一种多功能播种机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能播种机，包括机架，机架上安装有发动机，发动机传动连接有行走轮，所述行走轮包括一体成型的圆轮，所述圆轮的外圆周上设置有若干个齿，所述齿的一端呈90°弯折后与圆轮固定连接，所述齿与圆轮焊接。本实用新型专利技术中圆轮能承受更高的剪切力，更加不易变形、损坏，质量更可靠，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农用机械，具体地说，是涉及一种用于田园套种、施肥、耘地、开沟、培土、旋耕的一种多功能播种机。
技术介绍
播种机是一种得到广泛应用的农用机械，它用于田园套种、施肥、耘地、开沟，具有一机多能的特点。现有的播种机多为独轮，由发动机驱动，一般采用双臂、链条传动，机架上安装有发动机，发动机与安装于机架下部的行走轮传动连接，如附图5所示，行走轮包括圆轮和焊接于其外周的齿组成。通常，这些齿是由单块铁板按一定的径向间隔焊接于圆轮的外周，圆轮由围成圆圈的铁板和位于中心的类四方形铁板构成，在行走轮前进时，焊接在其上的齿插入土壤，这使得齿承受了较大的剪切力，圆轮的受力也不均衡，造成齿和圆轮容易 变形、损坏，甚至齿折断，行走轮使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单、使用寿命长、尤其适用于套种、施肥的多功能播种机。本技术的目的是通过以下技术措施来达到的一种多功能播种机，包括机架，机架上安装有发动机，发动机传动连接有行走轮，其特征在于所述行走轮包括一体成型的圆轮，所述圆轮的外圆周上设置有若干个齿。作为一种优化方案，所述齿的一端呈90°弯折后与圆轮固定连接。作为一种优选方案，所述齿与圆轮焊接。作为一种优化方案，所述机架上设置有限深装置。作为一种优选方案，所述限深装置包括与机架固定连接的套筒，所述套筒内插接有支撑杆，所述支撑杆的下部设置有滚轮。作为一种优化方案，所述发动机和行走轮之间设置有变速箱，所述变速箱的输入端与发动机通过带传动连接，所述变速箱的输出端与行走轮通过链传动装置传动连接。作为一种优化方案，所述链传动包括第一链轮、链条、第二链轮和调整轮，第一链轮连接变速箱的输出端，第二链轮与行走轮固定连接，第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接，链条传动连接调整轮。作为一种优化方案，所述机架上设置有料斗，所述料斗具有两个料仓，所述料斗的下部设置有开沟器。作为一种优选方案，所述开沟器的数量为一个，所述开沟器的上端通过输料管与料斗的两个料仓连通。作为一种优选方案，所述开沟器的数量为两个，两个开沟器的上端分别通过输料管与料斗的两个料仓连通。本技术将发动机的油门安装在右侧把手，将离合器安装在左把手，油门开关安装在两侧把手的中间横梁上。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是本技术中圆轮是由整块钢板一次成型制作的，90°弯折后的钢板构成的齿焊接于圆轮的外周，能承受更高的剪切力，更加不易变形、损坏，质量更可靠，使用寿命长；而一个开沟器的设计即使种子和肥料能混合更均匀，又节约了成本。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明附图I是本技术一种多功能播种机实施例I的结构示意图； 附图2是本技术一种多功能播种机实施例I另一面的结构示意图；附图3是附图I中去掉外链盒后的结构示意图；附图4是本技术一种多功能播种机实施例I中行走轮的结构示意图；附图5是传统播种机中行走轮的结构示意图；附图6是本技术一种多功能播种机实施例I中料仓的结构示意图；附图7是本技术一种多功能播种机实施例2的结构示意图。图中1_支撑杆，2-套筒，3-右把手，4-料仓，5-油箱，6_发动机，7_机架，8_行走轮，9-齿，10-圆轮，11-外链盒，12-第一输料管，13-开沟器，14-第二输料管，15-滚轮，16-左把手，17-变速箱，18-内链盒，19-第二链轮，20-链条，21-第一出料口，22-第一料仓，23-第二料仓，24-第二出料口，25-第二开沟器，26-第一开沟器，27-第一链轮，28-调整轮，29-槽。具体实施方式实施例I :如附图I至附图3所示，一种多功能播种机，包括机架7，机架7上安装有发动机6，发动机6传动连接有行走轮8，行走轮8包括一体成型的圆轮10，圆轮10的外圆周上设置有若干个齿9。如附图4所示，齿9的一端呈90°弯折后与圆轮10固定连接。齿9和圆轮10能承受更高的剪切力，更加不易变形、损坏，质量更可靠，使用寿命长。在本实施例中，齿9与圆轮10的连接方式是焊接。当然，也可以采用螺接等其它固定连接方式。机架7上设置有限深装置。在本实施例中，限深装置包括与机架7固定连接的套筒2，套筒2内插接有支撑杆1，支撑杆I的下部设置有滚轮15。在套筒2上设有紧固螺栓，可以调节限深装置的高度，从而达到控制播种深度的作用。发动机6和行走轮8之间设置有变速箱17，变速箱17的输入端与发动机6通过带传动连接，变速箱17的输出端与行走轮8通过链传动装置传动连接。在本实施例中，链传动装置包括第一链轮27、链条20、第二链轮19和调整轮28，第一链轮27连接变速箱17的输出端，第二链轮19与行走轮8固定连接，第一链轮27和第二链轮19之间通过链条20传动连接，链条20传动连接调整轮28。其中，第二链轮19、链条20位于链盒中，链盒由内链盒18和外链盒11组成，内链盒18固定于机架7上。内链盒18和外链盒11上分别设有槽29，调整轮28的轴通过槽29固定，通过调节调整轮28在槽29中的位置，可以调节链条20的松紧度。采用链轮、链条内置于链盒中，可以防止链轮、链条被杂草等杂物缠绕而导致故障。在本实施例中，发动机6的油门安装在右把手1，将离合器安装在左把手16，油门开关安装在两侧把手的中间横梁上，油箱5设置于发动机6的上方。油门控制把手、离合器控制把手和油门开关图中未示出。如附图6所示，机架7上设置有料斗4，料斗4具有两个料仓，料斗4的下部设置有开沟器13。两个料仓分别为第一料仓22和第二料仓23，第一料仓22通过其下部的第一出料口 21连接第一输料管12，第二料仓23通过其下部的第二出料口 24连接第二输料管14，两个输料管均连接到开沟器13。开沟器13的数量为一个，开沟器13的上端通过输料管与料斗4的两个料仓连通。一个开沟器13的设计即使种子和肥料能混合更均匀，又节约了制造成本。 实施例2 :如附图7所示，一种多功能播种机，包括机架7，机架7上安装有发动机6，发动机6传动连接有行走轮8，行走轮8包括一体成型的圆轮10，圆轮10的外圆周上设置有若干个齿9。如附图4所示，齿9的一端呈90°弯折后与圆轮10固定连接。齿9和圆轮10能承受更高的剪切力，更加不易变形、损坏，质量更可靠，使用寿命长。在本实施例中，齿9与圆轮10的连接方式是焊接。当然，也可以采用螺接等其它固定连接方式。机架7上设置有限深装置。在本实施例中，限深装置包括与机架7固定连接的套筒2，套筒2内插接有支撑杆1，支撑杆I的下部设置有滚轮15。在套筒2上设有紧固螺栓，可以调节限深装置的高度，从而达到控制播种深度的作用。发动机6和行走轮8之间设置有变速箱17，变速箱17的输入端与发动机6通过带传动连接，变速箱17的输出端与行走轮8通过链传动装置传动连接。在本实施例中，链传动装置包括第一链轮27、链条20、第二链轮19和调整轮28，第一链轮27连接变速箱17的输出端，第二链轮19与行走轮8固定连接，第一链轮27和第二链轮19之间通过链条20传动连接，链条20传动连接调整轮28。其中，第二链轮19、链条20位于链盒中，链盒由内链盒18和外链盒11组成，内链盒18固定于机架7上。内链盒18和外链本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能播种机，包括机架(7)，机架(7)上安装有发动机(6)，发动机(6)传动连接有行走轮(8)，其特征在于：所述行走轮(8)包括一体成型的圆轮(10)，所述圆轮(10)的外圆周上设置有若干个齿(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志伟，
申请(专利权)人：李志伟，
类型：实用新型
国别省市：