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热加工弯头设备制造技术

技术编号:803476 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于金属管件的加工设备领域,具体涉及热加工弯头设备。该设备包括:推力机、内模具、撑口模具、导向模具、成型模具,在加工弯头时,导向模具中放坯料,内模具、撑口模具放在坯料中,导向模具固定在成型模具上,成型模具固定在推力机上。本实用新型专利技术的优点是用料节省,选料容易,加工简单,节省能源,外观成型好,提高工作效率,能连续加工。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属管件的加工设备领域,具体涉及热加工弯头设备
技术介绍
现有的加工弯头的设备,如图1、图2所示,包括压力机、上外模具、下外模具、内模具、撑口模具、齐口设备、整形模具等。将上外模具1a固定在压力机活动梁上,下外模具2a固定在压力机工作台上,坯料5a加热后放在下外模具2a中间,放入内模具4a和撑口模具3a。启动压力机,上外模具1a和下外模具2a合拢压制成型、齐口、加热、整型完成。现有弯头设备的缺点是选择原料时,要求原料的厚度比弯头实际厚度要厚1.2倍以上,上外模具与下外模具工作时不是一体的,成型后弯头背弧厚度减薄,内弧中间垫块处减薄,弯头外观成型差,工序复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上现有技术的不足之处,提供一种用料节省、选料容易、加工简单、节省能源、弯头背弧不减薄、外观成型好、劳动强度低、提高工作效率,能连续工作的加工弯头设备。本技术的技术方案如下热加工弯头设备包括推力机(图中未示)、内模具、撑口模具、导向模具、成型模具,其特征在于所述的设备在加工弯头时,导向模具中放坯料,内模具放在撑口模具中,导向模具固定在成型模具上,成型模具固定在推力机上。所述的弯头设备的所述内模具的长度是弯头外径的1.2倍,宽度小于弯头内径,高度等于弯头的内径,底部圆弧与弯头内径的背弧相同。所述的弯头设备的所述撑口模具的形状为圆台,一边留一斜口,圆台大面直径与弯头内径相同,圆台高度是弯头外径的0.3倍。所述的弯头设备的所述的导向模具工作时是一体的,导向模具内腔为圆柱形,其长度大于弯头坯料所处位置的长度,直径与坯料加热后的直径相同。所述的弯头设备的所述的成型模具由两个长方体组成,单个长方体的长大于弯头的R+D/2,R是弯头的弯体半径,D是弯头的口径,宽大于D/2,长方体内有半个热弯头形凹槽,固定合在一起时内型是一个90°热弯头形状。本技术的有益效果是节省用料,加工方法简单,从而节省了能源,提高了工作效率,而且加工出来的弯头外形美观,弯头各处的厚薄均匀,延长了弯头的工作寿命。附图说明图1为现有设备的剖面图图2为现有设备的侧视图图3为本技术的热加工弯头设备的剖面图,图中 为力向具体实施方式以下结合附图3对本技术的热加工弯头设备作一简述。热加工弯头设备包括推力机(图中未示)、内模具1、撑口模具2、导向模具3、成型模具4,在加工弯头时,导向模具3中充放坯料,内模具1放在撑口模具2中,导向模具3固定在成型模具4上,成型模具4固定在推力机上。所述内模具1的长度是弯头外径的1.2倍,宽度小于弯头内径,高等于弯头的内径,底部圆弧与弯头内径的背弧相同。所述撑口模具2的形状为圆台,一边留一斜口,圆台大面直径与弯头内径相同,圆台高度是弯头外径的0.3倍。所述的导向模具3工作时是一体的,导向模具3内腔为圆柱形,其长度大于弯头坯料所处位置的长度,直径与坯料加热后的直径相同。选取WB36合金为原料,原料的厚度是弯头的实际厚度。以弯头的Φ355.6为例,下料长度为大面长度=(R+355.6/2)×1.57(1.57为90°的弧长)+机加工的加工量,R为弯头的弯体半径,小面长度是大面长度的2/3。将原料加热到1000℃(根据原材料的材质增减加热温度)左右。把内模具1及撑口模具2放到坯料中的固定位置,再一起放入导向模具3内,启动推力机,把坯料推入成型模具4内一次成型。推力机或压力机的力向与弯头从导向模具3进入成型模具4的力向在同一水平线上,力向相同。权利要求1.热加工弯头设备包括推力机、内模具(1)、撑口模具(2)、导向模具(3)、成型模具(4),其特征在于所述的设备在加工弯头时,导向模具(3)中充放坯料,内模具(1)放在撑口模具(2)中,导向模具(3)固定在成型模具(4)上,成型模具(4)固定在推力机上。2.根据权利要求1所述的热加工弯头设备,其特征在于所述的弯头设备的所述内模具(1)的长度是弯头外径的1.2倍,宽度小于弯头内径,高等于弯头的内径,底部圆弧与弯头内径的背弧相同。3.根据权利要求1所述的热加工弯头设备,其特征在于所述的弯头设备的所述撑口模具(2)的形状为圆台,一边留一斜口,圆台大面直径与弯头内径相同,圆台高度是弯头外径的0.3倍。4.根据权利要求1所述的热加工弯头设备,其特征在于所述的弯头设备的所述的导向模具(3)工作时是一体的,导向模具(3)内腔为圆柱形,其长度大于弯头坯料所处位置的长度,直径与坯料加热后的直径相同。5.根据权利要求1所述的热加工弯头设备,其特征在于所述的弯头设备的所述的成型模具(4)由两个长方体组成,单个长方体的长大于弯头的R+D/2,R是弯头的弯体半径,D是弯头的口径,宽大于D/2,长方体内有半个热弯头形凹槽,固定合在一起时内型是一个90°热弯头形状。专利摘要本技术属于金属管件的加工设备领域,具体涉及热加工弯头设备。该设备包括推力机、内模具、撑口模具、导向模具、成型模具,在加工弯头时,导向模具中放坯料,内模具、撑口模具放在坯料中,导向模具固定在成型模具上,成型模具固定在推力机上。本技术的优点是用料节省,选料容易,加工简单,节省能源,外观成型好,提高工作效率,能连续加工。文档编号B21C3/02GK2827572SQ20052010754公开日2006年10月18日 申请日期2005年5月31日 优先权日2005年5月31日专利技术者赵之水 申请人:赵之水本文档来自技高网...

【技术保护点】
热加工弯头设备包括:推力机、内模具(1)、撑口模具(2)、导向模具(3)、成型模具(4),其特征在于:所述的设备在加工弯头时,导向模具(3)中充放坯料,内模具(1)放在撑口模具(2)中,导向模具(3)固定在成型模具(4)上,成型模具(4)固定在推力机上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵之水
申请(专利权)人:赵之水
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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