用于在使用墨粉的标记装置中操纵基底介质的设备和方法制造方法及图纸

一种用于在使用墨粉的标记装置中操纵基底介质的设备和方法。所述设备包括用于操纵基底介质的第一辊和第二辊。第一辊将压力施加到墨粉。在由第一辊施加压力之后，墨粉保持部分地未定影到所述基底介质。接下来第二辊在所述基底介质通过所述第二辊时接合压过的所述墨粉。第一辊和第二辊被布置为在基底介质的工艺操纵方向上彼此远离。所述方法包括使用第一辊向布置在基底介质上的未定影的墨粉施加压力。接下来所述方法使用用于操纵所述基底介质的第二辊接合压过的所述墨粉。

【技术实现步骤摘要】

在此公开的技术涉及用于在使用墨粉的标记装置(诸如印刷系统)中操纵基底介质的设备和方法。此处公开的设备和方法使用冷压固定以将未定影的墨粉部分地固定到基底介质上，以便在定影之前进行后续的操纵。
技术介绍
在静电复印过程中，标记材料(诸如墨粉)通常被转移到基底介质薄片上，接着所述基底介质薄片被运送到一个定影系统以便将墨粉永久地粘合到基底介质。墨粉颗粒粘合到基底介质上，通常被称为定影，通常要求由基底介质携带的墨粉在定影阶段之前保持未经触碰或未经干扰。因此，基底介质薄片在接收墨粉之后通常通过一条非常短的介质路径 而被立即运送到定影器，以避免与墨粉图像的任何不想要的接触。为了将墨粉定影在基底介质薄片(诸如纸)上，静电复印印刷机通常包括了一个称为定影器的装置。虽然定影器可采取任何形式，但当下最常见的是热定影器或热压结合定影器。这样的结合定影器的一个实施例是使用一个热定影辊结合一个相邻的压力辊。这样的组合辊通常施加介于10到200psi之间的压力，共同形成一个定影辊缝，携带有墨粉的纸从该定影辊缝中通过。热量至少部分地熔化墨粉，且压力有助于迫使墨粉与纸粘合。热定影一般要求温度高于室温，达到高达175摄氏度。该温度范围的下限通常要求除了加热之外还要施加较高的压力。另一种定影技术被称为冷压固定。冷压固定主要依赖于压力来将墨粉紧固到基底。以此方式，冷压固定通常包括挤压介于两个固体辊之间的携带有墨粉的基底薄片。在两个辊之间要求压力的同时，冷压固定通常可在10到65摄氏度(包括处于或接近于室温的温度)之间实施。相比之下，其他形式的定影需要明显较高的能量水平用于产生热。虽然传统的冷压固定系统使用相对高水平的压力以将墨粉永久固定到基底介质，但是与该工艺有关的能量和/或成本都大大少于其他定影技术所需的。然而，也已知传统的冷压固定系统存在严重的模糊或添加了非期望的光泽，从而不利地影响图像分辨率或质量。图8示出了一种紧密集成并行处理(TIPP)组件800，其中在每个单独的标记引擎ME将墨粉沉积到基底介质薄片之上以后，立刻将墨粉定影到基底介质薄片上。如图所示，每一个单独的部件802、804、806和808都包括它们自己的标记引擎ME。单独的标记引擎ME包括非常短的介质路径，所述介质路径直接通向内部加热定影器80。这样，在初始的薄片供应器7和最终的薄片整理器9之间，整个组件800包括多个高耗能的热定影装置80，以达到其并行处理。单独的热定影器80的一个原因在于，缓解关于图像沿着漫长的薄片路径2并且穿过在更大的组件800之内的众多的操纵传感器810以及辊820的忧虑。然而，这样的热定影器80可被制成达到高达200摄氏度。因此，这样的高能热定影器80不仅仅是能量消耗源，而且均具有与它们相关联的维护成本。因此，希望提供，其高效、有成本效益且克服了现有技术的各种缺点。
技术实现思路
根据此处描述的方面，公开了一种用于在使用墨粉的标记装置中操纵基底介质的设备。该设备包括用于压基底介质上的墨粉的第一辊。所述第一辊将压力施加到墨粉，由此墨粉保持部分地未定影到所述基底介质。该设备还包括用于操纵所述基底介质的第二辊。所述第二辊在所述基底介质通过所述第二辊时接合压过的墨粉。所述第一辊和所述第二辊被布置为在所述基底介质的工艺操纵方向上彼此远离。根据此处描述的其他方面，所述第一辊可包括从所述第一辊突出的墨粉接合表面。所述墨粉接合表面可直接接合所述墨粉以施加压力。所述墨粉接合表面可相对于所述基底介质的横向工艺方向基本居中。或者，所述第一辊可包括从所述第一辊突出的多个分立的墨粉接合表面。每个墨粉接合表面都可适于直接接合墨粉以施加压力。每个墨粉接合表面都可被布置为在所述基底介质的横向工艺方向上偏离中心。另外，所述第一棍可包括相对的圆形横向边缘，以在所述横向边缘接触墨粉的区域内防止相对于基底介质对墨粉的干扰。此外，所述基底介质可传送未被所述第一辊接合的额外的未定影的墨粉。所述第一 棍可以被使得向墨粉施加小于5kpsi的压力。所述第一棍是向墨粉施加小于5kpsi的压力的冷压固定辊。所述设备还可以包括一个用于在所述基底介质通过所述第二辊之后接纳所述基底介质的热定影装置。所述热定影装置可以将部分地未定影的墨粉基本定影到所述基底介质。根据本文描述的其他方面，公开了一种设备，包括第一工段和第二工段。所述第一工段包括第一固定棍和第一操纵棍。所述第一固定棍向基底介质上的第一墨粉施加压力，由此所述第一墨粉保持部分地未定影到所述基底介质。当所述基底介质在通过所述第一固定辊之后的所述第一操纵辊时，所述第一操纵辊接合压过的所述第一墨粉。所述第二工段包括第二固定辊和第二操纵辊。所述第二操纵辊向基底介质上的第二墨粉施加压力，由此所述第二墨粉保持对所述基底介质部分地未定影。当所述基底介质在通过所述第二操纵辊时，所述第二操纵辊接合压过的所述第二墨粉。所述第一工段和所述第二工段被布置为在所述基底介质的工艺操纵方向上彼此远离。所述设备还包括定影器，所述定影器在所述基底介质通过所述第一工段和所述第二工段之后将热施加到第一墨粉和第二墨粉。根据本文所描述的其他方面，所述第一固定辊和所述第二固定辊均可包括一个从各自的辊突出的墨粉接合表面。每个墨粉接合表面可直接接合墨粉以施加压力。此外，每个墨粉接合表面可相对于所述基底介质的横向工艺方向基本居中。所述第一固定棍和所述第二固定辊都可包括从各自的辊突出的多个分立的墨粉接合表面。每个墨粉接合表面都可适于直接接合墨粉以施加压力。每个墨粉接合表面都可被布置为在所述基底介质的横向工艺方向上偏离中心。此外，所述基底介质可传送未被所述第一固定辊和所述第二固定辊中至少一个接合的额外的未定影的墨粉。此外，所述第一固定棍可向所述墨粉施加小于5kspi的压力。根据此处描述的其他方面，公开了一种设备，包括第一工段、第二工段和单个定影器。第一工段包括第一固定棍和第一操纵棍。所述第一固定棍向第一基底介质上的第一墨粉施加压力，由此所述第一墨粉保持部分地未定影到所述第一基底介质。当所述第一基底介质在通过所述第一固定辊之后的所述第一操纵辊时，所述第一操纵辊接合压过的第一墨粉。第二工段包括第二固定辊和第二操纵辊。所述第二操纵辊向第二基底介质上的第二墨粉施加压力，由此所述第二墨粉保持对所述第二基底介质部分地未定影。当所述第二基底介质通过所述第二操纵辊时，所述第二操纵辊接合压过的所述第二墨粉。所述第一工段和所述第二工段被布置为远离彼此且适于同时操纵所述第一基底介质和所述第二基底介质。所述定影器分别依序将热施加到所述第一墨粉和所述第二墨粉。分别施加的热将所述第一墨粉定影到所述第一基底介质且将所述第二墨粉定影到所述第二基底介质。根据此处描述的其他方面，所述第一工段固定辊可包括一个从所述第一工段固定辊突出的墨粉接合表面。所述墨粉接合表面可直接接合所述第一墨粉以施加压力。此外，所述墨粉接合表面可相对于所述第一基底介质的横向工艺方向基本居中。所述第一工段固定辊可包括从所述第一固定辊突出的多个分立的墨粉接合表面。每个墨粉接合表面都可适于直接接合所述第一墨粉以施加压力。此外，每个墨粉接合表面都可被布置为偏离所述第一基底介质的横向工艺方向的中心。所述第一基底介质还可传送未被所述第一工段固定辊接合的额外的未定影的墨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在使用墨粉的标记装置中操纵基底介质的设备，所述设备包括：用于压基底介质上的墨粉的第一辊，所述第一辊将压力施加到墨粉，由此墨粉保持部分地未定影到所述基底介质；以及用于操纵所述基底介质的第二辊，所述第二辊在所述基底介质通过所述第二辊时接合部分地未定影的墨粉，所述第一辊和所述第二辊被布置为在所述基底介质的工艺操纵方向上彼此远离。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：G·C·卡多苏，M·克鲁辛斯基，R·W·西耶弗里德，
申请(专利权)人：施乐公司，
类型：发明
国别省市：