转桶式格栅制造技术

本发明专利技术属于污水处理技术领域，公开了一种转桶式格栅。本发明专利技术所提供的转桶式格栅包括格栅渠、固设在格栅渠内的密闭网格转桶及覆盖于密闭网格转桶上的滤布，其中，滤布的孔径为0.5~1.5mm，格栅渠上设置有与密闭网格转桶密闭连通的出水管，通过表面覆盖有用于过滤细小悬浮物滤布的密闭网格转桶来过滤格栅渠内的污水，污水与滤布的接触面积大，效率高，能有效滤除污水中直径小于1mm的细小悬浮物，并采用反抽吸方法来清除滤布表面的栅渣，使得设备具有很好的自净能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理
，特别是涉及一种转桶式格栅。
技术介绍
格栅是城镇污水处理厂不可缺少的预处理设备，用来去除较大的悬浮物，防止堵 塞水泵机组及管道阀门，保证后续处理设施能正常运行的装置，可分为粗格栅、中格栅和细格栅，目前细格栅主要以去除污水中直径大于Imm的颗粒悬浮物为主。常用的格栅有回转式格栅、弧形格栅、阶梯格栅、钢丝绳牵引格栅等。随着工业企业的发展，进入污水处理厂的各种细小漂浮物(如毛发、织物细纤维、塑料碎片)日渐增多，常用的细格栅对上述直径小于Imm的细小悬浮物的滤除效果很差。 目前国家对污水处理厂的出水标准要求越来越严，越来越多新的生化工艺或深度处理设施应用于污水处理厂，如膜生物反应器、曝气生物滤池、膜过滤等新工艺，这些新工艺，对直径小于Imm的细小悬浮杂物的预处理滤除要求是相当高的。对于曝气生物滤池工艺，若前处理做得不好，会造成毛发、织物纤维在生化池内积累，在量多时，会造成活性污泥包裹在纤维团里，使活性污泥随出水流失，而且纤维物质还会缠绕在曝气设备上，造成故障。在浸没式膜生化处理工艺中，膜的堵塞和缠结会减少膜表面的过滤面积。而缠结就是由毛发或纤维物质造成的，这些毛发或纤维缠绕在膜片中间无法去除，导致污泥在膜表面沉积造成膜污染，需要很频繁的清洗，这样影响了膜的处理成本，降低了膜的过滤面积，进而减少了产水量。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供一种转桶式格栅，用以解决现有格栅对污水中直径小于1_的细小悬浮物滤除效果差的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种转桶式格栅，包括格栅渠、固设在所述格栅渠内的密闭网格转桶及覆盖于所述密闭网格转桶上的滤布；所述滤布的孔径为0. 5 L 5mm ;所述格栅渠上设置有出水管，所述出水管与所述密闭网格转桶密闭连通。如上所述的转桶式格栅，优选的是，还包括用于清除所述滤布表面栅渣的反抽吸>J-U装直。如上所述的转桶式格栅，优选的是，所述反抽吸装置包括固设在所述格栅渠外的反抽吸泵、设置在连通管道上的电动阀、设置在格栅渠内的吸盘及与所述吸盘固定连接的吸盘支撑机构，所述吸盘支撑机构固设在所述格栅渠的内壁上；还包括用于连接所述反抽吸泵和吸盘的连通管道；所述吸盘的吸口贴靠在所述滤布表面，且与所述密闭网格转桶的轴向长度相同；所述转桶式格栅还包括用于转动所述密闭网格转桶的传动机构。如上所述的转桶式格栅，优选的是，所述传动机构包括用于带动所述密闭网格转桶转动的转轴和用于转动所述转轴的电机及连接所述转轴和电机用于传动的传动链条，所述电机设置在所述密闭网格转桶顶部；所述出水管与所述密闭网格转桶同轴可转动密闭连通；所述转桶式格栅还包括用于支撑所述转轴的前支撑和用于支撑所述出水管的后支撑，所述前支撑和后支撑均固设在所述密闭网格转桶固定的内壁上。如上所述的转桶式格栅，优选的是，还包括与所述反抽吸泵和电机电连接、用于控制所述反抽吸泵和电机开闭的反抽吸控制装置。如上所述的转桶式格栅，优选的是，还包括用于监测所述格栅渠内液位的液位计，·所述液位计与所述反抽吸控制装置电连接。如上所述的转桶式格栅，优选的是，所述吸口为渐宽式吸口。如上所述的转桶式格栅，优选的是，所述吸盘的吸口的宽度为2 5cm。如上所述的转桶式格栅，优选的是，所述滤布为化学纤维滤布或不锈钢滤布。如上所述的转桶式格栅，优选的是，所述密闭网格转桶的材质为塑料或不锈钢。如上所述的转桶式格栅，优选的是，所述密闭网格转桶的网格间距为2 5cm。如上所述的转桶式格栅，优选的是，所述密闭网格转桶的轴平行于所述格栅渠的渠长方向设置。(三)有益效果本专利技术所提供的转桶式格栅包括格栅渠、固设在格栅渠内的密闭网格转桶及覆盖于密闭网格转桶上的滤布，其中，滤布的孔径为0. 5 1. 5mm，格栅渠上设置有与密闭网格转桶密闭连通的出水管，通过表面覆盖有用于过滤细小悬浮物滤布的密闭网格转桶来过滤格栅渠内的污水，污水与滤布的接触面积大，效率高，能有效滤除污水中直径小于Imm的细小悬浮物，并采用反抽吸方法来清除滤布表面的栅渣，使得设备具有很好的自净能力。附图说明图I为本专利技术实施例中转桶式格栅的结构示意图；图2为本专利技术实施例中转桶式格栅的剖面图；其中，I :格栅渠；2 :密闭网格转桶；3 :滤布；4 :转轴；5 :前支撑；6 :出水管；7 :后支撑；8 :传动机构；9 :吸盘；10 :电动阀；11 :反抽吸装置；12 :连通管道；13 :吸盘支撑机构；14 :反抽吸泵；15 :传动链条；16 :电机；17 :反抽吸控制装置；18 :液位计。具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。图I所示为本专利技术实施例中转桶式格栅的结构示意图。如图I所示，本专利技术实施例中转桶式格栅包括格栅渠I、固设在格栅渠I内的密闭网格转桶2及覆盖于密闭网格转桶2上的滤布3，其中，滤布3的孔径为0. 5^1. 5_，可以为化学纤维滤布或不锈钢滤布，用于滤除污水中直径小于Imm的颗粒悬浮物，而密闭网格转桶2的网格间距则可以为2 5cm，材质可以为塑料或不锈钢，用于支撑滤布；在格栅渠I上设置有出水管6，且出水管6与密闭网格转桶2密闭连通，实现格栅渠I内的经上一工艺处理过的污水经过滤布3的进一步过滤后，从密闭网格转桶2外部流入密闭网格转桶2的内部经由出水管6流出，进入后续工艺处理。为了节省空间，优选密闭网格转桶2的轴平行于格栅渠I的渠长方向设置。经过一段时间的过滤，滤布3表面的栅渣较多，造成格栅水头损失增大，格栅渠I内水位增高，这时应清除滤布3上的栅渣。本实施例中可以通过反抽吸来清除滤布3上的栅渣，能够将滤布3清洗的非常干净，提高转桶式格栅的自净及清除栅渣能力。对于清除的时间可以根据设定时间或格栅渠I内的液位来进行，本实施例中优选·根据格栅渠I内的液位来清除滤布3上的栅渣，具有更高的实用性和灵活性。为实现对滤布3上栅渣的反抽吸清除，本实施例中的转桶式格栅还包括反抽吸装置11。其中，反抽吸装置11可以包括固设在格栅渠I外的反抽吸泵14、设置在连通管道12上的电动阀10、吸盘9及与吸盘9固定连接的吸盘支撑机构13，吸盘支撑机构13固设在格栅渠I的内壁上，可以为三角支撑架等支撑机构，电动阀10的设置方便了反抽吸装置11的维护；还包括用于连接反抽吸泵14和吸盘9的连通管道12 ;吸盘9的吸口贴靠在滤布3表面，因为吸盘9与滤布3之间的磨损很小，可以延长滤布3的使用寿命，并优选吸盘9的吸口与密闭网格转桶2的轴向长度相同，宽度可以为2 5cm，以提高清除的效率。反抽吸泵14可以为自吸式离心泵，流量为3(T50m3/h，扬程为7 12m。当需要清除滤布3上的栅渣时，开启反抽吸水泵14，通过连通管道12及吸盘9将吸盘9吸口处的栅渣进行负压抽吸，而此时密闭网格转桶2内经过滤布3过滤的水在负压的作用下由密闭网格转桶2内冲向滤布3表面，从而使栅渣从滤布3表面冲刷掉，并从吸盘9处经连通管道12由反抽吸水泵14将含栅渣的污水排出。因为吸盘9为静止状态，为了实现对整个滤布3栅渣的清除，密闭网格转桶2在反抽吸清除过程中需要自转动。本实施例中的转桶式格栅可以设置传动机构8来实现密闭网格转桶2的自转动。其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转桶式格栅，其特征在于，包括格栅渠、固设在所述格栅渠内的密闭网格转桶及覆盖于所述密闭网格转桶上的滤布；所述滤布的孔径为0.5~1.5mm；所述格栅渠上设置有出水管，所述出水管与所述密闭网格转桶密闭连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽颖，李星文，袁琳，李子言，
申请(专利权)人：浦华环保有限公司，紫光环保有限公司，
类型：发明
国别省市：