一种箱体轴承盖改进结构制造技术

技术编号:8045743 阅读:113 留言:0更新日期:2012-12-06 02:00
本发明专利技术涉及一种箱体轴承盖改进结构,包括轴承盖本体,所述轴承盖本体的下方设有回油槽,所述回油槽的中心线与水平线成-30°~-60°角设置,所述回油槽的顶端与轴承盖本体的中心距离为85~90mm;本发明专利技术的优点:通过轴承盖本体上设有回油槽,使轴承盖与箱体本体安装后,将轴承盖油封处的油通过回油槽排出,提高了箱体的使用效果,结构简单,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种箱体轴承盖改进结构
技术介绍
箱体是减速器的重要组成部件,它是传动零件的基座,如图I所示,现有的箱体本体I与轴承盖连接处无回油孔,这样箱体在装配完成后,存在箱体本体I与轴承盖连接处轴承盖油封漏油现象,使用效果差,反修操作麻烦,生产效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有箱体轴承盖存在油封漏油现象,使用效果差,从而提供一种箱体改进结构。 为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的一种箱体轴承盖改进结构,包括轴承盖本体,所述轴承盖本体的下方设有回油槽,所述回油槽的中心线与水平线成-30° -60°角设置,所述回油槽的顶端与轴承盖本体的中心距离为85 90mm。优选的,所述回油槽的中心线与水平线成-40°角设置,所述回油槽的顶端与轴承盖本体的中心距离为87mm,性能最佳,使用效果好。优选的,所述回油槽槽宽为12 16mm,结构简单,使用方便,加工方便。优选的,所述回油槽槽宽为14mm,使用效果最佳,结构简单,加工方便。优选的,所述回油槽的前端设有圆弧,结构简单,使用效果好。综上所述,本专利技术的优点通过轴承盖本体上设有回油槽,使轴承盖与箱体本体安装后,将轴承盖油封处的油通过回油槽排出,提高了箱体的使用效果,结构简单,提高了生产效率。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明图I为现有轴承盖的结构示意图;图2为本专利技术轴承盖的结构示意图;图3为图2中D-D的结构示意图。具体实施例方式如图2、图3所示,一种箱体轴承盖改进结构,包括轴承盖本体I,所述轴承盖本体I的下方设有回油槽2,所述回油槽2的中心线与水平线成-30° -60°角设置,所述回油槽2的顶端与轴承盖本体I的中心距离为85 90mm,所述回油槽2的中心线与水平线成-40°角设置,所述回油槽2的顶端与轴承盖本体I的中心距离为87_,性能最佳,使用效果好,所述回油槽2槽宽为12 16mm,结构简单,使用方便,加工方便,所述回油槽2槽宽为14mm,使用效果最佳,结构简单,加工方便,所述回油槽2的前端设有圆弧,结构简单,使用效果好。将设置有回油槽2的轴承盖本体I与箱体配合后,箱体工作,箱体与轴承盖连接处的油压通过回油槽2排出。通过轴承盖本体上设有回油槽,使轴承盖与箱体本体安装后,将轴承盖油封处的 油通过回油槽排出,提高了箱体的使用效果,结构简单,提高了生产效率。权利要求1.一种箱体轴承盖改进结构,包括轴承盖本体(I),其特征在于所述轴承盖本体(I)下方设有回油槽(2),所述回油槽(2)的中心线与水平线成-30° -60°角设置,所述回油槽(2)的顶端与轴承盖本体(I)的中心距离为85 90mm。2.根据权利要求I所述的一种箱体轴承盖改进结构,其特征在于所述回油槽(2)的中心线与水平线成-40°角设置,所述回油槽(2)的顶端与轴承盖本体(I)的中心距离为87mm03.根据权利要求I或2所述的一种箱体轴承盖改进结构,其特征在于所述回油槽(2)槽宽为12 16mm。4.根据权利要求3所述的一种箱体轴承盖改进结构,其特征在于所述回油槽(2)槽宽为 14mm。5.根据权利要求I至4任一项所述的一种箱体轴承盖改进结构,其特征在于所述回油槽(2)的前端设有圆弧。全文摘要本专利技术涉及一种箱体轴承盖改进结构,包括轴承盖本体,所述轴承盖本体的下方设有回油槽,所述回油槽的中心线与水平线成-30°~-60°角设置,所述回油槽的顶端与轴承盖本体的中心距离为85~90mm;本专利技术的优点通过轴承盖本体上设有回油槽,使轴承盖与箱体本体安装后,将轴承盖油封处的油通过回油槽排出,提高了箱体的使用效果,结构简单,提高了生产效率。文档编号F16C35/00GK102808853SQ20121025038公开日2012年12月5日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日专利技术者来焕祥 申请人:浙江长兴前进机械铸造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱体轴承盖改进结构,包括轴承盖本体(1),其特征在于:所述轴承盖本体(1)下方设有回油槽(2),所述回油槽(2)的中心线与水平线成?30°~?60°角设置,所述回油槽(2)的顶端与轴承盖本体(1)的中心距离为85~90mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:来焕祥
申请(专利权)人:浙江长兴前进机械铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

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