遮挡式快速喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种遮挡式快速控制喷涂装置，属于对物体表面涂覆液体的领域。它具有喷头４，模具７，润滑箱８，加压泵１１，容器１０和控制开关构成。其特点在于，在润滑箱８内设了一遮挡装置，该遮挡装置由限位块１，气缸２，挡板３，弧形导轨６构成。控制开关控制气缸２工作，气缸２又带动挡板３运动，从而达到允许或阻挡润滑剂到达模具的目的。是一种结构简单，不堵塞、不泄漏，寿命长，生产的产品成本低，质量高的装置。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种遮挡式快速控制喷涂装置，属于对物体表面涂覆液体的领域。在众多种类钢铁的热轧钢管、热冲压或热锻过程中，都需要高温润滑剂涂抹或喷洒在热加工中的模具表面，以保证高温件成品表面质量和加工模具的寿命，得到成本低、质量高的产品。因此，高温润滑剂的喷洒水平和方法对产品至关重要。目前，喷洒方法主要有如下几种，在热轧钢管生产中，一般采用人工撒，涂刷工艺落后。在最近几年发展起来的钢管轧机为芯棒轧制工艺方式生产钢管，此类轧制工艺，插入空心坯中的模具为芯棒，此芯棒表面必须喷洒粘附一定厚度且均匀的高温润滑剂，其喷洒方法为雾化间隙喷涂，即当芯棒工作表面需要喷涂高温润滑剂时，喷枪打开喷雾，当工作面穿过后，喷枪关闭。这里的快速控制为电磁铁或气缸控制。生产过程中发现，系统管路堵塞、控阀泄漏现象严重，这种情况发生后，只有全部拆卸、清理、重装，造成停产，产品质量差的问题，经济损失较大。造成这些问题的原因是，喷枪频繁关闭，致使喷枪和管路内的高温润滑剂处于不流动状态，这时静态沉淀、粘附产生，久而久之，便产生管路系统堵塞。本技术的目的在于提供一种工作后喷头常开，高温润滑剂一直处于流动状态，通过控制挡板达到喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种遮挡式快速控制喷涂装置，它具有喷头（４），模具（７），润滑箱（８），回流管（９），加压泵（１１），容器（１０）和控制开关构成，其特征是在润滑箱（８）内设一遮挡装置，该遮挡装置具有限位块（１），气缸（２），挡板（３）和弧形导轨（６），弧形导轨（６）的托架（１５），其上端与润滑箱（８）的上端相连，其下端与弧形导轨（６）的上、下壁连为一体，上、下壁上设有孔，在弧形导轨（６）的空腔内是与其形状相同的挡板（３），挡板（３）上设有孔（５），挡板（３）脊上的驱动柄，穿过弧形导轨（６）脊部的孔后与气缸（２）的活塞相连，位于驱动柄两侧的挡板（３）上有轴承，轴承与导轨壁相触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭午，袁玉兵，夏克东，
申请(专利权)人：宝钢集团鲁宝钢管厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]