LED日光管发光结构制造技术

一种LED日光管发光结构，包括：端子盖，与电源连接；基座，至少三个，所述基座为条形，其端部收容并固定于所述端子盖，所述至少三个基座的截面一端为开口，所述基座的截面另一端为底部，所述开口比所述底部宽度大，所述底部相对围成圆形，所述底部内侧设有LED灯；外壳，至少三个，所述外壳为条形，其端部收容并固定于所述端子盖，所述外壳与所述基座的开口适应并卡接。上述LED日光管发光结构通过设置至少三个基座和外壳，其中在基座中设有LED灯，将各个基座的底部相对围成圆形，使得LED日光管实现了360度无死角发光，增加了其使用场合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子照明领域，特别是涉及LED日光管发光结构。
技术介绍
随着二十世纪蓝光和绿光光源的研发成功，LED光源逐渐替代传统可见光源，利用LED光源制作LED照明已实现，它利用发光二极管的电光发光的各种特性，受到人们的青睐，如工作耗能低、响应速度快、环保性、全固件器材体积小、抗冲击力好及寿命长等；同时其可实现智能化控制调节、更适合家居等动感照明。 目前LED日光管是将焊接有LED灯珠的铝基板固定到散热铝上后连接驱动电源由LED灯珠直接发出白光，LED光线需穿过所组装上的塑胶面罩后传递到外部，因而造成亮度损耗，另现有日光管都为半圆设计，发光角度受到限制，因此其使用场所及适用性受到限制。
技术实现思路
基于此，有必要针对LED日光管发光角度、使用场所受到限制问题，提供一种能实现360发光的LED日光管发光结构。一种LED日光管发光结构,包括端子盖，与电源连接；基座，至少三个，所述基座为条形，其端部收容并固定于所述端子盖，所述基座的截面一端为开口，所述基座的截面另一端为底部，所述开口比所述底部宽度大，所述底部相对围成圆形，所述底部内侧设有LED灯；外壳，至少三个，所述外壳为条形，其端部收容并固定于所述端子盖，所述外壳与所述基座的开口适应并卡接。在其中一个实施例中，所述LED灯为大角度蓝光LED灯，所述外壳由加有荧光粉的透光材料制成。在其中一个实施例中，所述基座的截面为“V”型，所述外壳的截面为“C”型，所述基座的开口与所述外壳的开口卡接。在其中一个实施例中，所述基座的开口端设有卡合结构，所述卡合结构与所述外壳卡合。在其中一个实施例中，所述基座的外侧壁为锯齿状。在其中一个实施例中，所述基座为铝基座。在其中一个实施例中，所述外壳为突光塑料外壳。上述LED日光管发光结构通过设置至少三个基座和外壳，其中在基座中设有LED灯，将各个基座的底部相对围成圆形，使得LED日光管实现了 360度无死角发光，增加了其使用场合。附图说明图I为一 优选实施例中的LED日光管发光结构的结构不意图；图2为一优选实施例中的LED日光管发光结构的截面图；图3为一优选实施例中的LED日光管发光结构的正视图；图4为一优选实施例中的LED日光管发光结构的侧视图。具体实施方式如图I所示，一种LED日光管发光结构100，包括端子盖110、基座120、LED灯130、外壳140。端子盖110与电源连接。基座120至少三个，基座120为条形，其端部收容并固定于端子盖110，基座120的截面一端为开口，基座120的截面另一端为底部，基座120的开口比其底部宽度大，基座120的底部相对围成圆形，底部内侧设有LED灯130。外壳140至少三个，外壳140为条形，其端部收容并固定于端子盖110，外壳140与基座120的开口适应并卡接。上述LED日光管发光结构100通过设置至少三个基座120和外壳140，其中在基座120中设有LED灯130，将各个基座120的底部相对围成圆形，使得LED日光管发光结构100实现了 360度无死角发光，增加了其使用场合。如图2所示，在优选的实施例中，基座120的截面为“V”型，外壳140的截面为“C”型，基座120的截面的开口与外壳140的截面的开口卡接。基座120的开口端设有卡合结构122,卡合结构122与外壳140卡合。基座120与外壳140卡合装配后形成一个扇形发光结构。由于基座120和外壳140均至少三个，将基座120的底部相对并围成圆形，那么就相当于将若干个扇形发光结构组合成一个360度无发光死角的LED发光结构100。在其他实施例中，基座120的截面可以为“U”型等开口比底部宽度大的结构；外壳140的截面可以为弧形等能与基座120的开口配合的透光结构。此外，基座120其外侧壁为锯齿状，增加了基座120与空气的接触面积，加快了散热；同时基座120为铝基座，热传导性能优异，散热快的同时可以减轻LED发光结构100的重量，使产品更具稳定性。在其他实施例中，基座120可以是有其他稳定性好，散热快的金属材料制成。在优选的实施例中，LED灯130为大角度蓝光LED灯，外壳140为荧光塑料外壳。在其他实施例中，外壳140可以为荧光玻璃外壳。荧光粉通过蓝光的激发能级跃迁发出白光，因通过外壳140自身所带荧光粉受激发发出白光，其光线损耗几乎不存在，提高能能源的利用率。LED灯130用纯色大角度LED，因其只有单种颜色发光，对生产要求相对简单，有助于生产加工工艺提升，另其个别灯如有损坏，对于整体光管来说，所造成的影响非常小，有助于产品质量的保证。如图3、4所示，在优选的实施例中，端子盖110、基座120和外壳140均为直立的条形，无论是加工过程还是加工中的转运来说方便很多，且各条形结构长度可按LED日光管大小任意裁取，非常方便。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.一种LED日光管发光结构,其特征在于,包括 端子盖，与电源连接； 基座，至少三个，所述基座为条形，其端部收容并固定于所述端子盖，所述基座的截面一端为开口，所述基座的截面另一端为底部，所述开口比所述底部宽度大，所述底部相对围成圆形，所述底部内侧设有LED灯； 外壳，至少三个，所述外壳为条形，其端部收容并固定于所述端子盖，所述外壳与所述基座的开口适应并卡接。2.根据权利要求I所述的LED日光管发光结构，其特征在于，所述LED灯为大角度蓝光LED灯，所述外壳由加有荧光粉的透光材料制成。3.根据权利要求I所述的LED日光管发光结构，其特征在于，所述基座的截面为“V”型，所述外壳的截面为“C”型，所述基座的开口与所述外壳的开口卡接。4.根据权利要求1、2或3所述的LED日光管发光结构，其特征在于，所述基座的开口端设有卡合结构，所述卡合结构与所述外壳卡合。5.根据权利要求1、2或3所述的LED日光管发光结构，其特征在于，所述基座的外侧壁为锯齿状。6.根据权利要求1、2或3所述的LED日光管发光结构，其特征在于，所述基座为铝基座。7.根据权利要求1、2或3所述的LED日光管发光结构,其特征在于,所述外壳为突光塑料外壳。专利摘要一种LED日光管发光结构，包括端子盖，与电源连接；基座，至少三个，所述基座为条形，其端部收容并固定于所述端子盖，所述至少三个基座的截面一端为开口，所述基座的截面另一端为底部，所述开口比所述底部宽度大，所述底部相对围成圆形，所述底部内侧设有LED灯；外壳，至少三个，所述外壳为条形，其端部收容并固定于所述端子盖，所述外壳与所述基座的开口适应并卡接。上述LED日光管发光结构通过设置至少三个基座和外壳，其中在基座中设有LED灯，将各个基座的底部相对围成圆形，使得LED日光管实现了360度无死角发光，增加了其使用场合。文档编号F21V17/10GK202561508SQ201220206259公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED日光管发光结构，其特征在于，包括：端子盖，与电源连接；基座，至少三个，所述基座为条形，其端部收容并固定于所述端子盖，所述基座的截面一端为开口，所述基座的截面另一端为底部，所述开口比所述底部宽度大，所述底部相对围成圆形，所述底部内侧设有LED灯；外壳，至少三个，所述外壳为条形，其端部收容并固定于所述端子盖，所述外壳与所述基座的开口适应并卡接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐毅，苏庄严，
申请(专利权)人：深圳市聚智德科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：