本发明专利技术涉及一种纸张表面用防潮剂，其特征在于由以下重量百分数的原料组成：苯乙烯30-40％，丙烯酸酯15-20％，功能单体8-10％，乳化剂0.4-0.6％，消泡剂0.05-0.15％，余量为水。添加这种制剂之后，我们可以更好的控制成品纸的水分指标，保证成品纸质量，因为添加这种施胶剂必须要经过前干燥部、施胶机、后干燥部这三个流程，纸页在经过前干燥部之后，已经达到92±2％的干度，在经过施胶机之后涂上一层防潮剂与外界空气隔绝，可以大大降低后干燥部蒸汽的使用；使用防潮剂之后，可以使得物理环压纸标更加容易到质量要求，进而可以减少其他制剂比如：淀粉液的使用，可以节省够买淀粉的成本和能耗成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，属于造纸添加剂行业。
技术介绍
在成品纸抄造过程中，国家针对箱板纸制定的质量体系标准是纸张内部允许含有8±2%的自然水分，所以纸浆经过流浆箱、网部、压榨部、前后 烘干部之后干度必须达到90% -94%，但是由于车间环境里充满水汽，比较潮湿，所以在不做任何保护隔离措施的情况下，在经过干燥部之后，干度适宜的纸会吸收空气的水分。纸页在吸收空气中的水汽后，水分含量会超过10%，严重影响产品质量，进而会影响成品纸的物理指标，最终会影响成品纸的销售。
技术实现思路
根据现有技术不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，使纸张表面形成致密的保护膜，不会吸收水汽，导致水分过大。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种纸张表面用防潮剂，其特征在于由以下重量百分数的原料组成苯乙烯30-40%丙烯酸酯15-20% 功能单体8-10%乳化剂0.4-0.6%消泡剂0.05-0.15%余量为水。所述的功能单体由淀粉和石蜡组成，淀粉占总物料重量的5%，石蜡占总物料重量的 3-5%。所述的乳化剂为硬脂酸钠。所述的消泡剂为二甲基硅油。所述的纸张表面用防潮剂的制备方法是将淀粉溶解到水中，与苯乙烯和丙烯酸酯依次打入乳化桶内，对其进行搅拌和升温，乳化后提至反应桶内，加入石蜡，搅拌反应I. 5-2. 5小时，保温I. 5-2. 5小时，然后提入冷却罐，并在管道中加入乳化剂和消泡剂。所述的乳化桶内温度升高到45°C。所述的乳化时间为10_20min。所述的反应桶内搅拌速度为150_200r/min。所述的反应桶内温度控制为65_85°C。通过苯乙烯、丙烯酸酯与淀粉的交联反应，形成网状的抗水薄膜，同时制剂的阳离子高分子还与纤维负离子结合，主要附着在纸张的表面，从而形成了抗水高分子+淀粉链交联+纤维链交联的网状结构而成为一种致密的薄膜，从而达到防潮的目的。本专利技术的有益效果是添加这种制剂之后，我们可以更好的控制成品纸的水分指标，保证成品纸质量，因为添加这种施胶剂必须要经过前干燥部、施胶机、后干燥部这三个流程，纸页在经过前干燥部之后，已经达到92±2%的干度，在经过施胶机之后涂上一层防潮剂与外界空气隔绝，可以大大降低后干燥部蒸汽的使用；使用防潮剂之后，可以使得物理环压纸标更加容易到质量要求，进而可以减少其他制剂比如淀粉液的使用，可以节省够买淀粉的成本和能耗成本。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。 实施例I将淀粉溶解成8 %的液体，与苯乙烯30 %，丙烯酸酯20 %，依次打入乳化桶内进行搅拌、升温，温度到45°C，乳化15分钟，提至反应桶内，加入石蜡5%，烷基烯酮二聚体I. 5%，在搅拌速度180r/min、反应温度75°C、反应时间I. 5h、保温时间2h，然后提入冷却罐，并在管道上加入乳化剂硬脂酸钠(0.5% )、消泡剂二甲基硅油(O. 1% )。在生产箱板纸的过程中，箱板纸经过前干燥部后，将制得的箱板纸表面用防潮剂涂布在所生产的箱板纸表面，然后再经过后干燥部，制得的箱板纸经检查含水量为92 %，符合国家制定的质量体系标准。实施例2将淀粉溶解成7%的液体，与苯乙烯40%，丙烯酸酯15%，依次打入乳化桶内进行搅拌、升温，温度到45°C，乳化10分钟，提至反应桶内，加入石蜡3%，烷基烯酮二聚体2.0%，在搅拌速度150r/min、反应温度65°C、反应时间2h、保温时间I. 5h，然后提入冷却罐，并在管道上加入乳化剂硬脂酸钠(0.5%)、消泡剂二甲基硅油(0.1%)。在生产箱板纸的过程中，箱板纸经过前干燥部后，将制得的箱板纸表面用防潮剂涂布在所生产的箱板纸表面，然后再经过后干燥部，制得的箱板纸经检查含水量为93 %，符合国家制定的质量体系标准。实施例3将淀粉溶解成9 %的液体，与苯乙烯35 %，丙烯酸酯17 %，依次打入乳化桶内进行搅拌、升温，温度到45°C，乳化15分钟，提至反应桶内，加入石蜡4%，烷基烯酮二聚体I.8%，在搅拌速度200r/min、反应温度85°C、反应时间2. 5h、保温时间2. 5h，然后提入冷却罐，并在管道上加入乳化剂硬脂酸钠(O. 5 %)、消泡剂二甲基硅油(0.1%)。在生产箱板纸的过程中，箱板纸经过前干燥部后，将制得的箱板纸表面用防潮剂涂布在所生产的箱板纸表面，然后再经过后干燥部，制得的箱板纸经检查含水量为92 %，符合国家制定的质量体系标准。权利要求1.一种纸张表面用防潮剂，其特征在于由以下重量百分数的原料组成苯こ烯30-40%丙烯酸酯15-20% 功能单体8-10%乳化剂0.4-0.6%消泡剂0.05-0.15% 余量为水。2.根据权利要求I所述的纸张表面用防潮剂，其特征在于所述的功能単体由淀粉、石蜡和烷基烯酮ニ聚体组成，淀粉占总物料重量的5 %，石蜡占总物料重量的3-5 %，烷基烯酮ニ聚体为1.5-2. 0%。3.根据权利要求I所述的纸张表面用防潮剂，其特征在于所述的乳化剂为硬脂酸钠。4.根据权利要求I所述的纸张表面用防潮剂，其特征在于所述的消泡剂为ニ甲基硅油。5.根据权利要求I所述的纸张表面用防潮剂，其特征在于所述的纸张表面用防潮剂的制备方法是将淀粉溶解到水中，与苯こ烯和丙烯酸酯依次打入乳化桶内，对其进行搅拌和升温，乳化后提至反应桶内，加入石蜡，搅拌反应I. 5-2. 5小时，保温I. 5-2. 5小吋，然后提入冷却罐，并在管道中加入乳化剂和消泡剂。6.根据权利要求3所述的纸张表面用防潮剂，其特征在于所述的乳化桶内温度升高到45。。。7.根据权利要求3所述的纸张表面用防潮剂，其特征在于所述的乳化时间为10_20min。8.根据权利要求3所述的纸张表面用防潮剂，其特征在于所述的反应桶内搅拌速度为150-200r/min。9.根据权利要求3所述的纸张表面用防潮剂，其特征在于所述的反应桶内温度控制为65-85 °C。全文摘要本专利技术涉及一种纸张表面用防潮剂，其特征在于由以下重量百分数的原料组成苯乙烯30-40％，丙烯酸酯15-20％，功能单体8-10％，乳化剂0.4-0.6％，消泡剂0.05-0.15％，余量为水。添加这种制剂之后，我们可以更好的控制成品纸的水分指标，保证成品纸质量，因为添加这种施胶剂必须要经过前干燥部、施胶机、后干燥部这三个流程，纸页在经过前干燥部之后，已经达到92±2％的干度，在经过施胶机之后涂上一层防潮剂与外界空气隔绝，可以大大降低后干燥部蒸汽的使用；使用防潮剂之后，可以使得物理环压纸标更加容易到质量要求，进而可以减少其他制剂比如淀粉液的使用，可以节省够买淀粉的成本和能耗成本。文档编号D21H21/14GK102797194SQ2011101387公开日2012年11月28日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日专利技术者徐书栋 申请人:山东贵和显星纸业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸张表面用防潮剂，其特征在于由以下重量百分数的原料组成：余量为水。FDA0000064074290000011.tif
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐书栋，
申请(专利权)人：山东贵和显星纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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