一种废边卷取机制造技术

一种新型的废边卷取机。涉及一种能自动退料的卷绕机。包括机架和导向装置，机架上设有箱体，并连液压缸，箱体的侧面连驱动装置，驱动装置的驱动轴伸入箱体，驱动轴键连接锥齿轮，箱体内的主轴为空心轴，主轴下部穿出主轴箱，主轴在箱体内的部分连接锥齿轮，与驱动轴上的锥齿轮啮合，主轴伸出部位，连接一盘，该盘上均布有数个孔，孔上的铰轴轴线垂直于孔心在转盘上所在圆周的半径，该孔的直径大于该杆的直径，支杆的下端铰接在一短杆的中部，在主轴下端的空套与主轴滑键连接，该套下端面设端盖，在该套下端面和端盖间的圆周上均布有与转盘上圆孔对应的块，该块与上述短杆铰接。能将金属废边加工成较高附加值产品且卷绕后的产品规整、紧凑、美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种卷绕机，尤其涉及一种能自动退料的卷绕机。
技术介绍
钢铁厂加工出的冷扎或热扎卷板，其侧边均不规整，在开卷、校平、定尺包装，或开卷、分条取卷包装时，需要将两侧边缘部位剪切掉。卷板的长度很长，如果在剪切废边时不进行横向切断或废边卷绕，会影响加工空间。目前，在解决这一问题的时候，有的是采用横向剪切法，将废边一段一段地剪短，这不太经济，废边尽管尺寸较小，但是还是有一定的利用价值的。因此有的就在开卷的时候，设一轴线水平设置的废边卷取机，能将废边卷绕起来再利用，但是，该方法存在的问题是这种废边卷取机由于轴线水平，形成卧式，占用空间大，退料需要人手工取卷，在废卷较重时，人员的劳动强度及大，废边尖锐的毛刺还可能对人员造成划伤。
技术实现思路
本专利技术针对以上缺陷，提供了一种占用空间小，能实现自动落料的新型废边卷取机。本专利技术的技术方案是这样实现的，包括机架和导向装置，在机架上固定有箱体，箱体的上部连接有液压缸，箱体的侧面连接有驱动装置，驱动装置的驱动轴伸入箱体，驱动轴键连接锥齿轮，箱体内设有主轴，主轴为一空心轴且垂直于水平面，主轴下部穿出主轴箱，主轴在箱体内的部分，键连接一锥齿轮，与驱动轴上的锥齿轮啮合，主轴伸出箱体外的部位，键连接一同轴的盘，该盘上均布有数个轴线平行于盘轴线的孔，孔心位于同一圆周上，一支杆从孔内穿过，并与设在圆盘上的定位块铰接，铰轴的轴线垂直于孔心在转盘上所在圆周的半径，该孔的直径大于该杆的直径，支杆的下端铰接在一短杆的中部，在主轴的下端空套一套，该套与主轴滑键连接，在该套下端面还设有一端盖，在该套下端面和端盖间的圆周上均布有与转盘上圆孔一一对应的块，该块与上述短杆铰接，一杆的一端穿过主轴，与液压缸活塞杆相连，杆的另一端固定在端盖上。所述的圆盘同一圆周上均布六个孔，对应的支杆为六根，对应的短杆为六根，对应的块为六只。所述的孔设有大口向下的喇叭口。主轴下端套的下端面设均布的径向槽，主轴空心腔内杆的下部连接的盖的上端面对应套上的槽也设有径向槽。所述的槽与块的宽度一致。所述的导向装置的花轴垂直于水平面。本专利技术将卷料轴垂直设置在卷板出料口的上方两侧，减小了平面位置的占用；卷绕筒由数个支杆组成，这些支杆的下端能实现径向收缩，使得卷绕在卷绕筒上的废边卷能由其自重作用落下，实现自动落料；导向装置能实现废边在卷绕成卷后规整、紧凑、美观。本专利技术设计构思精巧，将金属废边这一使用价值较底的材料，加工成具有较高附加值的产品。附图说明图1是本专利技术的结构示意中1是液压缸，2是锥齿轮，3是驱动轴，4是主轴锥齿轮，5是定位块，6是圆盘，7是滑键，8是端盖，9是块，10是套，11是短杆，12是支杆，13是箱体，14是主轴，15是杆。图2是图1中A向视3是本专利技术中导向装置的结构示意中16是导向槽，17是花轴。具体实施例方式机架上固定连接箱体13，箱体13的上部连接有液压缸1。箱体13的侧面连接有驱动电机，驱动电机的驱动轴3水平设置，伸入箱体13内；驱动轴3的端部键连接锥齿轮2。箱体13内设有主轴14，主轴14为一空心轴且垂直于水平面，主轴14下部穿出主轴箱13，主轴14的上部和中部分别轴承连接在箱体13上；主轴14在箱体13内的部分，键连接一锥齿轮4，与驱动轴3上的锥齿轮2啮合，主轴14伸出箱体13外的部位，接近箱体13的下端面，键连接一同轴的盘6，该盘6上均布有六个轴线平行于盘6轴线的孔，孔心位于同一圆周上，一支杆12从孔内穿过，并与设在圆盘6上的定位块5铰接，定位块5也设有与圆盘上孔同轴的孔或槽，在孔或槽内设铰轴，铰轴的轴线垂直于孔心在转盘6上所在圆周的半径，该孔的直径大于该杆12的直径，保证支杆12能有围绕上述铰轴转动的空间。该孔还可以为大口向下的喇叭口。支杆12的下端铰接在一短杆11的中部，短杆11的支出部位能在卷绕废边时起轴向定位作用。在主轴14的下端空套一套10，该套10与主轴14滑键7连接，在该套10下端面还设有一端盖8，在该套10下端面和端盖8间的圆周上均布有与转盘6上圆孔一一对应的块9，主轴14下端套10的下端面设均布的径向槽，主轴14空心腔内杆15的下部连接的盖8的上端面对应套10上的槽也设有径向槽，块9卡设在该槽内。块9与上述短杆11铰接，一杆15的一端穿过主轴14，与液压缸1活塞杆相连，杆15的另一端固定在端盖8上；端盖8设中孔，杆15的下端头伸出该盖，杆15的端部设螺纹，采用一螺母连接。对应圆盘6同一圆周上均布的六个孔，对应的支杆12为六根，对应的短杆11为六根，对应的块9为六只。与主轴14的设置方向一致，导向装置的花轴17垂直于水平面，导向槽16平行于水平面。本专利技术的卷取机在开卷线的两侧分别设置，盘、六根支杆、六根短杆构成的“卷绕筒”垂直设置在废边出料处上方，随着钢卷出料，卷取机工作，废边通过导向装置整齐地缠绕在“卷绕筒”上。卷绕到一定程度，停止卷绕，液压缸工作，将杆15向上拉动，盖8、块9、套10整体向上运动，块9与短杆11、短杆11与支杆12、支杆12上端的铰支点组成了连杆机构，由于块9垂直向上移动，使得短杆11围绕短杆11与支杆12的铰接轴做转动，该铰接点径向距离减小，支杆12的下端整体向轴心移动，卷绕在“卷绕筒”上的废边卷由其自重的作用，下落。权利要求1.一种新型的废边卷取机，包括机架和导向装置，其特征在于，在机架上固定有箱体，箱体的上部连接有液压缸，箱体的侧面连接有驱动装置，驱动装置的驱动轴伸入箱体，驱动轴键连接锥齿轮，箱体内设有主轴，主轴为一空心轴且垂直于水平面，主轴下部穿出主轴箱，主轴在箱体内的部分，键连接一锥齿轮，与驱动轴上的锥齿轮啮合，主轴伸出箱体外的部位，键连接一同轴的盘，该盘上均布有数个轴线平行于盘轴线的孔，孔心位于同一圆周上，一支杆从孔内穿过，并与设在圆盘上的定位块铰接，铰轴的轴线垂直于孔心在转盘上所在圆周的半径，该孔的直径大于该杆的直径，支杆的下端铰接在一短杆的中部，在主轴的下端空套一套，该套与主轴滑键连接，在该套下端面还设有一端盖，在该套下端面和端盖间的圆周上均布有与转盘上圆孔一一对应的块，该块与上述短杆铰接，一杆的一端穿过主轴，与液压缸活塞杆相连，杆的另一端固定在端盖上。2.根据权利要求1所述的一种新型的废边卷取机，其特征在于，所述的圆盘同一圆周上均布六个孔，对应的支杆为六根，对应的短杆为六根，对应的块为六只。3.根据权利要求1所述的一种新型的废边卷取机，其特征在于，所述的孔设有大口向下的喇叭口。4.根据权利要求1所述的一种新型的废边卷取机，其特征在于，主轴下端套的下端面设均布的径向槽，主轴空心腔内杆的下部连接的盖的上端面对应套上的槽也设有径向槽。5.根据权利要求1或4所述的一种新型的废边卷取机，其特征在于，所述的槽与块的宽度一致。6.根据权利要求1所述的一种新型的废边卷取机，其特征在于，所述的导向装置的花轴垂直于水平面。全文摘要一种新型的废边卷取机。涉及一种能自动退料的卷绕机。包括机架和导向装置，机架上设有箱体，并连液压缸，箱体的侧面连驱动装置，驱动装置的驱动轴伸入箱体，驱动轴键连接锥齿轮，箱体内的主轴为空心轴，主轴下部穿出主轴箱，主轴在箱体内的部分连接锥齿轮，与驱动轴上的锥齿轮啮合，主轴伸出部位，连接一盘，该盘上均布有数个孔，孔上的铰轴轴线垂直于孔心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的废边卷取机，包括机架和导向装置，其特征在于，在机架上固定有箱体，箱体的上部连接有液压缸，箱体的侧面连接有驱动装置，驱动装置的驱动轴伸入箱体，驱动轴键连接锥齿轮，箱体内设有主轴，主轴为一空心轴且垂直于水平面，主轴下部穿出主轴箱，主轴在箱体内的部分，键连接一锥齿轮，与驱动轴上的锥齿轮啮合，主轴伸出箱体外的部位，键连接一同轴的盘，该盘上均布有数个轴线平行于盘轴线的孔，孔心位于同一圆周上，一支杆从孔内穿过，并与设在圆盘上的定位块铰接，铰轴的轴线垂直于孔心在转盘上所在圆周的半径，该孔的直径大于该杆的直径，支杆的下端铰接在一短杆的中部，在主轴的下端空套一套，该套与主轴滑键连接，在该套下端面还设有一端盖，在该套下端面和端盖间的圆周上均布有与转盘上圆孔一一对应的块，该块与上述短杆铰接，一杆的一端穿过主轴，与液压缸活塞杆相连，杆的另一端固定在端盖上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏祥，王金荣，朱蔚，杨建军，蔡诚，吉素琴，
申请(专利权)人：江苏亚威机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]