泡花碱反应釜进出料装置制造方法及图纸

技术编号:8002441 阅读:256 留言:0更新日期:2012-11-23 23:15
本实用新型专利技术公开了泡花碱反应釜进出料装置,包括卧式反应釜,所述卧式反应釜的一端设有进出料口,所述进出料口与进出料管连通,所述进出料管嵌套在所述进出料口内,所述进出料口和进出料管通过填料函密封装置动静连接;所述填料函密封装置包括填料函、压兰和密封填料,所述压兰包括固定盘和固定在所述固定盘上的压管,所述填料函的一端与所述进出料口固定,另一端与所述压兰的固定盘固定,所述压兰的压管嵌套在所述填料函内,所述压管与所述填料函的内壁以及进出料管的外壁形成的空腔内设有密封填料。本实用新型专利技术安全性高、使用寿命长和操作方便,可广泛的应用在洗衣粉用泡花碱反应釜上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及日用洗涤剂加工设备
,尤其涉及一种泡花碱反应釜进出料装置
技术介绍
液体泡花碱在洗衣粉中起到助洗、保持碱度等作用,是洗衣粉生产过程和使用过程中重要的助剂之一。液体泡花碱一般是由固体泡花碱和氢氧化钠溶液在卧式反应釜中加压加热反应而成,固体泡花碱一般常年堆积在室外,受环境影响里面含有大量的沙粒、尘土等不溶性物质。而制备液体泡花碱的卧式反应釜是密封的,而且围绕一个固定的中心轴转动,进出料口也必须和中心轴在一条直线上,这就决定了进出料口必须有一个密封装置进行动静转换。目前,应用在卧式反应釜进出料口的密封装置,如图I所示,包括与进出料口 2固定的第一进出料管53、压紧法兰8和与压紧法兰8固定的第二进出料管54,压紧法兰8中间设有与第一进出料管53固定的不锈钢垫82,不锈钢垫82两侧分别设有调整垫81和石墨密封垫83,调整垫81套在第一进出料管53外壁。石墨密封垫83和不锈钢垫82都是中空的,不锈钢垫82通过第一进出料管53跟随卧式反应釜I 一起转动,压紧法兰8和第二进出料管54不转动,压紧法兰8中间的石墨密封垫83和不锈钢垫82通过压紧法兰8外的弹簧螺丝固定。这种密封装置存在以下缺点一,安装过程中石墨密封垫和不锈钢垫必须安装的相当吻合才不会漏液,这样的安装需要专门的技术工人进行安装,劳动力成本较高。二,在生产液体泡花碱的过程中,反应釜中的温度在170°C以上,压力在0. 6MPa以上,由于反应釜的转动可能会带动压制法兰的弹簧松动,弹簧松动后石墨密封垫和不锈钢垫就可能出现空隙,在高压力作用下,高温、碱性较强的液体泡花碱会喷射出来,可能会烫伤、烧伤附近的操作工人。另外,一旦有不溶于水的沙子、固体泡花碱进入到石墨密封垫和不锈钢垫之间,会很快磨损石墨密封垫,也会出现大量的漏液,不仅造成浪费,还给操作工人的安全带来不可预料的危险。三,在液体泡花碱生产过程中,一旦出现了石墨密封垫的损坏,由于液体泡花碱温度高,压力大,一般呈喷射状喷出,因此不能立刻进行维修,只能等液体泡花碱温度降下来以后再进行维修,这样不仅浪费一部分物料,还耽误了生产时间。四,上述问题决定了必须经常更换石墨密封垫,平均更换的周期不超过15天,频繁的更换石墨密封垫不仅需要专门的操作工人进行操作,也不利于企业的连续化生产;由于石墨密封垫价格昂贵,还浪费了大量的财力,增加了企业的运营成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足,提供一种安全性高、使用寿命长和操作方便的泡花碱反应釜进出料装置。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是泡花碱反应釜进出料装置,包括卧式反应釜,所述卧式反应釜的一端设有进出料口,所述进出料口与进出料管连通,所述进出料管嵌套在所述进出料口内,所述进出料口和进出料管通过填料函密封装置动静连接。其中,所述填料函密封装置包括填料函、压兰和密封填料,所述压兰包括固定盘和固定在所述固定盘上的压管,所述填料函的一端与所述进出料口固定,另一端与所述压兰的固定盘固定,所述压兰的压管嵌套在所述填料函内,所述压管与所述填料函的内壁以及进出料管的外壁形成的空腔内设有密封填料。作为一种方案,所述进出料口与填料函之间、所述填料函与所述压兰的固定盘之间分别通过法兰连接。作为一种方案,所述填料函、压兰和进出料管均为碳钢管或不锈钢圆管与法兰盘焊接而成,所述进出料管的法兰盘与出料阀固定连接。作为一种方案,所述密封填料为聚四氟乙烯填料。 作为一种改进,所述聚四氟乙烯填料为聚四氟乙烯长绳缠绕在所述进出料管外壁形成。作为一种方案,所述压管外壁与所述填料函内壁之间设有l-3cm的空隙;所述进出料管的外壁与所述压管内壁之间设有l_3cm的空隙。由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是I.本技术的卧式反应釜的一端设有进出料口,所述进出料口与进出料管连通,所述进出料管嵌套在所述进出料口内,所述进出料口和进出料管通过填料函密封装置动静连接。填料函密封装置把转动的进出料口和静止的进出料管紧密的连接起来,相较于石墨密封垫有更高的安全性。填料函密封装置包括填料函、压兰和密封填料;填料函提供填充密封填料的空间;压兰的压管顶着密封填料使密封填料与进出料管外壁接触紧密;密封填料比较柔软,当有不溶于水的沙子、固体泡花碱进入到填料函密封装置内时也不会产生硬摩擦导致密封装置坏掉,从而使填料函密封装置的使用寿命更长,也有利于企业的连续化生产。填料函与所述压兰的固定盘之间通过法兰连接,在使用过程发生漏液时,可以紧固法兰从而使密封填料与进出料管外壁接触更加紧密,紧固法兰操作简单方便,提高了设备的可操作性,一般工人就会操作,节省了劳动力成本。2.本技术的进出料口与填料函之间、所述填料函与所述压兰的固定盘之间分别通过法兰连接。法兰连接拆卸方便、强度高、密封性能好,还能够承受较大的压力,保证了生产的正常进行。在生产之前把法兰上的螺栓和螺母固定,这样安装简单,解决了更换石墨密封垫专业化程度较高的问题,还解决了经常更换石墨密封垫浪费财力和浪费生产时间的问题,更解决了漏液可能导致伤人的潜在危险问题。通过本技术的改进,可以进行连续的液体泡花碱的生产,不会耽误后续工序。当发生漏液时,不需更换材料,只需要把固定压兰与填料函的法兰盘的螺栓和螺母拧紧即可。这样既不会造成对人体的烫伤、烧伤等伤害,又不用经常拆装更换材料,节约了生产成本。3.本技术的密封填料为聚四氟乙烯填料,所述聚四氟乙烯填料为聚四氟乙烯长绳缠绕在进出料管外壁形成。聚四氟乙烯填料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。并且,聚四氟乙烯填料具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,保证了密封效果。4.本技术的压管外壁与所述填料函内壁之间设有l-3cm的空隙;所述进出料管的外壁与所述压管内壁之间设有l-3cm的空隙。留有一定的空隙,在反应釜转动时可以减少压管外壁与所述填料函内壁之间、进出料管的外壁与所述压管内壁之间的摩擦,另外还可以方便嵌套时操作,并且在管壁受热或受冷时具有缓冲作用。附图说明图I是现有的液体泡花碱反应釜进出料密封装置结构示意图;图2是本技术实施例的结构示意图。图中1.卧式反应釜,2.进出料口,3.填料函,31.填料函内端,32.填料函外端,4.压兰,41.压管,42.固定盘,5.进出料管,51.进出料管内端,52.进出料管法兰牌,53.第一进出料管,54.第二进出料管,6.聚四氟乙烯填料,7.出料阀,8.压紧法兰,81.调整垫,82.不锈钢垫,83.石墨密封垫。具体实施方式以下结合附图和实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如附图所示,泡花碱反应釜进出料装置,包括卧式反应釜1,卧式反应釜I的一端设有进出料口 2,进出料口 2与进出料管5连通,进出料管内端51嵌套在进出料口 2内,进出料口 2和进出料管5通过填料函密封装置动静连接。填料函密封装置包括填料函3、压兰4和聚四氟乙烯填料6。压兰包括固定盘42和固定在固定盘42上的压管41,填料函内端31与本文档来自技高网
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【技术保护点】
泡花碱反应釜进出料装置,包括卧式反应釜,所述卧式反应釜的一端设有进出料口,所述进出料口与进出料管连通,其特征在于:所述进出料管嵌套在所述进出料口内,所述进出料口和进出料管通过填料函密封装置动静连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谭志楷王利民陈德茂丁建华王目河
申请(专利权)人:山东丽波日化股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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