一种利于散热的永磁电机转子制造技术

技术编号:8024041 阅读:176 留言:0更新日期:2012-11-29 06:01
本发明专利技术属于电机领域,特别涉及一种利于散热的永磁电机转子。该结构在实心转子上设置若干矩形轴向通风槽,该矩形轴向通风槽中嵌有对角线钢支架,支架中央有轴向密闭圆形管,圆形管沿轴向风扇端到非风扇端向下倾斜一定角度,管内有冷却剂。圆形管受热后,管内冷却剂由非风扇端向风扇端流动,将热量带到风扇端,冷却剂被风扇冷却后再沿圆管流回非风扇端,而且离心式风扇能在轴向贯通的通风槽内形成轴向通风风路,这样能有效降低转子温度,提高永磁体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电机领域,特别涉及一种利于散热的永磁电机转子
技术介绍
现有实心转子永磁电机中由定子电流的时间谐波、定子磁动势的空间谐波、定子槽开口造成的气隙磁导变化而引起的转子涡流损耗,使实心转子表面受热。这些热量将导致转子温升过高,会降低永磁体的性能,严重的甚至使永磁体产生不可逆退磁。永磁体性能的降低则意味着电机性能的降低,而且永磁体一旦退磁,再重新磁化永磁体是不可能的。为解决上述问题,本专利技术提供了一种利于散热的电机转子
技术实现思路
本专利技术所要解决的是现有电机实心转子表面由涡流损耗产生的热量无法及时被 带走,导致转子温度过高,使永磁体容易退磁的问题,并提供了一种利于散热的永磁电机转子,该结构同时适用于其他实心转子同步电机或实心转子异步电机。本专利技术采用的技术方案是在转子的一端设置离心式风扇;在转子圆周方向均匀设置多个矩形轴向通风槽;在所述每个矩形轴向通风槽中分别嵌有对角线钢支架;在所述每个对角线钢支架的中心均分别设置有一根轴向密闭的填充冷却剂的圆形管。所述矩形轴向通风槽与转子表面的距离为权利要求1.一种利于散热的永磁电机转子,一端设置离心式风扇(4),其特征在于, 在转子圆周方向均匀设置多个矩形轴向通风槽(I); 在所述每个矩形轴向通风槽(I)中分别嵌有对角线钢支架(2); 在所述每个对角线钢支架(2)的中心均分别设置有一根轴向密闭的填充冷却剂的圆形管(3)。2.根据权利要求I所述的一种利于散热的永磁电机转子,其特征在于,所述矩形轴向通风槽(I)与转子表面的距离为3.根据权利要求I所述的一种利于散热的永磁电机转子,其特征在于,所述矩形轴向通风槽(I)的高度为转子外圆到转轴间距离的1/4到1/3,宽度为I的1/4到1/3 ;其中,TTl为电机转子的极距,n为转子相邻磁极之间矩形轴向通风槽(I)的个数。4.根据权利要求I所述的一种利于散热的永磁电机转子,其特征在于,所述圆形管(3)沿轴向离心式风扇(4)端到非风扇端向下倾斜5 10度。5.根据权利要求I所述的一种利于散热的永磁电机转子,其特征在于,所述圆形管(5)内的冷却剂为氟利昂。全文摘要本专利技术属于电机领域,特别涉及一种利于散热的永磁电机转子。该结构在实心转子上设置若干矩形轴向通风槽,该矩形轴向通风槽中嵌有对角线钢支架,支架中央有轴向密闭圆形管,圆形管沿轴向风扇端到非风扇端向下倾斜一定角度,管内有冷却剂。圆形管受热后,管内冷却剂由非风扇端向风扇端流动,将热量带到风扇端,冷却剂被风扇冷却后再沿圆管流回非风扇端,而且离心式风扇能在轴向贯通的通风槽内形成轴向通风风路,这样能有效降低转子温度,提高永磁体的使用寿命。文档编号H02K1/32GK102801238SQ20121029126公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日专利技术者李伟力, 张晓晨, 张奕黄, 曹君慈, 陈辰 申请人:北京交通大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利于散热的永磁电机转子,一端设置离心式风扇(4),其特征在于,在转子圆周方向均匀设置多个矩形轴向通风槽(1);在所述每个矩形轴向通风槽(1)中分别嵌有对角线钢支架(2);在所述每个对角线钢支架(2)的中心均分别设置有一根轴向密闭的填充冷却剂的圆形管(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟力张晓晨张奕黄曹君慈陈辰
申请(专利权)人:北京交通大学
类型:发明
国别省市:

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