编织线圈密度松紧程度的调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种编织线圈密度松紧程度的调节机构，第一端面凸轮(2)设置在第一电机(1)上，第一轴承(3)设置在拨杆(4)上，第一轴承(3)与第一端面凸轮(2)滚动连接，拨杆(4)的一端与支点(A)铰接，另一端与变密度三角(5)连接，第二端面凸轮(10)设置在第二电机(11)的上，第二轴承(9)与第二端面凸轮(10)滚动连接，支杆(8)的一端与第二轴承(9)连接，另一端与偏心连杆(7)连接，偏心连杆(7)的另一端与T形滑块(6)连接，V形支杆(12)的一端与T形滑块(6)上的滑块(13)连接，另一端与变密度三角(5)上的主密度三角(15)连接。该调节机构将机头单层密度三角更为双层密度三角，实现了对织针高低位置的控制，调节范围广，精度高，编织出的毛衫织物具有立体效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械的一个部件，具体涉及一种针织机上使用的编织线圈密度松紧程度的调节机构。
技术介绍
目前在全自动电脑横机中，毛衫线圈结构的松紧程度的调节是通过机头密度三角对织针压脚深度的不同来实现。其控制方式有机械式或步进电机控制式等，其结构形式各异。目前，电脑横机常用的调密结构主要有两种，一种为开式凸轮调密机构，另一种是封闭式凸轮调密机构。开放式凸轮调密机构结构简单，零件加工与密度的调整容易，但是密度三角被拨杆往下压的过程中，由于拔杆的钢性，不能往上回弹。织针在编织过程中，由于有些针板槽有积垢，使相应槽内的织针在运动过程中产生窜动，因此，织针会低于压针工作面一 小段距离，在编织速度越快，粗针种阻力越大的情况下越明显，造成毛纱的断裂以及织物的破洞、断头等庇病。封闭式凸轮调密机构结构形式比较复杂，轴承在凸轮内的滑槽中滚动，拨杆动作相对稳定可靠，由于轴承在拔杆和压杆所形成的卡槽内，织针在编织过程中，同样有些针板槽有积垢，使相应槽内的织针在运动过程中产生窜动，因此会对密度三角产生一个瞬间往上的作用力，当压杆能绕着销轴转动，作用力传递在有减震性能的弹簧上，消除了冲击性，因而密度三角对针踵瞬间往下的压力就消除了，因此编织的织物密度相对均匀、稳定、可靠，密度零位调整容易，装配精度高。但对有高低针锺所实现的织物无法进行控制，不能实现对精密线圈的调整。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种编织线圈密度松紧程度的调节机构，该调节机构将机头单层密度三角更为双层密度三角，实现了对织针高低位置的控制，调节范围广，精度高，编织出的毛衫织物具有立体效果。本技术的技术方案一种编织线圈密度松紧程度的调节机构，它包括第一电机，第一端面凸轮，第一轴承，拨杆，变密度三角，T形滑块，偏心连杆，支杆，第二轴承，第二端面凸轮,第二电机,V形支杆和滑块,第一端面凸轮设置在第一电机的输出轴上,第一轴承设置在拨杆上，且与第一端面凸轮滚动连接，第一轴承与第一端面凸轮的连接点位于第一端面凸轮的端面等升曲线上，拨杆的一端与支点A铰接，另一端与变密度三角连接，第二端面凸轮设置在第二电机的输出轴上，第二轴承与第二端面凸轮滚动连接，第二轴承与第二端面凸轮的连接点位于第二端面凸轮的圆柱凸轮曲线上，支杆铰接在支点C上，支杆的一端与第二轴承连接，另一端与偏心连杆连接，偏心连杆的另一端与T形滑块连接，V形支杆铰接在支点B上，V形支杆的一端与T形滑块上的滑块连接，另一端与变密度三角上的主密度三角连接，所述的变密度三角由辅助密度三角，主密度三角和长形滑块组成，辅助密度三角上设置有凸起导向键，主密度三角的中部设有滑槽，主密度三角设置在辅助密度三角与长形滑块之间，辅助密度三角穿过主密度三角上的滑槽与长形滑块连接。本技术与现有技术相比具有以下有益效果本技术将机头单层密度三角更为双层密度三角，通过调节密度三角的压针深度，由步进电机根据信号控制指令，旋转一定的步距角，通过其上固装的等升曲线凸轮，驱动拔杆的摆动，驱使密度三角沿着机头底板滑槽滑动，推动织针实现压纱深度的不同从而完成密度的调节。将机械与电器结合实现了对高低针锺织物的控制，实现了对精密线圈的调整，减少了造成毛纱的断裂以及织物的破洞、断头等缺陷，调节范围广，针织精度高，编织的织物密度相对均匀、稳定、可靠，编织出的毛衫织物具有隐性立体效果。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术中变密度三角的结构示意图；图3是图2沿A-A剖面线的剖视图。 具体实施方式一种编织线圈密度松紧程度的调节机构，它包括第一电机1，第一端面凸轮2，第一轴承3，拨杆4，变密度三角5，T形滑块6，偏心连杆7，支杆8，第二轴承9，第二端面凸轮10,第二电机11, V形支杆12和滑块13,第一端面凸轮2设置在第一电机I的输出轴上，第一轴承3设置在拨杆4上，且与第一端面凸轮2滚动连接，第一轴承3与第一端面凸轮2的连接点位于第一端面凸轮2的端面等升曲线上，拔杆4的一端与支点A铰接，另一端与变密度三角5连接，第二端面凸轮10设置在第二电机11的输出轴上，第二轴承9与第二端面凸轮10滚动连接，第二轴承9与第二端面凸轮10的连接点位于第二端面凸轮10的圆柱凸轮曲线上，支杆8铰接在支点C上，支杆8的一端与第二轴承9连接，另一端与偏心连杆7连接，偏心连杆7的另一端与T形滑块6连接，V形支杆12铰接在支点B上，V形支杆12的一端与T形滑块6上的滑块13连接，另一端与变密度三角5上的主密度三角15连接，所述的变密度三角5由辅助密度三角14，主密度三角15和长形滑块16组成，辅助密度三角14上设置有凸起导向键，主密度三角15的中部设有滑槽，主密度三角15设置在辅助密度三角14与长形滑块16之间，辅助密度三角14穿过主密度三角15上的滑槽与长形滑块16连接。工作原理拨杆4上设置有第一轴承3，第一轴承3设置在第一端面凸轮2的端面等升曲线上，且与第一端面凸轮2滚动连接，当第一电机I顺时针旋转时，带动拔杆4绕其支点A左右摆动，通过其头部的拨叉口，拨动变密度三角5上的辅助密度三角14，迫使辅助密度三角14沿着滑槽上下移动，实现线圈密度的主调节，即控制织针高针锺运动。同时第二端面凸轮10固装于第二电机11的输出轴上，当其顺时针旋转时，拨动支杆8绕其支点C摆动，通过偏心连杆7驱动T形滑块6上的滑块13沿着安装座中的滑槽上下移动，使其头部的滑槽同时带动V型支杆12绕支点B左右摆动，从而通过另一端部的拨叉口拨动辅助调密三角14，带动辅助密度三角14在主密度三角15的滑槽中上下滑动，实现线圈密度的辅助调节，即控制织针低针锺运动。权利要求1.一种编织线圈密度松紧程度的调节机构，它包括第一电机(1)，第一端面凸轮(2)，第一轴承(3)，拨杆(4)，变密度三角(5)，T形滑块(6)，偏心连杆(7)，支杆(8)，第二轴承(9)，第二端面凸轮(10)，第二电机(11)，V形支杆(12)和滑块(13)，其特征是第一端面凸轮(2)设置在第一电机(I)的输出轴上，第一轴承(3)设置在拨杆(4)上,且与第一端面凸轮(2)滚动连接，第一轴承(3)与第一端面凸轮(2)的连接点位于第一端面凸轮(2)的端面等升曲线上，拨杆(4)的一端与支点(A)铰接，另一端与变密度三角(5)连接，第二端面凸轮(10)设置在第二电机(11)的输出轴上，第二轴承(9)与第二端面凸轮(10)滚动连接，第二轴承(9)与第二端面凸轮(10)的连接点位于第二端面凸轮(10)的圆柱凸轮曲线上，支杆(8)铰接在支点(C)上，支杆(8)的一端与第二轴承(9)连接，另一端与偏心连杆(7)连接，偏心连杆(7)的另一端与T形滑块(6)连接，V形支杆(12)铰接在支点⑶上，V形支杆(12)的一端与T形滑块(6)上的滑块(13)连接，另一端与变密度三角(5)上的主密度三角(15)连接，所述的变密度三角(5)由辅助密度三角(14)，主密度三角(15)和长形滑块(16)组成，辅助密度三角(14)上设置有凸起导向键，主密度三角(15)的中部设有滑槽，主密度三角(15)设置在辅助密度三角(14)与长形滑块(16)之间，辅助密度三角(14)穿过主密度三角(15)上的滑槽与长形滑块(16)连接。专利摘要本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编织线圈密度松紧程度的调节机构，它包括第一电机(1)，第一端面凸轮(2)，第一轴承(3)，拨杆(4)，变密度三角(5)，T形滑块(6)，偏心连杆(7)，支杆(8)，第二轴承(9)，第二端面凸轮(10)，第二电机(11)，V形支杆(12)和滑块(13)，其特征是第一端面凸轮(2)设置在第一电机(1)的输出轴上，第一轴承(3)设置在拨杆(4)上，且与第一端面凸轮(2)滚动连接，第一轴承(3)与第一端面凸轮(2)的连接点位于第一端面凸轮(2)的端面等升曲线上，拨杆(4)的一端与支点(A)铰接，另一端与变密度三角(5)连接，第二端面凸轮(10)设置在第二电机(11)的输出轴上，第二轴承(9)与第二端面凸轮(10)滚动连接，第二轴承(9)与第二端面凸轮(10)的连接点位于第二端面凸轮(10)的圆柱凸轮曲线上，支杆(8)铰接在支点(C)上，支杆(8)的一端与第二轴承(9)连接，另一端与偏心连杆(7)连接，偏心连杆(7)的另一端与T形滑块(6)连接，V形支杆(12)铰接在支点(B)上，V形支杆(12)的一端与T形滑块(6)上的滑块(13)连接，另一端与变密度三角(5)上的主密度三角(15)连接，所述的变密度三角(5)由辅助密度三角(14)，主密度三角(15)和长形滑块(16)组成，辅助密度三角(14)上设置有凸起导向键，主密度三角(15)的中部设有滑槽，主密度三角(15)设置在辅助密度三角(14)与长形滑块(16)之间，辅助密度三角(14)穿过主密度三角(15)上的滑槽与长形滑块(16)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新民，李红接，
申请(专利权)人：经纬纺织机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：