涂布纸制造技术

技术编号:8045240 阅读:210 留言:0更新日期:2012-12-06 01:27
本发明专利技术提供一种涂布纸,其包括原纸、形成于原纸表面的面涂层,抄造该原纸的纸浆中含有长纤浆、短纤浆及机械浆,其中各浆种的绝干质量份数分别为:长纤浆15-30份,短纤浆65-85份,机械浆0-10份;其中长纤浆的磨浆游离度为300-400ml,短纤浆的磨浆游离度为280-360ml,机械浆的磨浆游离度为260-360ml;该纸浆中添加有填料,其中纸浆、填料的绝干质量比为100∶(6-15)。胶水涂布于本发明专利技术所述的涂布纸表面,能较好地停留在涂层表面并成膜,防止胶水进一步向原纸渗透,从而具有良好的裱盒性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种涂布纸
技术介绍
エ艺纸盒的制作过程中,由于盒子的形状不规则,无法采用自动化生产,只能通过手工裱盒。裱盒用的胶水一般为PVA缩醛胶,固含量为6-15%,粘度在1200cps以上。裱盒所用的纸张除了要满足一般的胶版印刷要求外,还要满足裱盒的要求,否则会带来成品得率低,成本高的问题。由于裱盒所用的胶水含水量高达85%以上,而纸张主要是由纤维所组成,会吸收胶水中的水份。如果纸张吸收胶水中水的速度过快,容易出现裱盒不牢,无法重贴等问题;如果纸张吸收水份太慢,则会影响印刷。为了保证其具有良好的裱盒性能,加工 厂家要求纸张的凝胶时间在90秒以上。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供ー种有效解决上述问题的涂布纸。ー种涂布纸,其包括原纸、形成于原纸表面的涂层,抄造该原纸的纸浆中含有长纤浆、短纤浆及机械浆,其中各浆种的绝干质量份数分别为长纤浆15-30份,短纤浆65-85份,机械浆0-10份;上述三种浆种经磨浆处理,其中长纤浆的磨浆游离度为300-400ml,短纤浆的磨浆游离度为280-360ml,机械浆的磨浆游离度为260_360ml ;该纸浆中添加有填料,其中纸浆、填料的绝干质量比为100 :(6-15)。本专利技术所述的涂布纸,通过调整原纸的浆种、浆料配比、浆料游离度、浆料填料含量,从而使原纸的透气度低于600ml/min,对应涂布纸的凝胶时间在120秒及以上。胶水涂布于该涂布纸表面,能较好地停留在涂层表面并成膜,防止胶水进一歩向原纸渗透,从而具有良好的裱盒性能。具体实施例方式本专利技术所述的涂布纸,其包括原纸及形成于原纸两面的涂层。一般而言,涂布纸的涂层孔径明显小于原纸的孔径原纸的孔径范围为O. 2-10 μ m,涂层的孔径范围为O. 01-0. 2 μ m。原纸的致密性直接影响其对表面涂层中水份(一般印刷用涂布纸的涂层均是水性涂料)及胶粘剂(涂料配方中的淀粉、胶乳等)的吸收,进而影响胶水的吸收。如果原纸的透气性太高,对涂层中的水份吸收快,则涂层中的胶粘剂除着水份ー起滲透至原纸层,从而导致涂层的的孔隙性好,进而对胶水的吸收较快。如此,胶水不能很好地成膜,无法顺利裱盒;此时如果加大胶水使用量来改善此问题,又会导致涂布纸吸水过多而变形,导致裱盒不良。如果原纸的透气性较低,对涂层中的水份吸收较慢,涂层中的胶粘剂较好地停留在涂层表面并成膜,则能较好地阻止胶水进一歩向原纸渗透,从而具有良好的裱盒性能。原纸的透气度受浆种、浆料配比、磨浆功率、浆料填料(灰份)等因素的影响。如果原纸的透气度控制较低时,纸机脱水困难,从而影响纸机的车速。为了提升纸机的运转效率,希望原纸的透气度能控制在较高位。但原纸透气度较高吋,对涂层的水份吸收太快,从而影响成纸的凝胶时间。本专利技术所述的原纸的透气度低于600ml/min,对应涂布纸的凝胶时间(胶水涂覆于涂布纸表面的结膜时间)在120秒及以上。抄造该原纸的纸浆中含有长纤浆、短纤浆及机械浆,其中各浆种的绝干质量份数分别为长纤衆15-30份,短纤衆65-85份,机械衆0-10份。上述三种浆种经磨浆处理,通过调整磨浆功率来控制磨浆游离度,其中长纤浆的磨浆游离度为300-400ml,短纤浆的磨浆游离度为280_360ml,机械浆的磨浆游离度为260_360ml。长纤浆的透气阻カ为40-100s/100ml,短纤浆的透气阻カ为10_30s/100ml,机械浆的透气阻カ为12-35s/100ml。 该纸浆中添加有填料,其中纸浆、填料的绝干质量比为100 (6-15)。该填料为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、滑石粉中的ー种或ー种以上。该纸浆中还添加有化学添加剤,其中纸浆、化学添加剂的绝干质量比为100 (O. 5-5)。该化学添加剂为造纸浆料中常规使用的各种添加剤,具体包括淀粉、施胶剂、阳离子保留助剂、阴离子保留助剂、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、荧光增白剂、染色剂中的ー种或ー种以上。形成于原纸两面的涂层包括面涂层,还可在涂布面涂层之前选择性地涂布表面施胶层、预涂层。该面涂层中含有顔料、增粘剂和胶乳,其中顔料、增粘剂和胶乳的绝干质量比为100:(0. 1-1.5) :(8-14)。该颜料可为瓷土、碳酸钙、滑石粉等无机颜料,或塑性颜料等有机顔料。该增稠剂可为羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠、聚こ烯醇、苯こ烯类流变改质剂中的ー种或ー种以上。该胶乳可为丁苯胶乳、醋酸こ烯胶乳、丙苯胶乳中的ー种或ー种以上。该面涂层中还可选择性地添加有造纸涂料常规添加的分散剂、消泡剂、耐水化剂、润滑剂等。该面涂层的单面涂布量为8-15g/m2。该表面施胶层中含有淀粉、表面施胶剂中的ー种或两种。该淀粉为氧化淀粉。该表面施胶剂为烷基烯酮ニ聚体、苯こ烯马来酸酐共聚物、聚丙烯酰胺、聚こ烯醇中的ー种或一种以上。该预涂层中含有顔料、淀粉和胶乳,其中顔料、淀粉和胶乳的绝干质量比为100 (2-10) :(8-14)。该颜料可为瓷土、碳酸钙、滑石粉等无机颜料,或塑性颜料等有机顔料。该淀粉可为氧化淀粉、磷酸酯化淀粉、羟こ基醚化淀粉、糊精中的ー种或ー种以上。该胶乳可为丁苯胶乳、醋酸こ烯胶乳、丙苯胶乳中的ー种或ー种以上。该预涂层中还可选择性地添加有分散剂、消泡剂、耐水化剂、润滑剂等。该预涂层的单面涂布量为8-15g/m2。本专利技术所述的涂布纸,通过调整原纸的浆种、浆料配比、浆料游离度、浆料填料含量,从而使原纸的透气度低于600ml/min,对应涂布纸的凝胶时间在120秒及以上。胶水涂布于该涂布纸表面,能较好地停留在涂层表面并成膜,防止胶水进一歩向原纸渗透,从而具有良好的裱盒性能。 下面通过实施例来对本专利技术进行具体说明。如下表所示,在实施例1-4中,首先配置4组纸浆,使用该4组纸浆抄造成原纸。该4组纸浆中各浆种的配比、游离度、透气阻カ及原纸的灰分含量见下表。在该4组原纸表面分别涂布面涂层(不涂表胶层和预涂层),制得4种涂布纸。面涂层中含有的各物质及其重量份数为100份的颜料(70份的瓷土+30份的碳酸钙),0.6份的增粘剂(羧甲基纤维素钠),12份的胶乳,0. 05份的分散剂,0. 05份的消泡剂,0. 5份的耐水化剂,0.5份的润滑剤。该面涂层的单面涂布量为12g/m2。实施例1-4所制得原纸的透气度和涂布纸的凝胶时间测试结果如下表所示。权利要求1.ー种涂布纸,其包括原纸、形成于原纸表面的涂层,其特征在于抄造该原纸的纸浆中含有长纤浆、短纤浆及机械浆,其中各浆种的绝干质量份数分别为长纤浆15-30份,短纤浆65-85份,机械浆0-10份;上述三种浆种经磨浆处理,其中长纤浆的磨浆游离度为300-400ml,短纤浆的磨浆游离度为280_360ml,机械浆的磨浆游离度为260_360ml ;该纸浆中添加有填料,其中纸浆、填料的绝干质量比为100 (6-15)。2.如权利要求I所述的涂布纸,其特征在于该原纸的透气度低于600ml/min。3.如权利要求I所述的涂布纸,其特征在于该涂布纸的凝胶时间在120秒及以上。4.如权利要求I所述的涂布纸,其特征在于该长纤浆的透气阻カ为40-100s/100ml,短纤浆的透气阻カ为10-30s/100ml,机械浆的透气阻カ为12_35s/100ml。5.如权利要求I所述的涂布纸,其特征在于该填料为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、滑石粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布纸,其包括原纸、形成于原纸表面的涂层,其特征在于:抄造该原纸的纸浆中含有长纤浆、短纤浆及机械浆,其中各浆种的绝干质量份数分别为:长纤浆15?30份,短纤浆65?85份,机械浆0?10份;上述三种浆种经磨浆处理,其中长纤浆的磨浆游离度为300?400ml,短纤浆的磨浆游离度为280?360ml,机械浆的磨浆游离度为260?360ml;该纸浆中添加有填料,其中纸浆、填料的绝干质量比为100:(6?15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙常芳许歆邢宝珍解娴婷
申请(专利权)人:金东纸业江苏股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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