喷漆房废气利用系统技术方案

本发明专利技术的喷漆房废气利用系统，特征在于：包括风机、水雾池、燃烧室和烘漆房，风机上设置有进风管和出风管；烘漆房的外壁为双层结构，双层结构之间形成加热腔；所述风机通过进风管、出风管分别与喷漆房、水雾池相连通，水雾池通过进气管与燃烧室相连通，燃烧室上设置有点火装置；燃烧室通过热气管与烘漆房的加热腔相连通，烘漆房上设置有实现加热腔与外界连通的出口。本发明专利技术既实现了油漆中有效成分的回收利用以及可燃成分的热量利用，也避免了混合气体对大气造成污染。本发明专利技术的喷漆房废气利用系统，还具有系统结构简洁合理、绿色环保、有益效果显著和便于应用推广的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷漆房废气利用系统，更具体的说，尤其涉及一种可对较大油漆颗粒收回、且将易燃和有毒的气体进行燃烧的喷漆房废气利用系统。
技术介绍
在金属的防腐蚀过程中，尤其是对于钢铁材质的产品或构件来说，喷涂油漆层是最为有效和主要的方式。大型的钢铁产品生产企业，都有喷漆房，在喷漆房中实现对钢铁产品的上漆作业。在喷漆房中作业,可避免喷漆过程中产生的有毒、有害气体物质进入到大气中，造成环境污染和危害人类身体健康。油漆的主要成分有油料、树脂、颜料、稀料、辅料等。在喷漆作业过程中，不仅会有油漆中的固定物质漂浮在大气中，造成污染，而且作为具有刺激味道的苯、甲苯和二甲苯物质，更是无形的杀手。二甲苯不仅对人体有直接性危害，而且其与空气混合可形成爆炸性混 合物，遇明火高热能引起燃烧、爆炸(浓度高到一定程度时)与氧化剂能发生强烈反应；流速过快容易产生积聚静电，二甲苯比空气比重大，能在较低处扩散至相当远的地方，遇到明火会引着、回燃。喷漆房产生的混合气体，对人体、环境危害性大，且易发生燃烧和爆炸。目前还没有对喷漆房中的混合气体进行利用或回收的系统。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种可对较大油漆颗粒收回、且将易燃和有毒的气体进行燃烧的喷漆房废气利用系统。本专利技术的喷漆房废气利用系统，其特征在于包括风机、水雾池、燃烧室和烘漆房，风机上设置有进风管和出风管；烘漆房的外壁为双层结构，双层结构之间形成加热腔；所述风机通过进风管、出风管分别与喷漆房、水雾池相连通，水雾池通过进气管与燃烧室相连通，燃烧室上设置有点火装置；燃烧室通过热气管与烘漆房的加热腔相连通，烘漆房上设置有实现加热腔与外界连通的出口。风机通过进风管将烘漆房喷漆过程中产生的空气与油漆的混合物入吸入，再通过出风管将混合气体送入到水雾池中。混合气体通过与水雾的混合，水幕、水雾会将挥发的油漆颗粒压入水中，油漆成分会在漂浮在水体的表面，便于回收利用；有毒、易燃的气体(如二甲苯等)通过进气管进入到燃烧室中进行燃烧，产生的热量给烘漆房进行加热，在避免有毒气体扩散的同时，还实现了能源再利用。本专利技术的喷漆房废气利用系统，包括用于在水雾池中产生水幕、水雾的水压泵，水雾池中设置有与水压泵出口相连通的多个雾化喷头；水雾池的下方设置有供水压泵重复利用的循环水体。为了在水雾池中产生便于与气体充分接触的水雾、水幕，可以通过与水压泵相连接的雾化喷头来实现，以便最大限度地将油漆的漂浮颗粒收回。本专利技术的喷漆房废气利用系统，所述燃烧室还连通有燃气罐，燃气罐中存储有乙炔、天然气或煤气燃料。由于油漆挥发的可燃性气体较少，单纯依靠其与空气的混合物不易发生燃烧，通过乙炔、天然气或煤气的助燃，可将有害气体(如二甲苯)燃烧殆尽。本专利技术的喷漆房废气利用系统，所述喷漆房设置于底面上，进风管的进风口与喷漆房的底部相连通。由于油漆的挥发物质比重较空气大，与进风管相连通的出气口设置于喷漆房的底部，有利于喷漆产生的油漆物质最大限度地进入到进气管中。本专利技术的有益效果是本专利技术的喷漆房废气利用系统，利用风机将喷漆过程中产生的混合气体送入到水雾池中，以便通过水雾、水幕将混合气体中的油漆颗粒收回，再通过燃烧室将混合气体中的可燃、有毒气体(如二甲苯)进行燃烧，并将其产生的热量供烘漆房进行加热；既实现了油漆中有效成分的回收利用以及可燃成分的热量利用，也避免了混合 气体对大气造成污染。本专利技术的喷漆房废气利用系统，还具有系统结构简洁合理、绿色环保、有益效果显著和便于应用推广的优点。附图说明图I为本专利技术的喷漆房废气利用系统的结构原理图。图中1喷漆房，2风机，3水雾池，4燃烧室，5燃气罐，6烘漆房，7进风管，8出风管，9进气管，10热气管，11加热腔，12循环水体，13雾化喷头，14水压泵，15底面，16点火装置，17出口。具体实施例方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。如图I所示，给出了本专利技术的喷漆房废气利用系统的结构原理图，其包括风机2、水雾池3、燃烧室4、燃气罐5、烘漆房6、水压泵14、点火装置16。风机2上设置有进风管7和出风管8，风机2通过进风管7、出风管8分别与喷漆房I、水雾池3相连通，以便风机2将喷漆房I中喷漆作业过程中产生的混合气体送入到水雾池3中。水雾池3中设置有多个雾化喷头13，雾化喷头13与水压泵14的出口相连通，水雾池3的底部为循环水体；水压泵14通过雾化喷头13可在水雾池3中产生水雾、水幕，以便与油漆和空气组成的混合气体充分混合，并将较大颗粒的油漆截留在水体。水压泵14可利用水雾池3中的循环水体12。水雾池3通过进气管9与燃烧室4相连通，以便没有与水结合的可燃性气体在燃烧室4中进行燃烧。燃气罐5与燃烧室4相连通，在燃气罐5中燃烧气体的辅助燃烧下，可将喷漆过程中挥发出来的可燃气体燃烧殆尽。烘漆房6的外壁为双层结构，双层结构之间为加热腔11 ;燃烧室4通过热气管10与烘漆房6的加热腔11相连通。热气管10中的高温气体进入到加热腔11中之后，会对烘漆房6的外壁进行加热；这样，烘漆房6内的温度就会升高，以便烘干烘漆房6中工件表面的漆层。烘漆房6上还设置有出口 17，以便将加热腔11中的气体排出。本专利技术的喷漆房废气利用系统，不仅净化了喷漆房I中的工作环境，避免了喷漆过程中有毒、有害气体的排放，而且还可将漂浮在空气中的油漆颗粒收回，并将可燃、有毒气体进行燃烧，燃烧产生的热量又可对烘漆房6进行加热。具有系统结构简洁合理、绿色环保、有益效果显著和便于应用推广的优点。权利要求1.一种喷漆房废气利用系统，其特征在于包括风机(2)、水雾池(3)、燃烧室(4)和烘漆房(6)，风机上设置有进风管(7)和出风管(8);烘漆房的外壁为双层结构，双层结构之间形成加热腔(11);所述风机通过进风管、出风管分别与喷漆房、水雾池相连通，水雾池通过进气管(9)与燃烧室相连通，燃烧室上设置有点火装置(16);燃烧室通过热气管(10)与烘漆房的加热腔相连通，烘漆房上设置有实现加热腔(11)与外界连通的出口( 17 )。2.根据权利要求I所述的喷漆房废气利用系统，其特征在于包括用于在水雾池(3)中产生水幕、水雾的水压泵(14)，水雾池中设置有与水压泵出口相连通的多个雾化喷头(13);水雾池的下方设置有供水压泵重复利用的循环水体(12)。3.根据权利要求I或2所述的喷漆房废气利用系统，其特征在于所述燃烧室(4)还连通有燃气罐(5)，燃气罐中存储有乙炔或煤气燃料。4.根据权利要求I或2所述的喷漆房废气利用系统，其特征在于所述喷漆房(I)设置于底面(15)上，进风管(7)的进风口与喷漆房的底部相连通。全文摘要本专利技术的喷漆房废气利用系统，特征在于包括风机、水雾池、燃烧室和烘漆房，风机上设置有进风管和出风管；烘漆房的外壁为双层结构，双层结构之间形成加热腔；所述风机通过进风管、出风管分别与喷漆房、水雾池相连通，水雾池通过进气管与燃烧室相连通，燃烧室上设置有点火装置；燃烧室通过热气管与烘漆房的加热腔相连通，烘漆房上设置有实现加热腔与外界连通的出口。本专利技术既实现了油漆中有效成分的回收利用以及可燃成分的热量利用，也避免了混合气体对大气造成污染。本专利技术的喷漆房废气利用系统，还具有系统结构简洁合理、绿色环保、有益效果显著和便于应用推广的优点。文档编号B0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷漆房废气利用系统，其特征在于：包括风机（2）、水雾池（3）、燃烧室（4）和烘漆房（6），风机上设置有进风管（7）和出风管（8）；烘漆房的外壁为双层结构，双层结构之间形成加热腔（11）；所述风机通过进风管、出风管分别与喷漆房、水雾池相连通，水雾池通过进气管（9）与燃烧室相连通，燃烧室上设置有点火装置（16）；燃烧室通过热气管（10）与烘漆房的加热腔相连通，烘漆房上设置有实现加热腔（11）与外界连通的出口（17）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张正泉，
申请(专利权)人：张正泉，
类型：发明
国别省市：