本发明专利技术涉及一种电缆生产设备，即一种平置电缆硫联管终端洁油器，其特点是：所说的洁油器(3)有一个固定架(5)，固定架(5)上装有一个由拒油海绵体制成的擦油套(6)，擦油套(6)的内孔(7)与电缆(2)生产线生产的电缆(2)的外径为紧配合，擦油套(6)的下面装有回油箱(4)。其有益效果是：拒油的擦油套可将缆线外表的硅油刮除干净，达到能够印字的标准，硅油可回收利用，而硅胶套本身并不吸油，可以长期使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电缆生产设备，即一种平置电缆硫联管终端洁油器，特别是一种高压、超高压平置电缆硫联管终端洁油器。
技术介绍
现有电缆生产线的硫化交联过程均为以蒸汽或氮气为加热介质，且在竖直的悬链式或立塔式管路内进行，其中悬链式管路需要需要20多米的高楼，立塔式管路需要120米以上的高塔，还需要复杂的调偏系统和水汽平衡系统，造价昂贵，建设周期长，加之气体封闭困难，容易跑冒滴漏，加大了生产成本。同时还具有高温、高压，危险性强、污染严重、产品质量差等弊端。实验研究证明，以比重与缆线接近的硅油为加热介质，可以显著降低工作温度和压力，且缆线延伸稳定，成型后导线位置不易偏移，适于平置交联管路，从而为省却高楼高塔，减少投资成本提供了条件。可是，以硅油为介质完成硫化或交联缆线的外表沾满硅·油，去除十分困难，影响储运和使用，妨碍印制文字标识。我们曾经采用橡胶套、棉布等进行擦拭，很短时间就会饱和反向放油。采用水力洗刷装置，短时间内水就成了油水。采用高压蒸汽，清除效果好，但成本太高。因此，缆线挂油的问题成为制约电缆平置生产的难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能去除电缆表面硅油，且能够长时间使用，成本低，去油效果好的平置电缆硫联管终端洁油器。上述目的是由以下技术方案实现的研制一种平置电缆硫联管终端洁油器，其特点是所说的洁油器有一个固定架，固定在硫联管的终端，固定架上装有由拒油海绵体制成的擦油套，擦油套的内孔与电缆的外径为紧配合，擦油套的下面设有回油箱。所说的擦油套是硅胶管。所说的擦油套是氟聚物泡沫树脂管。所说的擦油套是玻璃纤维与聚四氟乙烯树脂的混合管。所说的擦油套是纳米仿生荷叶管。所说的固定架有一个带中孔的盒子，盒子里面装配擦油套，盒子另一侧设有可开关的压盖，盒子外面设有连板，连板通过螺栓与电缆生产线的机架相连接。所说的洁油器有多个，连续安装在一条电缆硫联管的后面。本专利技术的有益效果是拒油的擦油套可将缆线外表的硅油刮除干净，达到能够印字的标准，硅油可回收利用，而硅胶套本身并不吸油，可以长期连续使用。附图说明图I是第一种实施例的主视图；图2是第一种实施例的左视图；图3是第一种实施例的部件洁油器的主视图4是第一种实施例的部件洁油器的左视图；图5是第一种实施例的部件擦油套的主视图；图6是第一种实施例的部件擦油套的左视图；图7是第二种实施例的主视图。图中可见硫联管1，电缆2，洁油器3，回油箱4，固定架5，擦油套6，内孔7，盒子8，压盖9。具体实施例方式第一种实施例如图I图2所示，在电缆生产线的硫联管I后面通过固定架5装有一种洁油器3，结合图3图4可见，洁油器3的工作部件是一个管状的擦油套6，擦油套6通过固定架5固定在生产线的机架上。固定架5包括一个带中孔的盒子8，擦油套6装在盒·子8里面，盒子8另侧有带中孔的压盖9密闭，电缆2从擦油套6的内孔7穿过，内孔7与电缆2之间为紧配合。这里的擦油套6是由拒油材料制成的海绵体，拒油材料海绵体可采用硅胶管，即硅橡胶制成的海绵体，经过大量实验证明硅胶排斥硅油的效果十分突出，能把硅油刮下来，又不会吸附硅油，所以能够持续的工作。刮下的硅油回落到回油箱4里面，可重复使用。经过洁油器3的电缆2，表面没有可见的油迹，可以清晰地印制文字或标识，符合有关标准。第二种实施例拒油材料海绵体选用氟聚物泡沫树脂管，氟聚物泡沫树脂Teflonfceg，简称FFR，是聚四氟乙烯即“铁氟龙”的系列产品，市场有售。聚四氟乙烯英文全称为Polytetrafluoroetylene,简称Teflon、PTFE、F4等，是一种用氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯是“不粘涂层”或“易洁物料”，排斥硅油的效果十分突出。用这种材料制成泡沫管，在一定的压力下，能把硅油刮下来，又不会吸附硅油，所以能够持续的工作。刮下的硅油回落到回油箱4里面，可重复使用。经过洁油器3的电缆2，表面没有可见的油迹，可以清晰地印制文字或标识，符合有关标准。第三种实施例拒油材料海绵体选择玻璃纤维与聚四氟乙烯树脂的混合管。是玻璃纤维与铁氟龙混合固定成型的管，排斥硅油的效果十分突出，能把硅油刮下来，又不会吸附硅油，所以能够持续的工作。刮下的硅油回落到回油箱4里面，可重复使用。经过洁油器3的电缆2，表面没有可见的油迹，可以清晰地印制文字或标识，符合有关标准。第四种实施例拒油材料海绵体选择纳米仿生荷叶管。纳米仿生荷叶管由纳米仿生荷叶面料制成，纳米仿生荷叶面料是近期市场上刚刚推出的产品。排斥硅油的效果十分突出，能把硅油刮下来，又不会吸附硅油，所以能够持续的工作。刮下的硅油回落到回油箱4里面，可重复使用。经过洁油器3的电缆2，表面没有可见的油迹，可以清晰地印制文字或标识，符合有关标准。第五种实施例如图3所示，在电缆生产线的硫联管I后面通过固定架5装有多个洁油器3，电缆2从洁油器3的内孔通过，净油效果更好。权利要求1.一种平置电缆硫联管终端洁油器，其特征在于所说的洁油器(3)有一个固定架(5)，固定架(5)上装有一个由拒油海绵体制成的擦油套(6)，擦油套(6)的内孔(7)与电缆(2)生产线生产的电缆(2)的外径为紧配合，擦油套(6)的下面装有回油箱(4)。2.根据权利要求I所述的一种平置电缆硫联管终端洁油器，其特征在于所说的擦油套(6)是硅胶管。3.根据权利要求I所述的一种平置电缆硫联管终端洁油器，其特征在于所说的擦油套(6)是氟聚物泡沫树脂管。4.根据权利要求I所述的一种平置电缆硫联管终端洁油器，其特征在于所说的擦油套(6)是玻璃纤维与聚四氟乙烯树脂的混合管。5.根据权利要求I所述的一种平置电缆硫联管终端洁油器，其特征在于所说的擦油套(6)是纳米仿生荷叶管。6.根据权利要求I所述的一种平置电缆硫联管终端洁油器，其特征在于所说的固定架(5)有一个带中孔的盒子(8)，盒子(8)里面装配硅胶套，盒子(8)另一侧设有可开关的压盖(9)，盒子(8)外面设有连板，连板通过螺栓与生产线的机架相连接。7.根据权利要求I所述的一种平置电缆硫联管终端洁油器，其特征在于所说的洁油器(3)有多个，连续安装在一条电缆(2)硫联管(I)的后面。全文摘要本专利技术涉及一种电缆生产设备，即一种平置电缆硫联管终端洁油器，其特点是所说的洁油器(3)有一个固定架(5)，固定架(5)上装有一个由拒油海绵体制成的擦油套(6)，擦油套(6)的内孔(7)与电缆(2)生产线生产的电缆(2)的外径为紧配合，擦油套(6)的下面装有回油箱(4)。其有益效果是拒油的擦油套可将缆线外表的硅油刮除干净，达到能够印字的标准，硅油可回收利用，而硅胶套本身并不吸油，可以长期使用。文档编号H01B13/00GK102789847SQ20121031140公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日专利技术者卫华 申请人:通辽市津蒙线缆制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平置电缆硫联管终端洁油器，其特征在于：所说的洁油器(3)有一个固定架(5)，固定架(5)上装有一个由拒油海绵体制成的擦油套(6)，擦油套(6)的内孔(7)与电缆(2)生产线生产的电缆(2)的外径为紧配合，擦油套(6)的下面装有回油箱(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卫华，
申请(专利权)人：通辽市津蒙线缆制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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