更换炉内物品的装置制造方法及图纸

更换炉内物品的装置，更换炉内物品的装置，包括试剂瓶、压板、端封、密封圈、转接头、落样盘、转样盘、风道盖板、风道底板、燃烧室、落样坩埚、高温炉和坩埚托架，所述试剂瓶安装在端封的下部，所述端封通过压板固定在高温炉上，所述端封与高温炉之间安装有密封圈，所述转样盘下部安装有落样盘，所述落样盘安装在转接头上，所述转接头内部为燃烧室，所述燃烧室与转接头之间安装有密封圈，所述燃烧室的内部为落样坩埚，所述落样坩埚下部为坩埚托架，所述坩埚托架与燃烧室之间安装有密封圈，所述燃烧室下部通过压板与高温炉固定。本实用新型专利技术装置采用从下部更换落样坩埚和从上面更换试剂瓶的方案，很好的解决了装配维护难度和降低了故障率的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及WS系列自动元素分析仪，具体为更换炉内物品的装置。
技术介绍
在固态物质的元素(C、H、N等)分析仪器中需要将样品先在一个密封的高温环境中燃烧，产生混合气体后用于分析，燃烧后的灰渣堆积在炉内燃烧管中的坩锅里，堆满后(测试100个样品左右)则需更换坩锅，另外燃烧后的气体要通过颗粒状的药品在高温状态下进一步分解后再送到后续部件分析，而该药品也需定期更换，一般测试800个样品左右。目前已有的产品更换坩锅时需要对进样的部件进行拆装，操作麻烦而且有可能带来漏气和卡样等问题；而更换药品还需要拆卸高温炉及燃烧管，因此更加麻烦，可能导致的问题也更多。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供更换炉内物品的装置，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现更换炉内物品的装置，包括试剂瓶、压板、端封、密封圈、转接头、落样盘、转样盘、风道盖板、风道底板、燃烧室、落样坩埚、高温炉和坩埚托架，所述试剂瓶安装在端封的下部，所述端封通过压板固定在高温炉上，所述端封与高温炉之间安装有密封圈，所述转样盘下部安装有落样盘，所述落样盘安装在转接头上，所述转接头内部为燃烧室，所述燃烧室与转接头之间安装有密封圈，所述燃烧室的内部为落样坩埚，所述落样坩埚下部为坩埚托架，所述坩埚托架与燃烧室之间安装有密封圈，所述燃烧室下部通过压板与高温炉固定。本技术中，所述密封圈采用耐高温的氟橡胶“0”圈。本技术中，所述压板与高温炉之间的固定方式为旋扣式。本技术中，所述试剂瓶为一个下部带孔的石英坩锅，所述石英坩锅下部垫有一层闻温棉。本技术中，所述试剂瓶和落样坩埚均位于燃烧室中。本技术中，所述高温炉上部依次安装有风道盖板和风道底板。有益效果本技术中无需拆卸高温炉和进样组件，以达到更换炉内坩锅和药品的目的，大大降低了装配维护难度，同时也降低了故障率，本技术能够方便更换高温炉内的坩锅和药品，易于维护。本技术装置采用从下部更换坩锅和从上面更换药品的方案，很好的解决了装配维护难度和降低了故障率的问题。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，更换炉内物品的装置的结构示意图，更换炉内物品的装置，包括试剂瓶I、压板2、端封3、密封圈4、转接头5、落样盘6、转样盘7、风道盖板8、风道底板9、燃烧室10、落样坩埚11、高温炉12和坩埚托架13，所述试剂瓶I安装在端封3的下部，所述端封3通过压板2固定在高温炉12上，所述端封3与高温炉12之间安装有密封圈4，所述转样盘7下部安装有落样盘6，所述落样盘6安装在转接头5上，所述转接头5内部为燃烧室10，所述燃烧室10与转接头5之间安装有密封圈4，所述燃烧室10的内部为落样坩埚11，所述落样坩埚11下部为坩埚托架13，所述坩埚托架13与燃烧室10之间安装有密封圈4，所述燃烧室10下部通过压板2与高温炉12固定。所述密封圈4采用耐高温的氟橡胶“0”圈。所述压板2与高温炉12之间的固定方式为旋扣式。所述试剂瓶I为一个下部带孔的石英坩锅，所述石英坩锅下部垫有一层高温棉。所述试剂瓶I和落样坩埚11均位于燃烧室10中。所述高温炉12上部依次安装有风道盖板8和风道底板9。·本技术从下部更换落样坩埚11和从上面更换试剂瓶1，更换落样坩埚11时，先将高温炉12下部的压板2卸下，然后抽出坩埚托架13，落样坩埚11便从燃烧室10中落出，将更换好的落样坩埚11从高温炉12下部放入燃烧室10中，然后将坩埚托架13放入，盖上压板2，即完成落样坩埚11的更换，更换试剂瓶I时，先将高温炉12上部的压板2卸下，抽出端封3，然后用专用钳将试剂瓶I从燃烧室10中钩出，然后将更换好的试剂瓶I放入燃烧室10中，然后加上端封3，盖上压板2，即完成试剂瓶I的更换。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.更换炉内物品的装置，更换炉内物品的装置，包括试剂瓶、压板、端封、密封圈、转接头、落样盘、转样盘、风道盖板、风道底板、燃烧室、落样坩埚、高温炉和坩埚托架，所述试剂瓶安装在端封的下部，所述端封通过压板固定在高温炉上，所述端封与高温炉之间安装有密封圈，所述转样盘下部安装有落样盘，所述落样盘安装在转接头上，所述转接头内部为燃烧室，所述燃烧室与转接头之间安装有密封圈，所述燃烧室的内部为落样坩埚，所述落样坩埚下部为坩埚托架，所述坩埚托架与燃烧室之间安装有密封圈，所述燃烧室下部通过压板与高温炉固定。2.根据权利要求I所述的更换炉内物品的装置，其特征在于，所述压板与高温炉之间的固定方式为旋扣式。3.根据权利要求I所述的更换炉内物品的装置，其特征在于，所述试剂瓶为一个下部带孔的石英坩锅，所述石英坩锅下部垫有一层高温棉。4.根据权利要求I所述的更换炉内物品的装置，其特征在于，所述试剂瓶和落样坩埚均位于燃烧室中。5.根据权利要求I所述的更换炉内物品的装置，其特征在于，所述高温炉上部依次安装有风道盖板和风道底板。6.根据权利要求I所述的更换炉内物品的装置，其特征在于，所述密封圈采用耐高温的氟橡胶“0”圈。专利摘要更换炉内物品的装置，更换炉内物品的装置，包括试剂瓶、压板、端封、密封圈、转接头、落样盘、转样盘、风道盖板、风道底板、燃烧室、落样坩埚、高温炉和坩埚托架，所述试剂瓶安装在端封的下部，所述端封通过压板固定在高温炉上，所述端封与高温炉之间安装有密封圈，所述转样盘下部安装有落样盘，所述落样盘安装在转接头上，所述转接头内部为燃烧室，所述燃烧室与转接头之间安装有密封圈，所述燃烧室的内部为落样坩埚，所述落样坩埚下部为坩埚托架，所述坩埚托架与燃烧室之间安装有密封圈，所述燃烧室下部通过压板与高温炉固定。本技术装置采用从下部更换落样坩埚和从上面更换试剂瓶的方案，很好的解决了装配维护难度和降低了故障率的问题。文档编号G01N35/00GK202562932SQ201220199818公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日专利技术者徐勇, 潘继国, 黄苏 申请人:长沙瑞翔科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
更换炉内物品的装置，更换炉内物品的装置，包括试剂瓶、压板、端封、密封圈、转接头、落样盘、转样盘、风道盖板、风道底板、燃烧室、落样坩埚、高温炉和坩埚托架，所述试剂瓶安装在端封的下部，所述端封通过压板固定在高温炉上，所述端封与高温炉之间安装有密封圈，所述转样盘下部安装有落样盘，所述落样盘安装在转接头上，所述转接头内部为燃烧室，所述燃烧室与转接头之间安装有密封圈，所述燃烧室的内部为落样坩埚，所述落样坩埚下部为坩埚托架，所述坩埚托架与燃烧室之间安装有密封圈，所述燃烧室下部通过压板与高温炉固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，潘继国，黄苏，
申请(专利权)人：长沙瑞翔科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：