一种生产半固化麻纤维毡的方法技术

技术编号:8045174 阅读:209 留言:0更新日期:2012-12-06 01:22
本发明专利技术属于化学工艺领域,提供了一种生产半固化麻纤维毡的方法,首先将化学纤维与木纤维混合,得到混合原料,向混合原料中撒酚醛树脂,然后通气流,使得混合原料呈网状,最后对混合原料进行烘干,剪切成片,并经热压成型,使用天然植物纤维替代化学纤维,缩短了废异件的降解过程,植物纤维麻与酚醛树脂粉混合成毡,用低温达到半固化程度,便于裁切、运输及生产,生产出的半固化麻纤维毡硬度大、折弯强度大、耐高温、变形小、易分解。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化学工艺领域,尤其涉及。
技术介绍
现有技术提供的半固化毡是使用化学纤维加酚醛树脂粉,通过不超过固化点温度加热而成的,所使用的原材料无法解决自然降解问题,只能通过燃烧式掩埋,对环境的污染情况较为严重。
技术实现思路
本专利技术提供了,旨在解决现有技术提供的半固化毡是使用化学纤维加酚醛树脂粉,通过不超过固化点温度加热而成的,所使用的原材料无 法解决自然降解问题,只能通过燃烧式掩埋,对环境的污染情况较为严重的问题。本专利技术的目的在于提供,所述方法包括以下步骤将化学纤维与木纤维混合,得到混合原料;向混合原料中撒酚醛树脂;通气流,使得混合原料呈网状;对混合原料进行烘干,剪切成片,并经热压成型。进一步,所述混合原料可通过烘干箱进行烘干。进一步,所述混合原料的烘干温度低于固化点。本专利技术提供的生产半固化麻纤维毡的方法,首先将化学纤维与木纤维混合,得到混合原料,向混合原料中撒酚醛树脂,然后通气流,使得混合原料呈网状,最后对混合原料进行烘干,剪切成片,并经热压成型,使用天然植物纤维替代化学纤维,缩短了废异件的降解过程,植物纤维麻与酚醛树脂粉混合成毡,用低温达到半固化程度,便于裁切、运输及生产,生产出的半固化麻纤维毡硬度大、折弯强度大、耐高温、变形小、易分解。附图说明图I示出了本专利技术实施例提供的生产半固化麻纤维毡的方法的流程图。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定专利技术。图I示出了本专利技术实施例提供的生产半固化麻纤维毡的方法的实现流程。该方法包括以下步骤在步骤SlOl中,将化学纤维与木纤维混合,得到混合原料;在步骤S102中,向混合原料中撒酚醛树脂;在步骤S103中,通气流,使得混合原料呈网状;在步骤S104中,对混合原料进行烘干,剪切成片,并经热压成型。在本专利技术实施例中,混合原料可通过烘干箱进行烘干。在本专利技术实施例中,混合原料的烘干温度低于固化点。本专利技术实施例提供的生产半固化麻纤维毡的方法,首先将化学纤维与木纤维混合,得到混合原料,向混合原料中撒酚醛树脂,然后通气流,使得混合原料呈网状,最后对混合原料进行烘干,剪切成片,并经热压成型,使用天然植物纤维替代化学纤维,缩短了废异件的降解过程,植物纤维麻与酚醛树脂粉混合成毡,用低温达到半固化程度,便于裁切、运输及生产,生产出的半固化麻纤维毡硬度大、折弯强度大、耐高温、变形小、易分解。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.,其特征在于,所述方法包括以下步骤将化学纤维与木纤维混合,得到混合原料;向混合原料中撒酚醛树脂;通气流,使得混合原料呈网状;对混合原料进行烘干,剪切成片,并经热压成型。2.如权利要求I所述的方法,其特征在于,所述混合原料可通过烘干箱进行烘干。3.如权利要求I或2所述的方法,其特征在于,所述混合原料的烘干温度低于固化点。全文摘要本专利技术属于化学工艺领域,提供了,首先将化学纤维与木纤维混合,得到混合原料,向混合原料中撒酚醛树脂,然后通气流,使得混合原料呈网状,最后对混合原料进行烘干,剪切成片,并经热压成型,使用天然植物纤维替代化学纤维,缩短了废异件的降解过程,植物纤维麻与酚醛树脂粉混合成毡,用低温达到半固化程度,便于裁切、运输及生产,生产出的半固化麻纤维毡硬度大、折弯强度大、耐高温、变形小、易分解。文档编号D04H1/732GK102808284SQ20121029649公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日专利技术者李居河 申请人:辽宁和盛汽车内饰材料厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产半固化麻纤维毡的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:将化学纤维与木纤维混合,得到混合原料;向混合原料中撒酚醛树脂;通气流,使得混合原料呈网状;对混合原料进行烘干,剪切成片,并经热压成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李居河
申请(专利权)人:辽宁和盛汽车内饰材料厂
类型:发明
国别省市:

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