一遮光层130以及一触控元件140。触控元件140配置于基板110上并位于操作区102中。复合非导电层120配置于基板110上并至少位于周边区104中。遮光层130配置于基板110上并位于周边区104中，其中复合非导电层120位于遮光层130接近于基板110的一侧。在本实施例中，基板110例如具有相对的第一侧112以及第二侧114。基板110可以是塑胶基板或是玻璃基板，也可以是覆盖镜片(cover glass)。使用者使用触控面板100时例如会碰触于第一侧112，而触控元件140、遮光层130以及复合非导电层120例如都位于基板110的第二侧114。不过，本专利技术不以此为限，在其他实施例中，遮光层130以及复合非导电层120可选择性地配置于基板110的第一侧112。此外，复合非导电层120例如由多个非导电层所堆叠而成，且相邻两层非导电层的材质彼此不同。复合非导电层120的整体厚度例如不大于500nm，甚至小于300nm，而复合非导电层120的光学密度(Optical Density,0D)例如大于3。详言之，图3为本专利技术一 实施例的复合非导电层的实施状态。请同时参照图2B与图3，复合非导电层120至少由一层第一非导电层122以及一层第二非导电层124所构成，但本专利技术并不限定非导电层的数量。在本实施例中，至少一第一非导电层122与至少一第二非导电层124交替地配置，并且位于基板110与遮光层130之间，而至少一第一非导电层122与至少一第二非导电层124中最近基板110的一者为第一非导电层122。实际上，至少一第一非导电层122与至少一第二非导电层124可以交替地配置于遮光层130接近于基板110的一侧，也就是说至少一第一非导电层122与至少一第二非导电层124交替第配置于遮光层130的上方。第一非导电层122的折射率例如不同于第二非导电层124的折射率，并且第一非导电层122以及第二非导电层124例如是依序堆叠。值得一提的是，第一非导电层122的折射率可以大于第二非导电层124的折射率。第一非导电层122的材质可以是氧化钛(TiO2)、氧化铌(Nb2O5)、氧化钽(Ta2O5)或是氧化锆(ZrO2)，而第二非导电层124的材质可以是氧化硅(SiO2)或是氧化铝(Al2O3)。在本实施例中，第一非导电层122以及第二非导电层124例如是采用非金属真空金属镀膜(Non-Metal Vacuum Metalization,NMVM)的方式形成于基板110上。因此,复合非导电层120的整体厚度不大(可以小于300nm)，而不会造成触控面板100周边区104的厚度显著增加。此外，第一非导电层122以及第二非导电层124的折射率不同，且第一非导电层122以及第二非导电层124交替地叠置。如此一来，复合非导电层120与遮光层130的设置可以让外界光线被反射后，而呈现出特定的色彩。具体而言，光线由外界进入基板110后，会经过复合非导电层120。复合非导电层120中第一非导电层122以及第二非导电层124的折射率不同，且第一非导电层122以及第二非导电层124交替地叠置。所以，光线在相邻的第一非导电层122以及第二非导电层124的交界处会受到部分的折射与部分的反射。接着，光线照射于遮光层130后会被遮光层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控面板，具有一操作区以及围绕该操作区的一周边区，该触控面板包括：一基板；一触控元件，配置于该基板上并位于该操作区中；一复合非导电层，配置于该基板上并至少位于该周边区中，该复合非导电层由多个非导电层堆叠而成；以及一遮光层，配置于该基板上并位于该周边区中，其中该复合非导电层位于该遮光层接近于该基板的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹相伟，黄世杰，吴明坤，黄炳文，
申请(专利权)人：东莞万士达液晶显示器有限公司，胜华科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：