【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种方法，特别涉及， 用于钢板曲面成形过程中钢板的支撑和姿态控制。
技术介绍
目前，在钢板热应力曲面成形过程中，钢板的支撑方法主要用若 干楔形木块手工调整。其操作过程为先把平整或已形成一定曲面的 钢板放在若干楔形木块上，然后不断地加热钢板使之变形(为了加快 变形速度，可能还要喷水冷却)，在此过程中，钢板有的部分会与下 面垫的楔形木块分开，产生间隙，当间隙过大时，钢板由于重心变化 产生滑移，在进行数控自动加热时，会使加热轨迹在钢板上的位置产 生偏差，这时，操作者必须及时用锤子等器具敲击楔形木块来弥补间 隙，直至加工完毕。由于在加工过程中，操作者必须随时视情况去敲 击楔形木块，劳动强度大，反应慢，安全性差，精确度低。对于局部 变形较大的区域，受楔形木块大小尺寸的限制，不能很好地垫实钢板， 影响加工精度。在国外，有一种尚处于实验阶段的用于钢板曲面成形加工的支撑 方法，其方法大致为制作若干个液压支撑装置(类似千斤顶)并成矩 阵布置，钢板放置在这些液压支撑装置上进行加工，具体加工过程不 祥。由于此装置用于自动化的曲面成形设备，因此牵涉到液压伺服系 统，而目...
【技术保护点】
一种钢板曲面成形的支撑方法，包括以下步骤：Ａ、确定支撑点，其中支撑点分为主动支撑点和从动支撑点，在每个支撑点设置机电升降装置，各支撑点均设有称重传感器；Ｂ、所有支撑点的升降装置升降到零位；Ｃ、把待加工的钢板吊放在各支撑点的升降装置上；Ｄ、开始加工，控制系统控制主动支撑点的升降装置升降至加工位置，并根据各支撑点的称重传感器测量的载荷值，控制从动支撑点的升降装置升降到合适的位置，使所有支撑点达到均载要求，直至加工结束。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪远方，钱正龙，方立国，吴春平，
申请(专利权)人：上海船舶工艺研究所，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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