一种冷挤压无缝三通管的制造方法技术

技术编号:802502 阅读:344 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种冷挤压无缝三通的制造方法,具体系在带有侧缸及端模的压力机作用下,经合模、锁模、端模封管、充液、两端模相对运动、放液、回程等步骤,完成整个工艺过程。本方法工艺简单,三通整体强度高,厚薄均匀,具有良好的发展前景。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。在管道工程中,三通管是一种极为重要的管道配件。过去,在管道工程中大多采用铸钢三通管、锻造三通管或丁字焊接三通管。上述三种三通管或是质量不易保证,或是加工工艺繁杂,生产成本高。随着石油化学工业及超高压电站工程建设的飞速发展,各种管道工程所采用的工艺条件及使用参数日趋提高,因而,对于探求一种制造方法简单、整体强度及质量优异的无缝三通的制造方法,已经引起了美国、苏联等发达国家的关注。目前国外通常采用对热态直管进行挤压、再对支管拉制的方法制造无缝三通管,然而这种方法容易造成支管高度不够或使管壁厚薄不均,废品率较高;中国专利申请CN 85.1 08775A公开了一种热挤压无缝三通管制造方法及其成型装置,具体系在压力机作用下,对无缝管坯进行热挤压,通过对管坯的压扁、加热缩口、加热压凸、开孔、加热拨球、整形、热处理及坡口等工序,完成无缝三通的制作过程,这一方法制造的无缝三通管壁厚薄均匀,可用于较高压力参数的管道工程中,其缺陷是成型工艺不能一次完成。本专利技术的目的,旨在通过采用,使高压三通管件在冷态下一次挤压成型,从而大大简化制造工艺。本专利技术的目的是这样实现的以无缝钢管为管坯,将其置入型模内,经合模、锁模、两端模封管、充液、两端模相对运动、放液、两端模回程、主缸回程、顶出缸顶出等步骤,完成整个工艺过程。本专利技术由于采用端模与型模结合的方法控制成型,并由端模上设置的充液孔充液来控制三通管内部的压力,从而可以使加工工件在冷挤压下一次成型,其工艺操作简单、产品质量优异,其耐压强度可大幅度提高。本专利技术的具体工艺过程由以下的实施例及其附图给出。附图说明图1为本专利技术所采用的生产三通管件系统示意图。图2为本专利技术所采用的型模主视图;图3为本专利技术所采用的型模俯视图;图4为本专利技术所采用的型模左视图;图5为本专利技术所采用的端模结构示意图。图6为本专利技术成型工艺示意图。下面结合附图详述本专利技术。如图1所示A为压力机主缸,B为动梁,C为支柱,D为工件台,E为侧缸,在动梁B正下方设有浮动工作台1,在侧缸E上联接有端模6,在端模6上方设有充液系统4,在端模6中心设有充液孔9,在充液系统4上装有压力表2,用以检测充液压力,在工件台D上方设有垫板8,在垫板8上放置型模7。两端模6可以向内作同步相对运动。顶出缸10位于工件台D上。下面结合图1~6详细说明本专利技术的具体工艺过程。(1).下料将无缝钢管按预定长度下料,使钢管两端面相互平行,且与钢管中心线垂直。(2).润滑将钢管表面涂一层猪油,然后擦少量二硫化钼粉剂。(3).在型模中装入涂猪油及二硫化钼的管材后,由主缸A带动型模合模,并锁模,锁模压力为30-100MPa。(4).两端模封管即两端模同步相向作相对运动,使端模与管口封严,然后停止运行。(5).充液充液系统开始工作,即通过端模上的充液孔9向管内充液,至压力为30-100MPa(即同锁模压力相同)时,并闭油泵电机,停止充液。(6).挤压两端模(6)工作,随着两端模向内作同步相对运动,使管内部压力升至100-120MPa,最高时达140MPa,当端模行至预定位置时,停止工作。(7).泄压将管内液体放出,使管内压力降为常压。(8).端模回程。(9).主缸回程,使型模打开。(10).顶出缸工作,将工件顶出。整个成型工序完成。(11).热处理将工件装炉,升温至650~680℃,随炉冷却2小时后即出炉。(12).将支管封闭端车去,平头倒角,即为成品。由本方法制作之三通整体强度高,厚薄均匀,挤压过程可一次完成,具有良好的发展前景。权利要求1.,其特征在于其工艺系将无缝管坯置入型模内,经合模、锁模、两端模封管、充液、两端模相对运动、放液、两端模回程、主缸回程、顶出缸顶出等步骤,完成整个工艺过程。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于锁模压力为30~100MPa。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于两端模封管为相向同步运动。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于充液压力为30~100MPa。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于充液过程是通过端模上开设的充液孔来完成的。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于两端模相对运动为向内相向同步运动。全文摘要本专利技术公开了一种冷挤压无缝三通的制造方法,具体系在带有侧缸及端模的压力机作用下,经合模、锁模、端模封管、充液、两端模相对运动、放液、回程等步骤,完成整个工艺过程。本方法工艺简单,三通整体强度高,厚薄均匀,具有良好的发展前景。文档编号B21C23/12GK1056830SQ90105128公开日1991年12月11日 申请日期1990年5月29日 优先权日1990年5月29日专利技术者张玉珂, 王立保, 韩广儒, 白增志, 卢占和 申请人:沈阳锻压设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷挤压无缝三通管的制造方法,其特征在于:其工艺系将无缝管坯置入型模内,经合模、锁模、两端模封管、充液、两端模相对运动、放液、两端模回程、主缸回程、顶出缸顶出等步骤,完成整个工艺过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉珂王立保韩广儒白增志卢占和
申请(专利权)人:沈阳锻压设备厂
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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