互感器自动检测线一次穿线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术互感器自动检测线一次穿线装置，属于互感器检测技术领域，具体涉及穿心式电流互感器一次穿线装置；所要解决的问题是实现对统一外形统一规格的互感器进行自动一次穿线；主要包括固定框架、固定平台、穿心导体、穿心导体架、导体支架、导轨、导轨滑块、导轨座、丝杠传动机构和导体插座总成；本实用新型专利技术适用于计量检定中心大批量检定穿心式电流互感器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于互感器检测
，具体涉及穿心式电流互感器自动检测线一次穿线装置。
技术介绍
目前，国内互感器检定检测工作基本上采用全自动互感器校验台进行，其检定测试的方法是被试互感器一次串接多个同时与标准互感器比较得出测试结果，但接线穿线仍是人工方式，安全隐患较大，效率较低。
技术实现思路
本技术电流互感器自动一次穿线装置所要解决的技术问题是实现穿心式电流互感器检测试验接线时,一次穿线的自动化。 本技术为解决上述技术问题而采取的技术方案是互感器自动检测线一次穿线装置，其特征是包括固定框架、固定平台、穿心导体、穿心导体架、导体支架、导轨、导轨滑块、导轨座、丝杠传动机构和导体插座总成，所述固定框架与地面基座固连，检测线输送带穿过其中；所述固定平台安装在固定框架的一侧，呈长方体形状，其四个角设置有导轨座，平行的两根导轨分别安装在两侧的导轨座中；所述丝杠传动机构包括丝杠、丝杠螺母、丝杠轴承座、皮带、皮带轮和电动机，其中丝杠轴承座安装在固定平台两对边的中部，丝杠与导轨及导体保持平行；所述电动机通过皮带、皮带轮驱动丝杠转动，该电动机固定在固定框架一侧中部位于固定平台下方的横梁上。所述导体插座总成安装在固定框架的另一侧，插座孔与穿心导体端头对应；所述穿心导体架呈长方体板状，由绝缘材料制成，其立面中下部嵌压安装有丝杠螺母，立面两端下部嵌压安装导轨滑块，若干根穿心导体平行且等距离垂直于穿心导体架立面安装在其中部；所述导体支架安装在固定平台一边与导体端部收回时对应的位置，且导体支架为绝缘材料制成；所述导体插座总成由上压块、下垫块、压紧弹簧和自动解压气缸组成，所述上压块中部固连着螺杆，该螺杆穿过下垫块中部的过孔、固定框架横梁及压紧弹簧，端部通过调节螺母和垫片固定；所述下垫块中部开有过孔，其两端固定在绝缘块上，绝缘块与固定框架固连，其中螺杆与插座导体采取绝缘措施；所述自动解压气缸安装在固定框架上位于压紧弹簧调节螺母下方，且气缸活塞顶部与调节螺母之间的间隙可调。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果I、由于本技术通过导体架的平行移动，实现多台电流互感器一次的自动穿线.2、由于本技术采用了自动压紧与解压插座，减少了穿心导体的磨损。附图说明图I为本技术结构示意图；图2为本技术的穿心导体架示意图；图3为本技术的导体插座总成示意图。具体实施方式如图I所示，互感器自动检测线一次穿线装置，包括固定框架13、固定平台11、穿心导体I、穿心导体架4、导体支架2、导轨5、导轨滑块、导轨座3、丝杠传动机构和导体插座总成12，所述固定框架13与地面基座固连，检测线输送带穿过其中；所述固定平台11安装在固定框架13的一侧，呈长方体形状，其四个角设置有导轨 座3，平行的两根导轨5分别安装在两侧的导轨座3中；所述丝杠传动机构包括丝杠6、丝杠螺母15、丝杠轴承座7、皮带9、皮带轮8和电动机，其中丝杠轴承座7安装在固定平台两对边的中部，丝杠6与导轨5及穿心导体I保持平行，丝杠6 —端与从动皮带轮8连接；所述电动机通过皮带轮10、皮带9和从动皮带轮8驱动丝杠6转动，该电动机固定在固定框架13 —侧中部位于固定平台11下方的横梁上；所述导体插座总成12安装在固定框架13的另一侧，插座孔25与穿心导体端头对应；如图2所示，所述穿心导体架4呈长方体板状，由绝缘材料制成，其立面中下部嵌压安装有丝杠螺母15，立面两端下部嵌压安装导轨滑块14，若干根穿心导体I平行且等距离垂直于穿心导体架4立面安装在其中上部；如图I所示，所述导体支架2安装在固定平台11一边与穿心导体I端部收回时对应的位置，且导体支架2为绝缘材料制成。如图3所示，所述导体插座总成12由上压块16、下垫块17、压紧弹簧24和自动解压气缸23组成，所述上压块16中部固连着螺杆19，该螺杆穿过下垫块17中部的过孔、固定框架13的横梁及压紧弹簧24，端部通过调节螺母20和垫片固定；所述下垫块17中部开有过孔，其两端固定在绝缘块18上，绝缘块18与固定框架13固连，其中螺杆19与插座导体采取绝缘措施；所述自动解压气缸23安装在固定框架13上位于螺帽21的下方，且气缸活塞22顶部与螺帽21之间的间隙可调。工作原理及使用方法技术互感器自动检测线一次穿线装置，工作时，电动机得电转动，经皮带9传动使丝杠6转动，穿心导体架4其上的丝杠螺母水平移动，穿心导体I穿过电流互感器26的中心孔，在导体插入插座孔25之前，自动解压气缸22动作，活塞21向上顶起调节螺母20，压紧弹簧24压缩，上压块16随之升起，当穿心导体I插入插座孔25后，活塞21收回，上压块16在弹簧24的作用下压紧穿心导体I ;当检测完毕后，自动解压气缸22首先工作，将上压块16顶起，电动机得电反转，穿心导体架4水平移动回到原处，在穿心导体I拔出插座孔24后，气缸22收回活塞21，上压块16复原；拧紧或放松调节螺母20可以调节上压块16与穿心导体I的压紧度。权利要求1.电流互感器自动检测线一次穿线装置，其特征是包括固定框架(13)、固定平台(11)、穿心导体(I)、穿心导体架(4)、导体支架(2)、导轨(5)、导轨滑块、导轨座(3)、丝杠传动机构和导体插座总成(12)，所述固定框架(13)与地面基座固连，检测线输送带穿过其中；所述固定平台(11)安装在固定框架(13)的一侧，呈长方体形状，其四个角设置有导轨座(3)，平行的两根导轨(5)分别安装在两侧的导轨座(3)中；所述丝杠传动机构包括丝杠(6)、丝杠螺母(15)、丝杠轴承座(7)、皮带(9)、皮带轮(8)和电动机，其中丝杠轴承座(7)安装在固定平台两对边的中部，丝杠(6)与导轨(5)及穿心导体(I)保持平行，丝杠(6)一端与从动皮带轮(8)连接；所述电动机通过皮带轮(10)、皮带(9)和从动皮带轮(8)驱动丝杠(6)转动，该电动机固定在固定框架(13) —侧中部位于固定平台(11)下方的横梁上；所述导体插座总成(12)安装在固定框架(13)的另一侧，插座孔(25)与穿心导体端头对应；所述穿心导体架(4)呈长方体板状，由绝缘材料制成，其立面中下部嵌压安装有丝杠螺母(15)，立面两端下部嵌压安装导轨滑块(14)，若干根穿心导体(I)平行且等距离垂直于穿心导体架(4)立面安装在其中上部；所述导体支架(2)安装在固定平台(11) 一边与穿心导体(I)端部收回时对应的位置，且导体支架(2)为绝缘材料制成。2.根据权利要求I所述的电流互感器自动检测线一次穿线装置，其特征是所述导体插座总成(12)由上压块(16)、下垫块(17)、压紧弹簧(24)和自动解压气缸(23)组成，所述上压块(16)中部固连着螺杆(19)，该螺杆穿过下垫块(17)中部的过孔、固定框架(13)的横梁及压紧弹簧(24)，端部通过调节螺母(20)和垫片固定；所述下垫块(17)中部开有过孔，其两端固定在绝缘块(18)上，绝缘块(18)与固定框架(13)固连，其中螺杆(19)与插座导体采取绝缘措施；所述自动解压气缸(23)安装在固定框架(13)上位于螺帽(21)的下方，且气缸活塞(22)顶部与螺帽(21)之间的间隙可调。专利摘要本技术互感器自动检测线一次穿线装置，属于互感器检测
，具体涉及穿心式电流互感器本文档来自技高网...

【技术保护点】
电流互感器自动检测线一次穿线装置，其特征是：包括固定框架(13)、固定平台(11)、穿心导体(1)、穿心导体架(4)、导体支架(2)、导轨(5)、导轨滑块、导轨座(3)、丝杠传动机构和导体插座总成(12)，所述固定框架(13)与地面基座固连，检测线输送带穿过其中；所述固定平台(11)安装在固定框架(13)的一侧，呈长方体形状，其四个角设置有导轨座(3)，平行的两根导轨(5)分别安装在两侧的导轨座(3)中；所述丝杠传动机构包括：丝杠(6)、丝杠螺母(15)、丝杠轴承座(7)、皮带(9)、皮带轮(8)和电动机，其中：丝杠轴承座(7)安装在固定平台两对边的中部，丝杠(6)与导轨(5)及穿心导体(1)保持平行，丝杠(6)一端与从动皮带轮(8)连接；所述电动机通过皮带轮(10)、皮带(9)和从动皮带轮(8)驱动丝杠(6)转动，该电动机固定在固定框架(13)一侧中部位于固定平台(11)下方的横梁上；所述导体插座总成(12)安装在固定框架(13)的另一侧，插座孔(25)与穿心导体端头对应；所述穿心导体架(4)呈长方体板状，由绝缘材料制成，其立面中下部嵌压安装有丝杠螺母(15)，立面两端下部嵌压安装导轨滑块(14)，若干根穿心导体(1)平行且等距离垂直于穿心导体架(4)立面安装在其中上部；所述导体支架(2)安装在固定平台(11)一边与穿心导体(1)端部收回时对应的位置，且导体支架(2)为绝缘材料制成。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文安，蔚晓明，赵屹涛，赵园，杨士奇，田勇，
申请(专利权)人：山西省电力公司电力科学研究院，山西省机电设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：