本实用新型专利技术公开了一种一体化喷淋除雾装置，其包括反应池及对称垂直设置在该反应池两侧的第一、第二喷淋塔体，该第二喷淋塔体的上端设有出烟道，下端与所述反应池相连通，第一喷淋塔体的上端设有入烟道，下端与反应池相连通；本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理，设有第一喷淋塔体和第二喷淋塔体，不仅形成双重喷淋，而且使烟气多次与脱硫剂浆液相接触，较大程度的提高了吸收剂浆液的利用率和脱硫效率，减少了吸收剂的输入，由于吸收剂利用率提高，可减少循环泵的循环次数，有效降低了脱硫系统的能耗和运行成本，另外整体结构简洁、紧凑，操作方便，利于广泛推广应用，特别适用于燃煤电厂烟气脱硫领域或通过浆液喷淋吸收气体的化工领域。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷淋除雾技术，具体涉及ー种一体化喷淋除雾装置。
技术介绍
燃煤电厂排放的大量ニ氧化硫是造成目前我国大气环境污染的主要原因，我国主要是通过对燃煤电厂实施烟气脱硫来达到治理ニ氧化硫污染的目的，烟气脱硫喷淋塔技术是利用脱硫浆液喷淋将含有ニ氧化硫有害气体的燃煤锅炉烟气，经充分接触反应吸收有害气体来达到净化烟气的目的，目前的喷淋塔为圆柱体单塔，在塔体的中上部布置有喷淋层，脱硫剂浆液通过喷淋管向下喷淋，原烟气入口布置在塔体中下部，烟气在增压风机的作用下进入喷淋塔后向上流动，与向下喷淋的脱硫剂浆液逆流接触和反应，从而达到吸收ニ氧化硫的目的。该喷淋塔存在很多不足之处是脱硫剂浆液和烟气接触时间短，脱硫剂浆液利用率低，为了提高脱硫剂浆液的利用率和脱硫效率，不得不増加循环泵的循环次数，从而造 成脱硫系统的运行电耗及脱硫费用的増加。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述不足，提供ー种结构设计巧妙、合理，能够提高脱硫剂利用率和脱硫效率的一体化喷淋除雾装置。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是一体化喷淋除雾装置，其包括反应池及对称垂直设置在该反应池两侧的第一喷淋塔体和第二喷淋塔体，该第二喷淋塔体的上端设有出烟道，下端与所述反应池相连通，所述第一喷淋塔体的上端设有入烟道，下端与所述反应池相连通。所述第一喷淋塔体包括第一筒体及至少一由多个喷头组成的第一喷淋层，该第一喷淋层设置在第一筒体的顶部，且通过第一循环管道与所述反应池的底部相连接，该第一循环管道上设有第一循环泵。所述第一喷淋层的数量为两层，其依次叠置设置在第一筒体的顶部。所述第二喷淋塔体包括第二筒体、至少ー除雾器及至少一由多个喷头组成的第二喷淋层，所述除雾器、第二喷淋层按由上至下的顺序依次设置在第二筒体的顶部，所述第二喷淋层通过第二循环管道与所述反应池的底部相连接，该第二循环管道上设有第二循环栗。所述除雾器的数量为两个，其依次叠置设置在第二筒体的顶部所述第二喷淋层的数量为三层，其依次叠置设置在所述除雾器的下方。所述反应池的顶部中间位置设有ー搅拌器。所述出烟道与入烟道在同一水平高度上。本技术的有益效果为结构设计巧妙、合理，设有第一喷淋塔体和第二喷淋塔体，不仅形成双重喷淋，而且使烟气多次与脱硫剂浆液相接触，较大程度的提高了吸收剂浆液的利用率和脱硫效率，減少了吸收剂的输入，而且由于吸收剂利用率提高，可減少循环泵的循环次数，有效降低了脱硫系统的能耗和运行成本，另外整体结构简洁、紧凑，操作方便，利于广泛推广应用，特别适用于燃煤电厂烟气脱硫领域或通过浆液喷淋吸收气体的化工领域。以下结合附图与实施例，对本技术进ー步说明。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式实施例參见图1，本实施例提供的一体化喷淋除雾装置，其包括反应池I及对称垂直设置在该反应池I两侧的第一喷淋塔体2和第二喷淋塔体3，该第二喷淋塔体3的上端 设有出烟道31，下端与所述反应池I相连通，所述第一喷淋塔体2的上端设有入烟道21，下端与所述反应池I相连通。所述第一喷淋塔体2包括第一筒体22及至少ー由多个喷头组成的第一喷淋层23，该第一喷淋层23设置在第一筒体22的顶部，且通过第一循环管道24与所述反应池I的底部相连接，该第一循环管道24上设有第一循环泵25。本实施例中，所述第一喷淋层23的数量为两层，其依次叠置设置在第一筒体22的顶部。其它实施例中，可根据所需的喷淋效果来相应设定第一喷淋层23的数量。所述第二喷淋塔体3包括第二筒体32、至少ー除雾器33及至少ー由多个喷头组成的第二喷淋层34，所述除雾器33、第二喷淋层34按由上至下的顺序依次设置在第二筒体32的顶部，所述第二喷淋层34通过第二循环管道35与所述反应池I的底部相连接，该第二循环管道35上设有第二循环泵36。本实施例中，所述除雾器33的数量为两个，其依次叠置设置在第二筒体32的顶部。其它实施例中，可根据所需的除雾效果来相应设定除雾器33的数量。本实施例中，所述第二喷淋层34的数量为三层，其依次叠置设置在所述除雾器33的下方。其它实施例中，可根据所需的喷淋效果来相应设第二喷淋层34的数量。所述反应池I的顶部中间位置设有ー搅拌器11。所述出烟道31与入烟道21在同一水平高度上。使用吋，由于设有第一喷淋塔体2和第二喷淋塔体3，不仅形成双重喷淋，而且能使烟气多次与脱硫剂浆液相接触，较大程度的提高了吸收剂浆液的利用率和脱硫效率，减少了吸收剂的输入，而且由于吸收剂利用率提高，可減少循环泵的循环次数，有效降低了脱硫系统的能耗和运行成本，另外整体结构简洁、紧凑，操作方便，利于广泛推广应用，特别适用于燃煤电厂烟气脱硫领域或通过浆液喷淋吸收气体的化工领域。如本技术上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的喷淋除雾装置，均在本技术保护范围内。权利要求1.一体化喷淋除雾装置，其特征在于，其包括反应池及对称垂直设置在该反应池两侧的第一喷淋塔体和第二喷淋塔体，该第二喷淋塔体的上端设有出烟道，下端与所述反应池相连通，所述第一喷淋塔体的上端设有入烟道，下端与所述反应池相连通。2.根据权利要求I所述的一体化喷淋除雾装置，其特征在于所述第一喷淋塔体包括第一筒体及至少一由多个喷头组成的第一喷淋层，该第一喷淋层设置在第一筒体的顶部，且通过第一循环管道与所述反应池的底部相连接，该第一循环管道上设有第一循环泵。3.根据权利要求2所述的一体化喷淋除雾装置，其特征在于所述第一喷淋层的数量为两层，其依次叠置设置在第一筒体的顶部。4.根据权利要求3所述的一体化喷淋除雾装置，其特征在于所述第二喷淋塔体包括第二筒体、至少ー除雾器及至少一由多个喷头组成的第二喷淋层，所述除雾器、第二喷淋层按由上至下的顺序依次设置在第二筒体的顶部，所述第二喷淋层通过第二循环管道与所述反应池的底部相连接，该第二循环管道上设有第二循环泵。5.根据权利要求4所述的一体化喷淋除雾装置，其特征在于所述除雾器的数量为两个，其依次叠置设置在第二筒体的顶部。6 根据权利要求4所述的一体化喷淋除雾装置，其特征在于所述第二喷淋层的数量为三层，其依次叠置设置在所述除雾器的下方。7.根据权利要求I所述的一体化喷淋除雾装置，其特征在于所述反应池的顶部中间位置设有ー搅拌器。专利摘要本技术公开了一种一体化喷淋除雾装置，其包括反应池及对称垂直设置在该反应池两侧的第一、第二喷淋塔体，该第二喷淋塔体的上端设有出烟道，下端与所述反应池相连通，第一喷淋塔体的上端设有入烟道，下端与反应池相连通；本技术结构设计巧妙、合理，设有第一喷淋塔体和第二喷淋塔体，不仅形成双重喷淋，而且使烟气多次与脱硫剂浆液相接触，较大程度的提高了吸收剂浆液的利用率和脱硫效率，减少了吸收剂的输入，由于吸收剂利用率提高，可减少循环泵的循环次数，有效降低了脱硫系统的能耗和运行成本，另外整体结构简洁、紧凑，操作方便，利于广泛推广应用，特别适用于燃煤电厂烟气脱硫领域或通过浆液喷淋吸收气体的化工领域。文档编号B01D53/50GK202527065SQ20122018513公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日专利技术者张波 申请人:张波本文档来自技高网...
【技术保护点】
一体化喷淋除雾装置，其特征在于，其包括反应池及对称垂直设置在该反应池两侧的第一喷淋塔体和第二喷淋塔体，该第二喷淋塔体的上端设有出烟道，下端与所述反应池相连通，所述第一喷淋塔体的上端设有入烟道，下端与所述反应池相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：张波，
类型：实用新型
国别省市：
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