一种腔体功分器用的低成本射频连接器制造技术

本实用新型专利技术属于微波通信领域，涉及一种腔体功分器用的低成本射频连接器，包括射频连接器外壳、绝缘子及内导体，所述射频连接器外壳包括输入端喇叭口、外壳中间段及法兰，所述外壳中间段与输入端喇叭口衔接部及所述法兰外径小于所述输入端喇叭口的外径；所述内导体整体呈圆柱状，其中段外圆上开有用于安装绝缘子的凹槽；所述外壳中间段至外壳尾部之间的同轴圆腔外壳壳体内径为7.5～9.0mm；所述内导体最大直径小于等于3.8mm。由于射频连接器的外壳内外径缩小，从而大幅度减轻了重量，重量由原有的21克减少为13克左右，降幅达1/3以上；以用来加工内导体的铜棒也变细了，从而节省了珍贵的铜材资源，大幅降低了产品的材料成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种腔体功分器用的低成本射频连接器
本技术属于微波通信领域，涉及一种腔体功分器用的低成本射频连接器。
技术介绍
腔体功分器作为一种微波功率分配器件，在移动通信网络建设中大量采用，而作为腔体功分器上的重要配件——N型射频连接器也在大量使用。N型射频连接器具有螺纹连接机构，内腔和外表面具有圆形同轴设计特点，主要连接电缆或其他无线器件。连接器的内导体为一种同轴传输信号方式，内导体由外壳里面圆形腔内的塑料绝缘子支撑。由于连接器外壳和内导体的材料是铜材加工的，而铜材作为贵重金属就会导致连接器的材料成本十分闻昂。如图I所示，现有N型射频连接器的外壳内腔主要采用内径7mm和IOmm的两阶段同轴圆腔设计，特别是外壳尾段IOmm的内径，导致外壳外径和法兰直径相应变大，所以外壳的整体重量相应增加，增加了铜材的使用量。又由于外壳的内径是10_，在微波技术中， 连接器外壳的内腔越大相应的内导体的直径就越大，所以内导体和外壳内径IOmm处相对应的直径是4. 3mm,此直径比较粗，所以也增加了内导体的成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是在保证原有射频连接器参数的情况下，提供一种低成本射频连接器，可节省大量黄铜材料。本技术的技术方案是一种腔体功分器用的低成本射频连接器，包括射频连接器外壳、绝缘子及内导体，所述射频连接器外壳包括输入端喇叭口、外壳中间段及法兰，其中所述外壳中间段与输入端喇叭口衔接部及所述法兰外径小于所述输入端喇叭口的外径；所述内导体整体呈圆柱状，其中段外圆上开有用于安装绝缘子的凹槽。作为上述方案的进一步改进，所述外壳中间段至外壳尾部之间的同轴圆腔外壳壳体内径为7. 5 9. 0mm。作为上述方案的进一步改进，所述内导体最大直径小于等于3. 8mm。作为上述方案的进一步改进，所述绝缘子由两块半圆形绝缘材料拼合而成，或者是用弹性绝缘材料制成的横截面为C形的空心柱体。本技术的优点在于1 :由于连接器的外壳内腔直径现在改变为7. 5 9. Omm之间，所以相应的连接器的外壳外径也缩小了，从而大幅度减轻了重量，如原有的连接器外壳重量为21克左右，通过本产品现在改变为13克左右，降幅达1/3以上；原有内导体最大直径4. 3mm通过本专利技术现在改变为最大直径3. 8mm以下，所以用来加工内导体的铜棒也变细了，从而节省了珍贵的铜材资源，大幅降低了产品的材料成本。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图I为现有N型射频连接器的结构剖面图，图2为本技术的结构示意图。I为输入端喇叭口 ；2是同轴圆腔外壳尾部；3为内导体；4为内导体安装绝缘子的部位；5为绝缘子，6为同轴圆腔外壳中间段，7为法兰。具体实施方式本产品提供了一种对N型射频连接器的外壳内腔和内导体进行重新设计，把外壳内腔直径和内导体直径缩小，以此大幅度减重的N型射频连接器。如图2所示，本产品对连接器的内部结构进行了重新设计一种腔体功分器用的低成本射频连接器，包括射频连接器外壳、绝缘子5及内导体3，射频连接器外壳包括输入端喇叭口 I、外壳中间段6及法兰7，其中外壳中间段6与输入端喇叭口衔接部及法兰7外径小于输入端喇叭口 I的外径；内导体4整体呈圆柱状，其中段4外圆上开有用于安装绝缘子5的凹槽。 与图I相比本产品的同轴圆腔外壳中间段6的内径不变还是7mm,外径相应缩小；外壳中间段6至外壳尾部2之间的同轴圆腔外壳壳体内径由原来的IOmm改为7. 5 9. 0mm，由图中也可以看出，外壳中间段6与输入端喇叭口 I之间的衔接部及法兰7外径相应也缩小了 ；图I中的内导体安装绝缘子的部分4是一个直径为4. 3mm的加粗圆柱体，图2中变为凹槽，最大直径不超过3. 7_。绝缘子5可由两块半圆形绝缘材料拼合而成，或者是用弹性绝缘材料制成的横截面为C形的空心柱体，以便与内导体上的凹槽配合。本产品的具体做法就是把连接器的外壳内腔直径IOmm的同轴圆腔缩小，缩小为直径7. 5 9. Omm之间任选，内导体的直径分两段缩小其中原直径为4. 3mm的右端部分用微波数学公式计算出来为2. I 2. 8mm之间，分别和外壳内腔直径7. 5 9. Omm之间相对应；绝缘子左端由于设有空气腔，所以介质腔计算方法不一样，经过计算为3. 2 3. 8_之间，分别对应外壳内腔直径7. 5 9. Omm的变化范围。由于内导体3的直径也变小了，所以相应的用来加工内导体的铜棒也变细了，所以降低了采购成本，也降低了内导体的重量，整体也降低了内导体的成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。权利要求1.一种腔体功分器用的低成本射频连接器，包括射频连接器外壳、绝缘子及内导体，所述射频连接器外壳包括输入端喇叭口、外壳中间段及法兰，其特征在于所述外壳中间段与输入端喇叭口衔接部及所述法兰外 径小于所述输入端喇叭口的外径；所述内导体整体呈圆柱状，其中段外圆上开有用于安装绝缘子的凹槽。2.根据权利要求I所述一种腔体功分器用的低成本射频连接器，其特征在于所述外壳中间段至外壳尾部之间的同轴圆腔外壳壳体内径为7. 5 9. Omm。3.根据权利要求2所述一种腔体功分器用的低成本射频连接器，其特征在于所述内导体最大直径小于等于3. 8_。4.根据权利要求I 3任一项所述一种腔体功分器用的低成本射频连接器，其特征在于所述绝缘子由两块半圆形绝缘材料拼合而成，或者是用弹性绝缘材料制成的横截面为C形的空心柱体。专利摘要本技术属于微波通信领域，涉及一种腔体功分器用的低成本射频连接器，包括射频连接器外壳、绝缘子及内导体，所述射频连接器外壳包括输入端喇叭口、外壳中间段及法兰，所述外壳中间段与输入端喇叭口衔接部及所述法兰外径小于所述输入端喇叭口的外径；所述内导体整体呈圆柱状，其中段外圆上开有用于安装绝缘子的凹槽；所述外壳中间段至外壳尾部之间的同轴圆腔外壳壳体内径为7.5～9.0mm；所述内导体最大直径小于等于3.8mm。由于射频连接器的外壳内外径缩小，从而大幅度减轻了重量，重量由原有的21克减少为13克左右，降幅达1/3以上；以用来加工内导体的铜棒也变细了，从而节省了珍贵的铜材资源，大幅降低了产品的材料成本。文档编号H01R13/516GK202534853SQ201220028560公开日2012年11月14日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日专利技术者翟本国, 郑志豹 申请人:合肥超海微波电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腔体功分器用的低成本射频连接器，包括射频连接器外壳、绝缘子及内导体，所述射频连接器外壳包括输入端喇叭口、外壳中间段及法兰，其特征在于：所述外壳中间段与输入端喇叭口衔接部及所述法兰外径小于所述输入端喇叭口的外径；所述内导体整体呈圆柱状，其中段外圆上开有用于安装绝缘子的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟本国，郑志豹，
申请(专利权)人：合肥超海微波电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：