无甲醛免烫衬衫的制作方法技术

一种无甲醛免烫衬衫的制作方法，生产工艺依次为：喷施整理液、烘干、立体塑形、烘道定型、抽湿回潮，设定烘干温度为80-90℃，控制含潮率为30-50%，立体塑形步骤中采用立体组合式压烫工艺，控制温度在140-160℃，时间1-2min，施加6-10kg/cm2的压力，烘道定型步骤中采用循环运风、隔热保温设计以及三段式渐进加热系统的带式烘道，设定不同区段的定型温度为110-140℃、130-160℃、150-180℃，定型总用时为3-6min。本发明专利技术生产的免烫衬衫，产品不含有甲醛，属于真正的无甲醛免烫衬衫，生产工艺流程短，工艺控制简单，生产可重现性好，产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种衬衫的后期制作方法，特别涉及一种。
技术介绍
随着社会经济水平的不 断提高，越来越多的功能性纺织品被人们所熟悉和接受，其中近几年日益流行的免烫衬衫，以其穿着挺括有形的外形和洗后不用熨烫、方便护理的性能优势，得到了广大消费者的喜爱，但目前市场上生产的免烫衬衫，不管是采用的面料免烫还是成衣免烫工艺，其生产工艺中使用的树脂交联剂多是以甲醛作为初始原料同尿素，环脲、氨基甲酸酯或其他酰胺合成而来，如UF树脂、MF树脂，以及DMEU树脂等，这些整理剂在后期使用中虽经过改性和醚化处理，以减少游离甲醛含量，但由于改性和醚化反应的可逆性，并不能得到完全改性和醚化的产物，因此在使用它们对棉织物进行免烫整理和随后的织物储存、生产、出售以及消费者使用和穿着时会持续释放出甲醛气体，而甲醛是世界公认的有毒物质，具有刺激性，是可疑的致癌物质，直接影响到服装的穿着安全性能，造成一般消费者对免烫衬衫安全性能的怀疑，不利于免烫衬衫产品的推广，因此生产出一种无甲醛免烫衬衫就具有十分重要的意义。在2001年5月30日公布的专利号为99123768. 4中国专利技术专利申请公开说明书中公开了一种天然彩色棉织物无毒无甲醛防皱整理工艺，其主要原理是将经过液氨处理的天然彩色棉织物或以其为原料缝制的成衣，浸轧零甲醛整理液，然后进行烘干处理，再对烘干后的棉织物或成衣进行高温焙烘，其存在的工艺流程为(I)面料液氨整理一浸轧整理液—烘干一焙烘一制衣；(2)面料液氨整理一浸轧整理液一烘干一制衣一焙烘；(3)面料液氨整理一制衣一浸轧整理液一烘干一焙烘；其中液氨整理采用的是织物预烘、充分冷却、浸轧整理液、烘筒烘燥、汽蒸、烘燥的生产工艺，而浸轧整理液是采用两浸两轧的方式将50g/L的零甲醛交联树脂、适量的催化剂、渗透剂施加到织物和成衣上，轧余率控制在70%，烘干温度为70-80°C，焙烘温度为170-185°C，时间80_100s。其生产的免烫衬衫在保证彩色棉自然、舒适、绿色、环保、健康的前提下，提高了彩色棉织物对形变的抵抗能力，其织物或成衣的外观平挺度达到了国家标准，但该生产工艺具有以下缺陷 (I)生产工艺流程跨度大，涉及面料织造、后整理、成衣缝制等多个不同领域，工艺控制难度大，可重现性差，产品工业化生产的稳定性差。(2)其专利中提到的一种制衣后再浸轧整理液的工艺流程，其成衣浸轧生产难度大，无法保证不同部位特别是多层与单层面料带液率均匀一致，存在免烫效果不均，局部颜色差异明显的问题，同时该专利中提到的三种工艺流程均采用浸轧的上料方式，整理液的利用率低，浪费大，助剂成本高，而且在后期排放中污染环境。(3)采用170_185°C的高温焙烘工艺，对于浅色以及白色品种容易产生颜色变化，影响产品品质，同时能耗大，消耗大量能源，不利于节能减排。(4)该专利并未提到产品免烫性能中的褶裥外观和接缝外观等级，必备的性能衡量指标存在缺失，同时作为该专利中最为关键的零甲醛交联树脂未说明具体名称和主要成分，影响后来者对其性能和相关产业的研究，不利于无甲醛免烫技术的推广。在2010年7月7日公布的专利号为201010300167. I中国专利技术专利申请公开说明书中公开了一种全棉衬衫的免烫处理方法，其主要原理是通过多官能团的树脂整理剂在一定的压力、温度和时间的作用下，与纤维素间实现相互的共价交联，形成立体网状结构，从而达到抗皱免烫的目的，其工艺流程为树脂吸收一预烘一压烫一焙烘一冷却这五个步骤，其中树脂吸收是将树脂交联剂、金属盐类催化剂、纤维保护剂和水按照一定比例混合后形成的工作液施加到成衣上，使衬衫的带液率控制在70%-80% ;预烘时温度控制在50-70°C，控制衬衫的含潮率为30-40% ;压烫环节施加压力为4-7kg/cm2，压烫温度为130_150°C，压烫时间为15-30s ;焙烘工序中采用的焙烘温度为120-130°C，处理时间为3_6min，冷却工序是在湿度为60-100%的通风湿房中，对衬衫抽风冷却4-6小时。采用这种工艺方法生产的免烫衬衫虽然外观平挺度、接缝外观和褶裥外观达到或超过国家标准要求，但其生产工艺存在以下缺陷 (I)采用的多官能团树脂整理剂虽然经过改性和烷基化处理，但由于改性和烷基化处理的不彻底，其整理液中仍含有N羟甲基化合物，经过碱性水解仍能释放出甲醛，不是无甲醛免烫衬衫。·(2)预烘温度较低只有50_70°C，不适合大批量衬衫烘干的情况，烘干效率低，不能满足工业化生产的需要。(3)采用独立压烫的方法对衬衫的不同部位分别进行压烫，生产工序多，流水线设计长，所需设备和人员多，占用空间大，中间环节多，流转时间长，产品产出比值低，生产效率不高。(4)焙烘完成后需抽风冷却4-6小时方能进行后续处理，抽湿冷却时间长，流转速度慢，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术中存在的种种不足和缺陷，提供一种不使用甲醛作为合成原料的树脂交联剂，对衬衫进行无甲醛免烫处理的方法，在保证产品的免烫性能达到国家标准要求以及生产过程以及产品中不含有和不释放甲醛的前提下，实现工业现代化的流水线生产。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为一种，生产工艺依次为喷施整理液、烘干、立体塑形、烘道定型、抽湿回潮，其中喷施整理液步骤中所述整理液的组分为(比例以所占整理液的质量百分数计): 乙二醛或二甲基二羟基乙烯脲18-35% 复合催化剂O. 36-0. 7%多元醇3-5% 带聚醚基团的氨基化聚硅氧烷1-3% 聚甲基硅氧烷硅酮体2-4% 非离子表面润湿剂O. 1-0. 8%水余量pH=4. 5^5. 5。所述整理液中的主体为乙二醛或二甲基二羟基乙烯脲；所述整理液中的复合催化剂为金属盐类催化剂和质子酸类催化剂复合，金属盐类催化剂与质子酸类催化剂的质量比为23 46 :1。所述金属盐类催化剂为碱式氯化铝或者六水合氯化铝或者十六水硫酸铝；所述质子酸类催化剂为柠檬酸或酒石酸。所述多元醇为乙二醇或者二甘醇或者三甘醇或1，3_丙二醇。所述喷施整理液步骤采用具有多喷孔的单喷嘴或者多喷孔的多喷嘴组合的立体喷雾方式，将重量为衣重60-70%的整理液喷洒到衬衫上，在实现整理液100%利用和零污染的同时，工艺设计简单，可控性强，生产适用范围广。所述烘干步骤中设定烘干温度为80-90°C，控制含潮率为30-50%，选用转笼内壁用多孔状棉布包覆的全自动滚筒烘干机，减少接触式加热，主要以热风循环的方式对衬衫 进行烘干，防止衬衫直接接触高温内壁，引起局部过干。所述立体塑形步骤中选用组合式立体压烫工艺，控制温度在140_160°C，时间l-2min,施加6_10kg/cm2的压力，保证外观持久定型，中间环节少,生产效率高。所述烘道定型步骤中采用循环运风、隔热保温设计以及三段式渐进加热系统的带式烘道，由外至内的三段定型温度分别为110-140°C、130-160°C、150_180°C，定型总时间为3-6min。同时配套预热和自动收料系统，在保证产品免烫性能和服用理化性能指标的前提下，降低能耗，节约生产成本，同时实现生产的自动化，大大提高了生产效率。所述抽湿回潮步骤中在湿度为90%_100%的抽湿冷却房里抽湿冷却10-30分钟。本专利技术与现有技术相比具有如下优势 (1)、生产工艺流程短，工艺控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无甲醛免烫衬衫的制作方法，其特征在于生产工艺依次为：喷施整理液、烘干、立体塑形、烘道定型、抽湿回潮，其中喷施整理液步骤中所述整理液的组分为：乙二醛或二甲基二羟基乙烯脲？？？？？？？？？？？？？18？35%复合催化剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.36？0.7%多元醇？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？3？5%带聚醚基团的氨基化聚硅氧烷？？？？？？？？？？？？？1？3%聚甲基硅氧烷硅酮体？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？2？4%非离子表面润湿剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.1？0.8%？？？？？？？？？？水？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？余量pH=4.5~5.5，各组分以质量百分数计。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎世华，
申请(专利权)人：宿迁市豹子头服饰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：