提供一种用于过硫酸铵生产中高浓度氢氧化铁料液的压滤净化装置，包括压滤机和隔膜泵，所述隔膜泵的压缩空气进口与空压管道连接，所述隔膜泵出料口端通过管道与压滤机进料口连接，所述压滤机的进料端与空压管道连接，所述压滤机的第一出料口与料液收集槽的第二进料口及料箱的进料口连接，料液收集槽的第一进料口与生产系统连接，所述料液收集槽出料口与隔膜泵进料口连接，所述料箱出料口与生产系统连接，所述压滤机的第二出料口与滤饼收集箱进料口连接，所述滤饼收集箱的出料口与隔膜泵进料口连接。本实用新型专利技术充分利用压滤机强大的过滤净化功能，达到回收过硫酸铵生产中的物料和氢氧化铁副产品，同时减少环境污染，具有较高的实用价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属环保
，具体涉及一种用于过硫酸铵生产中高浓度氢氧化铁料液的压滤净化装置。
技术介绍
目前环保形势非常严峻，工业废水标准中氨氮要求很严格，为了使过硫酸铵生产废水排放达标，必须对含有氨氮且难以分离的氢氧化铁絮状沉淀物进行处理，回收物料，使废水达标排放。
技术实现思路
本技术解决的技术问题提供一种用于过硫酸铵生产中高浓度氢氧化铁料液的压滤净化装置，对含有氨氮且难以分离的氢氧化铁絮状沉淀物进行回收处理，使废水达 标排放。本技术采用的技术方案用于过硫酸铵生产中高浓度氢氧化铁料液的压滤净化装置，包括压滤机和隔膜泵，所述隔膜泵的压缩空气进口与空压管道连接，所述隔膜泵出料口端通过管道与压滤机进料口连接，所述压滤机的进料端与空压管道连接，所述压滤机的第一出料口与料液收集槽的第二进料口及料箱的进料口连接，料液收集槽的第一进料口与生产系统连接，所述料液收集槽出料口与隔膜泵进料口连接，所述料箱出料口与生产系统连接，所述压滤机的第二出料口与滤饼收集箱进料口连接，所述滤饼收集箱的出料口与隔膜泵进料口连接。其中，所述压滤机内设有多个滤板，相邻滤板之间设有滤布，且通过高压油泵将滤板压紧。本技术与现有技术相比的优点I、解决了过硫酸铵生产中含氢氧化铁料液净化回收问题；2、实现废弃物氢氧化铁的回收利用，创造了经济价值；3、减少了环境污染，实现了环保价值。附图说明图I为本技术原理结构示意图。具体实施方式以下结合附图I描述本技术的一种实施例。用于过硫酸铵生产中高浓度氢氧化铁料液的压滤净化装置，包括压滤机I和隔膜泵2，所述隔膜泵2的压缩空气进口与空压管道7连接，所述隔膜泵2出料口端通过管道与压滤机I进料口连接，所述压滤机I的进料端与空压管道7连接，所述压滤机I内设有多个滤板8，滤板8总计设有34片，相邻滤板8之间设有高强度滤布，且通过高压油泵3将滤板8压紧。所述压滤机I的第一出料口与料液收集槽4的第二进料口及料箱5的进料口连接，料液收集槽4的第一进料口与生产系统9连接，所述料液收集槽4出料口与隔膜泵2进料口连接，气动隔膜泵2由空压管道7内部的压缩空气驱动，通过泵内隔膜的往复运动，将料液收集槽4内的液体连续地吸入和排出，所述料箱5出料口与生产系统9连接，料箱5通过管道与压滤机I连接，用于收集经压滤机I压滤净化的滤液，滤液通过管道返回生产系统9，所述压滤机I的第二出料口与滤饼收集箱6进料口连接，所述滤饼收集箱6的出料口与隔膜泵2进料口连接。滤板8需定期进行清理，将清理的氢氧化铁滤饼集中收集在滤饼收集箱6中。工作原理来自生产系统9的含有高浓度氢氧化铁的料液(硫酸铵、过硫酸铵溶液)收集于高浓度氢氧化铁料液收集槽4中，经隔膜泵2送至压滤机I进行压滤，初次压滤后的滤液再次进入料液收集槽4中，通过隔膜泵2送入压滤机I内二次压滤，二次压滤后使滤液进入料箱5，并通过管道返回生产系统9 ;滤板8上的滤料经空压管道7内高压空气吹落进入滤饼收集箱6中，滤饼水洗液经隔膜泵2再送至压滤机I压滤后，滤液进入料箱5中，滤饼(氢氧化铁)收集于滤饼收集箱6中作为副产品，经过上述步骤净化的料液过硫酸铵浓度在100— 150g/L范围内，符合工业过硫酸铵生产下一道结晶工序指标要求。经过二次过滤得到的氢氧化铁滤饼符合工业氢氧化铁指标要求，可用于生产氧化铁颜料等行业生产的原材料。上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。权利要求1.用于过硫酸铵生产中高浓度氢氧化铁料液的压滤净化装置，包括压滤机(I)和隔膜泵(2)，其特征在于所述隔膜泵(2)的压缩空气进口与空压管道(7)连接，所述隔膜泵(2)出料口端通过管道与压滤机(I)进料口连接，所述压滤机(I)的进料端与空压管道(7)连接，所述压滤机(I)的第一出料口与料液收集槽(4)的第二进料口及料箱(5)的进料口连接，料液收集槽(4)的第一进料口与生产系统(9)连接，所述料液收集槽(4)出料口与隔膜泵(2)进料口连接，所述料箱(5)出料口与生产系统(9)连接，所述压滤机(I)的第二出料口与滤饼收集箱(6)进料口连接，所述滤饼收集箱(6)的出料口与隔膜泵(2)进料口连接。2.根据权利要求I所述的用于过硫酸铵生产中高浓度氢氧化铁料液的压滤净化装置，其特征在于所述压滤机(I)内设有多个滤板(8)，相邻滤板(8)之间设有滤布，且通过高压油泵⑶将滤板⑶压紧。专利摘要提供一种用于过硫酸铵生产中高浓度氢氧化铁料液的压滤净化装置，包括压滤机和隔膜泵，所述隔膜泵的压缩空气进口与空压管道连接，所述隔膜泵出料口端通过管道与压滤机进料口连接，所述压滤机的进料端与空压管道连接，所述压滤机的第一出料口与料液收集槽的第二进料口及料箱的进料口连接，料液收集槽的第一进料口与生产系统连接，所述料液收集槽出料口与隔膜泵进料口连接，所述料箱出料口与生产系统连接，所述压滤机的第二出料口与滤饼收集箱进料口连接，所述滤饼收集箱的出料口与隔膜泵进料口连接。本技术充分利用压滤机强大的过滤净化功能，达到回收过硫酸铵生产中的物料和氢氧化铁副产品，同时减少环境污染，具有较高的实用价值。文档编号C01G49/02GK202538443SQ20122002588公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日专利技术者李文, 焦银莉, 郭荣 申请人:陕西宝化科技有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于过硫酸铵生产中高浓度氢氧化铁料液的压滤净化装置，包括压滤机(1)和隔膜泵(2)，其特征在于：所述隔膜泵(2)的压缩空气进口与空压管道(7)连接，所述隔膜泵(2)出料口端通过管道与压滤机(1)进料口连接，所述压滤机(1)的进料端与空压管道(7)连接，所述压滤机(1)的第一出料口与料液收集槽(4)的第二进料口及料箱(5)的进料口连接，料液收集槽(4)的第一进料口与生产系统(9)连接，所述料液收集槽(4)出料口与隔膜泵(2)进料口连接，所述料箱(5)出料口与生产系统(9)连接，所述压滤机(1)的第二出料口与滤饼收集箱(6)进料口连接，所述滤饼收集箱(6)的出料口与隔膜泵(2)进料口连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣，焦银莉，李文，
申请(专利权)人：陕西宝化科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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