一种用于锂电池卷材的推车制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于锂电池卷材的推车，包括基台、设置在基台底面的车轮、设置在基台上表面的升降平台、设置在基台一侧的推手、与所述升降平台相连并控制所述升降平台上升的上升控制柄、以及设置在所述推手上并控制所述升降平台下降的下降控制柄，所述升降平台的上表面设有可以装载卷材并且提供沿水平方向360°转动的双撑活动支架；所述双撑活动支架通过底部的轴套与设置在所述升降平台上的活动轴承相配合，使得所述双撑活动支架可以自由转动。本实用新型专利技术通过在升降平台上面的双撑活动支架，可以任意调整卷材的方向，达到节约人力和劳动时间，提高工作效率和生产的安全性的效果，此外本实用新型专利技术具有很强的通用性、实用性和随意性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池生产中的辅助设备
，特别是涉及ー种用于锂电池卷材的推车。
技术介绍
现有市场的锂电池对产品的质量要求越来越高，更多的公司趋势于全自动，尽量避免人为去接触电池制造中的关键部分，尽量去实现全自动化来确保产品质量的稳定。其中在处理整卷基材或已经完成的极片再上机或卸货运至下一个部门，或者在调整ー卷材产品左右方向时候都需要人工去搬运或需要员エ花很大的力气去抬100多公斤的产品，没有一个很好的工具来解决这个问题，在这ー过程中都需要人工去抬，存在很大的人为安全隐患和产品安全隐患。 通常，锂电池卷材都是由推车推送到指定地点再由人工搬运或者调整方向。请參阅图1，为现有技术中的ー种用于锂电池卷材的推车，如图I所示，所述推车I'由基台11'、车轮12'、推手13'、升降平台14'组成，其中所述车轮12'为四个，分别位于所述基台11'底部的四个角处；所述升降平台14'位于所述基台11'的上表面，并且所述升降平台14'通过上升控制手柄15'控制其上升，通过下降控制手柄16'控制其下降；所述上升控制手柄15'为脚踏式；所述基台11'的一侧设有推手13'，用于推动整个推车r运行，所述下降控制手柄16'设置在推手13'上面。现有技术中的推车I'在卷材需要调整方向时，需要人工去抬，才能调整方向，这样不可避免人会接触到电池制造中的卷材，为锂电池的生产带来产品安全隐患。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供ー种用于锂电池卷材的推车，用于解决现有技术中卷材在推车上无法调整方向的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于锂电池卷材的推车，包括基台、设置在基台底面的车轮、设置在基台上表面的升降平台、设置在基台一侧的推手、与所述升降平台相连并控制所述升降平台上升的上升控制柄、以及设置在所述推手上并控制所述升降平台下降的下降控制柄，所述升降平台的上表面设有供装载锂电池卷材并提供沿水平方向360°转动的双撑活动支架。可选地，与所述升降平台相连并提供沿水平方向360°转动的支撑底板；分别垂向设置在所述支撑底板两端的ニ支撑板，各该支撑板的顶部设有与所述锂电池卷材外形结构相吻合的托持部；设置在每个所述支撑板两边侧的支撑侧板。可选地，所述托持部为呈向内凹陷的弧形。可选地，所述支撑底板的底部固定有轴套；所述轴套与设置在所述升降平台上的活动轴承相配合转动。可选地，所述轴套和活动轴承贯穿有用于限制所述轴套和活动轴承之间的相对转动的限位杆。可选地，所述车轮为四个，分别位于所述基台底部的四个角处。如上所述，本技术的一种用于锂电池卷材的推车，具有以下有益效果本技术通过在升降平台上面设置一个用于装载卷材并且可以提供沿水平方向360°转动的双撑活动支架，可以任意调整卷材的方向；本技术具有很强的通用性、实用性和随意性，同时也可以节约人力和劳动时间，提高工作效率和生产的安全性。附图说明图I显示为现有技术的一种用于锂电池卷材的推车的结构示意图。图2显示为本技术的一种用于锂电池卷材的推车的结构示意图。图3显示为本技术的一种用于锂电池卷材的推车的双撑活动支架的安装示意图。元件标号说明I'、1推车11'、11基台12'、12车轮13'、13推手14'、14升降平台15/、15上升控制柄16'、16下降控制柄17双撑活动支架171支撑板172支撑侧板173支撑底板18活动轴承19轴套110限位杆具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本技术的一种用于锂电池卷材的推车的说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。现有技术中的推车在卷材需要调整方向时，需要人工去抬，才能调整方向，这样不可避免人会接触到电池制造中的卷材，为锂电池的生产带来产品安全隐患。有鉴于此，本技术提供了一种用于锂电池卷材的推车。以下将详细阐述本技术的一种用于锂电池卷材的推车的原理及实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本技术的一种用于锂电池卷材的推车。请参阅图2，显示为本技术的一种用于锂电池卷材的推车的结构示意图。如图2所示，本技术提供一种用于锂电池卷材的推车，所述推车I包括基台11、设置在基台11底面的车轮12、设置在基台11上表面的升降平台14、设置在基台11 一侧的推手13、与所述升降平台14相连并控制所述升降平台14上 升的上升控制柄15、设置在所述推手13上并控制所述升降平台14下降的下降控制柄16、以及设置在所述升降平台14的上表面的双撑活动支架17。本技术在所述升降平台14的上表面设置了一个双撑活动支架17 ;所述双撑活动支架17用以装载卷材并且具有可以沿水平方向360°自由转动的功能，因此，卷材在需要调整方向时，就可以避免人工抬起卷材将卷材调整方向，也避免人会接触到电池制造中的卷材的问题，节约了人力和劳动时间，提高了工作效率和生产的安全性。如图2所示,在本实施例中，具体地,所述双撑活动支架17包括支撑底板173、支撑板171。所述支撑底板173与所述升降平台14相连并且可以沿水平方向360°自由转动，使得整个双撑活动支架17可以沿水平方向360°自由转动；所述支撑板171为两个，分别垂向所述支撑底板173的两端，所述支撑板171的顶部设有与所述锂电池卷材外形结构相吻合的托持部；由于制造锂电池的卷材多卷绕成圆柱形，所以在本实施例中，所述支撑板171的顶部设置为呈向内凹陷的弧形，所述弧形的开口弧度大小应可以宽松容纳卷材圆柱形的一端，方便卷材置入，但不能过大，以防止所述卷材会从所述支撑板171上轻易滑动或掉落，此外，由于通常卷材比较重，在所述支撑板171的两侧分别设有支撑侧板172，以便更好的支撑卷材。需要特别说明的是，为使所述双掌活动支架17可以沿水平方向360°自由转动，请参阅图3，显示为所述双撑活动支架17的安装示意图。如图3所示，在所述支撑底板173底部设有轴套19，同时在所述升降平台14上表面设置活动轴承18，通过所述轴套19与所述活动轴承18之间的相配合转动，使得所述支撑底板173可以沿水平方向360°自由转动。此外，所述轴套19和活动轴承18贯穿有限位杆110以限制所述轴套19和活动轴承18之间的相对转动。也就是说，在不需要所述双撑活动支架17转动时，可以通过贯穿在所述轴套19和活动轴承18的限位杆110限制所述双撑活动支架17的转动；在需要所述双掌活动支架17转动，调整卷材方向时，拔掉贯穿在所述轴套19和活动轴承18的限位杆110，使得所述双掌活动支架17可以沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锂电池卷材的推车，包括基台、设置在基台底面的车轮、设置在基台上表面的升降平台、设置在基台一侧的推手、与所述升降平台相连并控制所述升降平台上升的上升控制柄、以及设置在所述推手上并控制所述升降平台下降的下降控制柄，其特征在于，所述升降平台的上表面设有供装载锂电池卷材并提供沿水平方向360°转动的双撑活动支架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张光国，朱菲，刘尊影，
申请(专利权)人：协鑫动力新材料盐城有限公司，
类型：实用新型
国别省市：