吊挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种吊挂装置，其中，包括：第一连接件，所述第一连接件用于与锚杆转动连接，且转动轴的方向沿着所述锚杆的轴向方向；第二连接件，固定在所述第一连接件上，用于悬挂手拉葫芦。使用上述技术方案提供的吊挂装置后，锚杆只受沿锚杆轴向方向的作用力，大大提高了起吊操作的安全性。另外，由于手拉葫芦的受力方向单一，延长了手拉葫芦的使用周期，节约了工具成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械结构技术，尤其涉及一种吊挂装置。
技术介绍
目前，在煤矿井下经常需要起吊重物，重物的起吊采用手拉葫芦实现。在起吊之前，需要将手拉葫芦先挂在锚杆上。手拉葫芦与锚杆之间采用如下连接方式将钢丝绳的两端挂在锚杆上，之后将手拉葫芦挂在钢丝绳上。锚 杆具有螺纹。现有技术至少存在以下问题手拉葫芦挂在钢丝绳上之后，会来回摆动，使得锚杆受到的作用力的方向复杂，从而导致锚杆容易脱落，使得起吊作业的安全性低。
技术实现思路
本技术提供一种吊挂装置，用于增加起吊作业的安全性。本技术提供了一种吊挂装置，其中，包括第一连接件，所述第一连接件用于与锚杆转动连接，且转动轴的方向沿着所述锚杆的轴向方向；第二连接件，固定在所述第一连接件上，用于悬挂手拉葫芦。如上所述的吊挂装置，优选的是，所述第一连接件包括第一圆钢、第二圆钢和第三圆钢，所述第二圆钢呈U型，所述第一圆钢和所述第三圆钢分别设置在所述第二圆钢的两端；所述第二圆钢上开设有竖向设置的开孔，用于与所述锚杆转动连接；所述第一圆钢和第三圆钢上对应开设有第一通孔和第二通孔，所述第二连接件穿设通过所述第一通孔和所述第二通孔。如上所述的吊挂装置，优选的是，所述第一圆钢和所述第三圆钢都与所述第二圆钢焊接。如上所述的吊挂装置，优选的是，所述第二连接件为直杆，所述直杆一端设置有止挡板，另一端设置有螺纹，所述螺纹上用于安装螺母，所述止挡板和所述螺母用于限制所述第二连接件相对于所述第一通孔和所述第二通孔的位置。使用上述技术方案提供的吊挂装置，使得原本需要2 4个人才能操作的吊挂手拉葫芦的操作变得简单，现在只需I个人便能安全地操作，大大降低了人力成本。使用上述技术方案提供的吊挂装置后，锚杆只受沿锚杆轴向方向的作用力，大大提高了起吊操作的安全性。另外，由于手拉葫芦的受力方向单一，延长了手拉葫芦的使用周期，节约了工具成本。附图说明图I为本技术实施例提供的吊挂装置的示意图；图2为图I中第一连接件的示意图；图3为图I的A向视图。具体实施方式参见图I-图3，本技术实施例提供一种吊挂装置，其中，包括第一连接件和第二连接件；第一连接件用于与锚杆I转动连接，且转动轴的方向沿着锚杆I的轴向方向；第二连接件固定在第一连接件上，用于悬挂手拉葫芦(图未示出)。第一连接件可以采用钢板弯折呈合适的形状，也可以采用钢管拼凑、弯折或焊接形成。第二连接件可以为钢管或钢丝绳等。第一连接件和锚杆转动连接，第一连接件对锚杆施加的作用力沿着锚杆的轴向方向。起吊时，不管手拉葫芦对第二连接件施加的拉力沿着何方向，该拉力传递至锚杆时，都是沿着锚杆的轴向方向，所以在起吊过程中，锚杆的稳定性可以得到保证，起吊作业的安全 性得以提闻。使用上述技术方案提供的吊挂装置，使得原本需要2 4个人才能操作的吊挂手拉葫芦的操作变得简单，现在只需I个人便能安全地操作，大大降低了人力成本。使用上述技术方案提供的吊挂装置后，锚杆只受沿锚杆轴向方向的作用力，大大提高了起吊操作的安全性。另外，由于手拉葫芦的受力方向单一，延长了手拉葫芦的使用周期，节约了工具成本。参见图1，进一步地，第一连接件采用以下优选实现方式。第一连接件包括第一圆钢2、第二圆钢3和第三圆钢4，第二圆钢3呈U型，第一圆钢2和第三圆钢4分别设置在第二圆钢3的两端；第二圆钢3上开设有竖向设置的开孔31，用于与锚杆I转动连接；第一圆钢2和第三圆钢4上对应开设有第一通孔21和第二通孔41，第二连接件穿设通过第一通孔21和第二通孔41。吊挂装置中各个部件的强度可以略高于锚杆强度，此处，以第一圆钢、第二圆钢和第三圆钢的直径都为20mm为例。第二圆钢与锚杆连接处的开孔的大小和形状根据锚杆的尺寸决定，开孔的设置位置根据由起吊点位置决定。此处，第一连接件与锚杆转动连接，消除了应力集中给装置带来的破坏。第二圆钢呈U型还可以将锚杆I的受力均匀地分为两个等量的分力，消除应力集中现象。第一连接件和第二连接件的整个尺寸可根据手拉葫芦的吨位及起吊中的重物的吨位具体设定。可以理解的是，上述吊挂装置水平安装时，即可用于牵拉重物。手拉葫芦上带有弯钩。上述技术方案中，第一圆钢和第三圆钢用于支撑第二连接件，第二连接件用于悬挂手拉葫芦。第一连接件采用上述实现方式，所需主材及配材均为矿井常用材料，寻材容易，单个成本在20元以下。上述技术方案提供的吊挂装置，采用圆钢焊制，结构牢固，不容易损坏，经久耐用，成本投入低，且可重复使用。另外，吊挂装置的可靠性强，使用简便，易于现场掌握操作。使用上述技术方案提供的吊挂装置，能消除因受力不均匀导致的起吊葫芦脱落、损坏，起吊点断裂等起吊缺陷。进一步地，第一圆钢2和第三圆钢4都与第二圆钢3焊接，以使整个吊挂装置的稳定性更好，更加耐用。参见图1，本实施例中，第二连接件可为直杆5，直杆5 —端设置有止挡板51，另一端设置有螺纹，螺纹上用于安装螺母，止挡板51和螺母用于限制第二连接件相对于第一通孔21和第二通孔41的位置。将直杆的另一端设置为螺纹，是为了便于将直杆5穿过第一通孔21和第二通孔41，完成后，螺纹上拧上螺母，以防止直杆5有过大的位移。直杆比钢丝绳使用寿命长，且能被反复使用。采用上述实现方式的第二连接件，结构简单，加工制造成本低。上述技术方案提供的吊挂装置，操作简便，使用时只需将锚杆与第一连接件螺栓连接，然后将手拉葫芦悬挂在第二连接件即可起吊。由于第一连接件与锚杆之间螺栓连接，锚杆受到的作用力都会沿着锚杆的轴向方向，从而大大降低了锚杆脱落的可能性，也解决了现有技术中起吊操作周期长、施工难度大的问题。另外，悬挂好的葫芦起重的安全系数得以增加，锚杆被剪断的风险大大降低、手拉葫芦的起吊安全性得以增强，延长了手拉葫芦的使用周期、降低了施工成本、降低了劳动强度和人力成本。最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。权利要求1.一种吊挂装置，其特征在于，包括 第一连接件，所述第一连接件用于与锚杆转动连接，且转动轴的方向沿着所述锚杆的轴向方向； 第二连接件，固定在所述第一连接件上，用于悬挂手拉葫芦。2.根据权利要求I所述的吊挂装置，其特征在于， 所述第一连接件包括第一圆钢、第二圆钢和第三圆钢，所述第二圆钢呈U型，所述第一圆钢和所述第三圆钢分别设置在所述第二圆钢的两端； 所述第二圆钢上开设有竖向设置的开孔，用于与所述锚杆转动连接； 所述第一圆钢和第三圆钢上对应开设有第一通孔和第二通孔，所述第二连接件穿设通过所述第一通孔和所述第二通孔。3.根据权利要求2所述的吊挂装置，其特征在于， 所述第一圆钢和所述第三圆钢都与所述第二圆钢焊接。4.根据权利要求2所述的吊挂装置，其特征在于， 所述第二连接件为直杆，所述直杆一端设置有止挡板，另一端设置有螺纹，所述螺纹上用于安装螺母，所述止挡板和所述螺母用于限制所述第二连接件相对于所述第一通孔和所述第二通孔的位置。专利摘要本技术提供一种吊挂装置，其中，包括第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊挂装置，其特征在于，包括：第一连接件，所述第一连接件用于与锚杆转动连接，且转动轴的方向沿着所述锚杆的轴向方向；第二连接件，固定在所述第一连接件上，用于悬挂手拉葫芦。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中路，王文杰，刘少海，孟昭士，洪浩，左廷根，尹磊，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：