钠基黄腐酸强化海水脱硫的方法，属于二氧化硫脱除技术领域，包括以下步骤：在调配池加入海水和钠基黄腐酸，充分搅拌；将上述海水流入循环池中；烟气先经过除尘器除去飞灰；将除尘后的烟气通入烟气冷却器中；冷却后的烟气导入填料塔底部向上流动，含有钠基黄腐酸的海水由循环池流入填料塔，向下喷淋，与烟气逆流接触，充分反应吸收SO2，通过循环池多次循环吸收；待吸收SO2饱和后，来自循环池的酸性海水流入中和池内，与来自烟气冷却器的碱性海水充分混合；中和后的海水流入曝气池内，鼓入适量的空气，使海水pH值上升到6.5以后排入大海。本方法利用钠基黄腐酸的弱碱性和pH缓冲性，提高海水的硫容，提高了脱硫效率，实现了节能减排。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气中二氧化硫脱除
，具体是ー种钠基黄腐酸強化海水脱硫的方法。
技术介绍
ニ氧化硫(S02 )会造成空气质量恶化和酸雨危害，我国环保法规定，火电厂必需安装烟气脱硫装置，目前已经投入的大量脱硫装置中，绝大部分脱硫エ艺采用的是石灰石一石膏法，但存在着产生二次污染、投资大、运行费用高等缺点。与石灰石一石膏法脱硫技术相比，海水脱硫エ艺具有运行成本低、投资少、系统简单、无固废产生等优势，因而成为海边电厂很好的选择。目前海边电厂普遍存在对海水脱硫技术的需求，但是，目前海水的硫容偏低，研究表明，向海水中加入一定量的添加剂如石灰可以提高海水的脱硫性能，但存在结垢的可能。经对现有技术的文献检索发现，中国专利号CN101143299B、名称为“海水脱硫系·统”的专利技术，提出在海水脱硫系统中增加控制器、ニ氧化硫含量计量器、烟气流量计、海水流量计、调节装置、温度计和酸碱度监测计，该方法能根据烟气量及烟气中含硫量的变化，调节海水增压泵的出力，使脱硫海水量和烟气量最佳匹配，优化曝气量。但是该系统没有从根本上解决海水硫容小的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种钠基黄腐酸強化海水脱硫的方法，达到提高海水的硫容，強化和改善海水脱硫的效果。本专利技术是通过如下技术方案实现的，包括以下步骤 a、在调配池，加入海水和钠基黄腐酸，充分搅拌，其中钠基黄腐酸的质量百分比为1% 30% ； b、将上述添加了钠基黄腐酸的海水流入循环池中； C、将烟气先经过除尘器除去飞灰； d、将除尘后的烟气通入烟气冷却器中，经过冷却器的烟气温度降至4(T60°C，有利于提高与海水的反应速率； e、将冷却后的烟气导入填料塔底部向上流动，将含有钠基黄腐酸的海水由循环池流入填料塔，向下喷淋，与烟气逆流接触，充分反应吸收S02，通过循环池多次循环吸收，因为钠基黄腐酸是ー种强碱弱酸盐，不仅具有弱碱性，能増加海水的碱度，而且是ー种PH缓冲剂，能减缓吸收液PH值的降低，从而加强了海水的硫容，提高了脱硫效率； f、待吸收S02饱和后，将来自循环池的酸性海水流入中和池内，与来自烟气冷却器的碱性海水充分混合； g、中和后的海水流入曝气池内，鼓入适量的空气，将海水中脱硫生成的亚硫酸盐氧化为稳定无害的硫酸盐，使海水pH值上升到6. 5以后排入大海。本专利技术利用钠基黄腐酸的弱碱性和pH缓冲性，来提高海水的硫容，提高了脱硫效率，不仅实现了节能减排，并且エ艺简单、成本较低。附图说明图I为本专利技术的エ艺流程示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例I 如图1，在调配池，在海水中加入质量百分比为1%的钠基黄腐酸，充分搅拌后，流入循 环池中，将烟气先经过除尘器除去飞灰，再在烟气冷却器中冷却至60°C，冷却后的烟气导入填料塔底部向上流动，将含有钠基黄腐酸的海水由循环池流入填料塔，与烟气逆流接触，充分反应吸收S02，脱硫效率可达95%，通过循环池多次循环吸收，待吸收S02饱和后，将来自循环池的酸性海水流入中和池内，与来自烟气冷却器的碱性海水充分混合，中和后的海水流入曝气池内，鼓入适量的空气，使海水pH值上升到6. 5以后排入大海。实施例2 如图1，在调配池，在海水中加入质量百分比为10%的钠基黄腐酸，充分搅拌后，流入循环池中，将烟气先经过除尘器除去飞灰，再在烟气冷却器中冷却至50°C，冷却后的烟气导入填料塔底部向上流动，将含有钠基黄腐酸的海水由循环池流入填料塔，与烟气逆流接触，充分反应吸收S02，脱硫效率可达96%，通过循环池多次循环吸收，待吸收S02饱和后，将来自循环池的酸性海水流入中和池内，与来自烟气冷却器的碱性海水充分混合，中和后的海水流入曝气池内，鼓入适量的空气，使海水pH值上升到6. 5以后排入大海。实施例3 如图1，在调配池，在海水中加入质量百分比为15%的钠基黄腐酸，充分搅拌后，流入循环池中，将烟气先经过除尘器除去飞灰，再在烟气冷却器中冷却至40°C，冷却后的烟气导入填料塔底部向上流动，将含有钠基黄腐酸的海水由循环池流入填料塔，与烟气逆流接触，充分反应吸收S02，脱硫效率可达97%，通过循环池多次循环吸收，待吸收S02饱和后，将来自循环池的酸性海水流入中和池内，与来自烟气冷却器的碱性海水充分混合，中和后的海水流入曝气池内，鼓入适量的空气，使海水pH值上升到6. 5以后排入大海。权利要求1.，其特征在于，包括以下步骤 a、在调配池，加入海水和钠基黄腐酸，充分搅拌，其中钠基黄腐酸的质量百分比为1% 30% ； b、将上述添加了钠基黄腐酸的海水流入循环池中； C、将烟气先经过除尘器除去飞灰； d、将除尘后的烟气通入烟气冷却器中，经过冷却器的烟气温度降至4(T60°C，有利于提高与海水的反应速率； e、将冷却后的烟气导入填料塔底部向上流动，将含有钠基黄腐酸的海水由循环池流入填料塔，向下喷淋，与烟气逆流接触，充分反应吸收S02，通过循环池多次循环吸收，因为钠基黄腐酸是一种强碱弱酸盐，不仅具有弱碱性，能增加海水的碱度，而且是一种PH缓冲剂，能减缓吸收液PH值的降低，从而加强了海水的硫容，提高了脱硫效率； f、待吸收S02饱和后，将来自循环池的酸性海水流入中和池内，与来自烟气冷却器的碱性海水充分混合； g、中和后的海水流入曝气池内，鼓入适量的空气，将海水中脱硫生成的亚硫酸盐氧化为稳定无害的硫酸盐，使海水pH值上升到6. 5以后排入大海。全文摘要，属于二氧化硫脱除
，包括以下步骤在调配池加入海水和钠基黄腐酸，充分搅拌；将上述海水流入循环池中；烟气先经过除尘器除去飞灰；将除尘后的烟气通入烟气冷却器中；冷却后的烟气导入填料塔底部向上流动，含有钠基黄腐酸的海水由循环池流入填料塔，向下喷淋，与烟气逆流接触，充分反应吸收SO2，通过循环池多次循环吸收；待吸收SO2饱和后，来自循环池的酸性海水流入中和池内，与来自烟气冷却器的碱性海水充分混合；中和后的海水流入曝气池内，鼓入适量的空气，使海水pH值上升到6.5以后排入大海。本方法利用钠基黄腐酸的弱碱性和pH缓冲性，提高海水的硫容，提高了脱硫效率，实现了节能减排。文档编号B01D53/78GK102784555SQ20121029425公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月19日 优先权日2012年8月19日专利技术者孙志国, 张艳, 施骞, 龚希武 申请人:浙江海洋学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
钠基黄腐酸强化海水脱硫的方法，其特征在于，包括以下步骤：a、在调配池，加入海水和钠基黄腐酸，充分搅拌，其中钠基黄腐酸的质量百分比为1%~30%；？b、将上述添加了钠基黄腐酸的海水流入循环池中；c、将烟气先经过除尘器除去飞灰；d、将除尘后的烟气通入烟气冷却器中，经过冷却器的烟气温度降至40~60℃，有利于提高与海水的反应速率；e、将冷却后的烟气导入填料塔底部向上流动，将含有钠基黄腐酸的海水由循环池流入填料塔，向下喷淋，与烟气逆流接触，充分反应吸收SO2，通过循环池多次循环吸收，因为钠基黄腐酸是一种强碱弱酸盐，不仅具有弱碱性，能增加海水的碱度，而且是一种pH缓冲剂，能减缓吸收液pH值的降低，从而加强了海水的硫容，提高了脱硫效率；f、待吸收SO2饱和后，将来自循环池的酸性海水流入中和池内，与来自烟气冷却器的碱性海水充分混合；g、中和后的海水流入曝气池内，鼓入适量的空气，将海水中脱硫生成的亚硫酸盐氧化为稳定无害的硫酸盐，使海水pH值上升到6.5以后排入大海。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龚希武，孙志国，张艳，施骞，
申请(专利权)人：浙江海洋学院，
类型：发明
国别省市：
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