清洗槽制造技术

技术编号:8031690 阅读:215 留言:0更新日期:2012-12-03 02:57
本实用新型专利技术涉及一种清洗槽,包括槽体(1)和超声波装置(3),所述槽体(1)包括槽底(2),所述超声波装置(3)包括振动板(4)和发生器(5),所述振动板(4)位于槽底(2)上,所述发生器(5)位于槽体(1)外侧,所述振动板(4)和发生器(5)之间通过导线连接。本实用新型专利技术清洗槽采用超声波对钢丝进行清洗,超声波装置比较小,不仅成本低,占地面积小,同时不会产生污染,也可以节省人工,效率非常高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洗槽,尤其是涉及一种带有超声波装置的清洗槽。
技术介绍
在CO2气体保护焊丝化镀生产线过程中,钢丝先要经过清洗槽清洗,然后才能进入镀铜槽内进行镀铜。目前传统的清洗槽采用锅炉输送蒸汽,对清洗槽内的水加热来清洗钢丝,采用锅炉输送蒸汽需要很大的空间来放置锅炉、安装输送管道和放置燃料煤等,而且燃烧产生的有害气体会污染大气,影响人体健康,整套设备成本也很高,另外在锅炉工作的时候需要人员值班,以免发生突发情况,所以采用锅炉输送蒸汽来清洗钢丝不仅成本高、占地面积大,而且污染严重,也浪费人工。
技术实现思路
本技术在于克服上述不足,提供一种成本低、占地面积小、没有污染并且节省人工的清洗槽。本技术的目的是这样实现的一种清洗槽,包括槽体和超声波装置,所述槽体包括槽底,所述超声波装置包括振动板和发生器,所述振动板位于槽底上,所述发生器位于槽体外侧,所述振动板和发生器之间通过导线连接。本技术清洗槽,所述振动板至少有一块。与现有技术相比,本技术的有益效果是本技术清洗槽采用超声波对钢丝进行清洗,超声波装置比较小,不仅成本低,占地面积小,同时不会产生污染,也可以节省人工,效率非常高。附图说明图I为本技术清洗槽结构示意图。其中槽体 I槽底2超声波装置3振动板4发生器5。具体实施方式参见图1,本技术清洗槽,包括槽体I和超声波装置3,所述槽体I内装有清水,所述槽体I包括槽底2,所述超声波装置3包括振动板4和发生器5,所述振动板4至少有一块,发生器5的频率是可调节的,所述振动板4位于槽底2上,所述发生器5位于槽体I外侧,所述振动板4和发生器5之间通过导线连接。本技术工作原理在槽体I内加满清水,然后把钢丝放入槽体I内使清水覆盖钢丝,打开超声波装置3的发生器5,发生器5产生高频振动信号通过振动板4转换成高频机械振荡而传播到清水中,使清水流动产生微小气泡。这些微小气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中,气泡闭合可 形成1000个气压的瞬间高压,不断冲洗钢丝的表面,从而达到清洗钢丝的目的。权利要求1.一种清洗槽,包括槽体(I)和超声波装置(3),其特征是所述槽体(I)包括槽底(2),所述超声波装置(3)包括振动板(4)和发生器(5),所述振动板(4)位于槽底(2)上,所述发生器(5)位于槽体(I)外侧,所述振动板(4)和发生器(5)之间通过导线连接。2.根据权利要求I所述的一种清洗槽,其特征是所述振动板(4)至少有一块。专利摘要本技术涉及一种清洗槽,包括槽体(1)和超声波装置(3),所述槽体(1)包括槽底(2),所述超声波装置(3)包括振动板(4)和发生器(5),所述振动板(4)位于槽底(2)上,所述发生器(5)位于槽体(1)外侧,所述振动板(4)和发生器(5)之间通过导线连接。本技术清洗槽采用超声波对钢丝进行清洗,超声波装置比较小,不仅成本低,占地面积小,同时不会产生污染,也可以节省人工,效率非常高。文档编号B08B3/12GK202555538SQ201220087570公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月10日 优先权日2012年3月10日专利技术者彭胜利, 黄霞 申请人:江阴市华硕机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗槽,包括槽体(1)和超声波装置(3),其特征是:所述槽体(1)包括槽底(2),所述超声波装置(3)包括振动板(4)和发生器(5),所述振动板(4)位于槽底(2)上,所述发生器(5)位于槽体(1)外侧,所述振动板(4)和发生器(5)之间通过导线连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭胜利黄霞
申请(专利权)人:江阴市华硕机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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