全塑立式储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全塑立式储罐，是一种采用耐腐耐蚀的塑料材质制成，并主要用于化学液体等储藏的容器，该储罐包括滚塑工艺整体成型的罐体，还包括罐体上所设的顶部加强筋、中部加强筋、安装法兰平面和底部加强筋，本实用新型专利技术的主要特点是在罐体顶面增设有多个以连接盲孔为中心呈圆周分布的曲面凸筋，及多个以连接盲孔为中心呈圆周分布的安装凸台，通过曲面凸筋能加强罐体强度，而安装凸台也方便了液位计的安装，故改进后的结构具有设计合理、细致、独到，外形美观等优点，使用方便可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种储罐结构，尤其涉及一种便于仓储和运输的全塑立式储罐。
技术介绍
储罐是一种用于物体储藏的容器，尤其是化学液体的储藏，往往需要配备耐腐耐蚀的塑料材质的储罐。储罐一般体积较大，若以钢板焊接制作，不仅重量大、机械连接结构复杂，还存在密封泄漏等问题。随着滚塑工艺的发展，滚塑产品在保证可行性、使用性和牢固性的前提下还能根据功能需要将结构设计的更为复杂。目前常用的全塑储罐如公开的中国专利号为200810195603. 6的“一种具有顶梁式加强筋的滚塑储罐”和公开的中国专利号为200810195604. 0的“一种具有周向首尾相接加强筋的滚塑储罐”，上述这两项专利都披露了在全塑储罐表面设置加强筋的结构，但是这种加强筋的设计不够合理、细致，极大影响 了罐体外形的美观性，而随着滚塑产品应用的逐渐增多，消费者也迫切需要生产厂家推出更多具有外形美观、强度可靠的储罐结构。同时在实际使用过程中，往往需要在储罐上设置液位计用于方便观察罐体内的容量状况，而目前使用的储罐都不具备方便液位计进行安装的结构，故使用时较为不便。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构设计合理、细致、独到，外形美观，强度高，使用方便的全塑立式储罐。本技术的专利技术目的通过下列技术方案实现一种全塑立式储罐，包括由滚塑工艺整体成型的中空罐体，该罐体顶面设有连接盲孔，还设有多条以连接盲孔为中心呈散射状圆周分布的顶部加强筋，罐体外周面上设有多条环绕呈圈状的中部加强筋，罐体底部外周面上设有多个圆周分布的安装法兰平面罐体底面设有多条同心圆状的底部加强筋，所述的罐体顶面还设有多个以连接盲孔为中心呈圆周分布的曲面凸筋，及多个以连接盲孔为中心呈圆周分布的安装凸台。所述的多条中部加强筋是按照每三条等距设置的中部加强筋形成一个中部加强筋组，多个中部加强筋组按上、下等距分布设置在罐体外周面上。所述的罐体顶面设有3飞条以连接盲孔为中心呈散射状圆周分布的起吊筋，每条起吊筋上均设有起吊孔。所述的底部加强筋设计为内凹结构。所述的顶部加强筋设有3飞条，并以连接盲孔为中心呈散射状圆周均布。所述的曲面凸筋设有3飞个，并以连接盲孔为中心圆周均布。所述的安装凸台设有3飞个，并以连接盲孔为中心圆周均布。所述的其中一个安装凸台上安装有液位计。所述的罐体外形呈竖立放置的圆柱体状。与现有技术相比，本技术主要是在罐体顶面设有多个以连接盲孔为中心呈圆周分布的曲面凸筋，及多个以连接盲孔为中心呈圆周分布的安装凸台，通过曲面凸筋能加强罐体强度，而安装凸台也方便了液位计的安装，故改进后的结构具有设计合理、细致、独至IJ，外形美观等优点，使用方便可靠。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I的仰视图。图3为图I的俯视图。图4为图I的立体图。具体实施方式下面将结合上述附图并采用具体实施例对本技术再进行详细描述。如图1 4所示，1.罐体、2.液位计、3.中部加强筋、4.起吊孔、5.安装凸台、6.起吊筋、7.连接盲孔、8.曲面凸筋、9.顶部加强筋、10.安装法兰平台、11.底部加强筋。全塑立式储罐，主要是以塑料为材质，并通过滚塑工艺整体滚塑成型的滚塑产品。所述的立式储罐主要包括一个中空结构的罐体I,该罐体外形呈竖立放置的圆柱体状。所述的罐体I顶面中心设有一个连接盲孔7，还设有四个以连接盲孔为中心作圆周均布的曲面凸筋8、四个以连接盲孔为中心作圆周均布的安装凸台5、四条以连接盲孔为中心呈散射状圆周均布的顶部加强筋9和四条以连接盲孔为中心呈散射状圆周均布的起吊筋6。所述的以连接盲孔7为中心作圆周均布的四个曲面凸筋8、四个安装凸台5、四条顶部加强筋9和四条起吊筋6均是按照相邻间隔设计的，如图3所示，视图最上部为安装凸台5，则沿逆时针方向依次为起吊筋6、曲面凸筋8和顶部加强筋9。所述的其中一个安装凸台5上用于安装液位计2，以方便查看罐体I内所存液体容量；所述的每条起吊筋6上均设有起吊孔4用于方便罐体I的安装、运输。所述的罐体I外圆周面上设有多条环绕呈圈状的中部加强筋3，同时该多条中部加强筋又是按照每三条等距设置的中部加强筋3形成一个中部加强筋组，多个中部加强筋组按上、下等距分布设置在罐体I外周面上，以提高罐体强度；所述的罐体I底部外周面上还设有多个圆周分布的安装法兰平面10。所述的罐体I底面设有5条同心圆状等距均布的底部加强筋11，每条底部加强筋均设计为内凹结构。本技术的加强筋设计合理、细致、独到，故不但外形美观，而且还具有非常好的强度，该产品具有完全可塑性，能承受化学液体的腐蚀，经久耐用，便于运输，能满足不同容量的使用需要。权利要求1.一种全塑立式储罐，包括由滚塑工艺整体成型的中空罐体，该罐体(I)顶面设有连接盲孔(7)，还设有多条以连接盲孔为中心呈散射状圆周分布的顶部加强筋(9)，罐体(I)外周面上设有多条环绕呈圈状的中部加强筋(3)，罐体(I)底部外周面上设有多个圆周分布的安装法兰平面(10)，罐体(I)底面设有多条同心圆状的底部加强筋(11)，其特征在于所述的罐体(I)顶面还设有多个以连接盲孔(7)为中心呈圆周分布的曲面凸筋(8)，及多个以连接盲孔(7)为中心呈圆周分布的安装凸台(5)。2.根据权利要求I所述的全塑立式储罐，其特征在于所述的多条中部加强筋(3)是按照每三条等距设置的中部加强筋形成一个中部加强筋组，多个中部加强筋组按上、下等距分布设置在罐体(I)外周面上。3.根据权利要求I所述的全塑立式储罐，其特征在于所述的罐体(I)顶面设有3飞条以连接盲孔(7)为中心呈散射状圆周分布的起吊筋(6)，每条起吊筋上均设有起吊孔(4)。4.根据权利要求I所述的全塑立式储罐，其特征在于所述的底部加强筋(11)设计为内凹结构。5.根据权利要求I所述的全塑立式储罐，其特征在于所述的顶部加强筋(9)设有3 5条，并以连接盲孔(7)为中心呈散射状圆周均布。6.如权利要求I所述的全塑立式储罐，其特征在于所述的曲面凸筋(8)设有3飞个，并以连接盲孔(7)为中心圆周均布。7.如权利要求I所述的全塑立式储罐，其特征在于所述的安装凸台(5)设有3飞个，并以连接盲孔(7)为中心圆周均布。8.根据权利要求7所述的全塑立式储罐，其特征在于所述的其中一个安装凸台(5)上安装有液位计(2)。9.如权利要求f8任一项所述的全塑立式储罐，其特征在于所述的罐体(I)外形呈竖立放置的圆柱体状。专利摘要本技术公开了一种全塑立式储罐，是一种采用耐腐耐蚀的塑料材质制成，并主要用于化学液体等储藏的容器，该储罐包括滚塑工艺整体成型的罐体，还包括罐体上所设的顶部加强筋、中部加强筋、安装法兰平面和底部加强筋，本技术的主要特点是在罐体顶面增设有多个以连接盲孔为中心呈圆周分布的曲面凸筋，及多个以连接盲孔为中心呈圆周分布的安装凸台，通过曲面凸筋能加强罐体强度，而安装凸台也方便了液位计的安装，故改进后的结构具有设计合理、细致、独到，外形美观等优点，使用方便可靠。文档编号B65D90/02GK202542242SQ20122017904公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日专利技术者孙罗娇, 宋蕊, 王晓平, 罗宏宇, 陈兰兰 申请人:慈溪市德顺容器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全塑立式储罐，包括由滚塑工艺整体成型的中空罐体，该罐体（1）顶面设有连接盲孔（7），还设有多条以连接盲孔为中心呈散射状圆周分布的顶部加强筋（9），罐体（1）外周面上设有多条环绕呈圈状的中部加强筋（3），罐体（1）底部外周面上设有多个圆周分布的安装法兰平面（10），罐体（1）底面设有多条同心圆状的底部加强筋（11），其特征在于所述的罐体（1）顶面还设有多个以连接盲孔（7）为中心呈圆周分布的曲面凸筋（8），及多个以连接盲孔（7）为中心呈圆周分布的安装凸台（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙罗娇，罗宏宇，王晓平，宋蕊，陈兰兰，
申请(专利权)人：慈溪市德顺容器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：