一种宽带毫米波行波管收集极组件焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种宽带毫米波行波管收集极组件焊接工装，所述宽带毫米波行波管收集极组件，包括第一衬套及第二衬套，还包括用于第一衬套及第二衬套之间绝缘的陶瓷片，所述焊接工装，包括底座及插片，底座中心设有第一衬套定位孔，底座顶部第一衬套定位孔边缘的位置构成用于定位第一衬套的第一定位台阶；在所述底座顶部第一定位台阶边缘处设有用于定位陶瓷片的销钉；沿底座顶部外边缘伸出一阶梯结构的凸起部，该凸起部上的台阶构成定位第二衬套的第二定位台阶；在所述第二衬套顶端压入插片，所述插片外表面与所述第二衬套内表面相配合。本实用新型专利技术避免了配合公差产生的叠加效应，焊接时收集极组件的同心度能得到保证，同时该焊接工装可靠性高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微波电真空器件装配工装
，具体涉及一种宽带毫米波行波管收集极组件焊接工装。
技术介绍
毫米波宽带大功率行波管是雷达和电子对抗中最核心最关键的器件，它的宽频带和功率水平使其可以作为毫米波电子战系统的功率源。随着军事电子装备的发展，特别是电子对抗发射机对宽带大功率器件要求的不断提高，对宽带毫米波行波管的要求越来越迫切，技术要求也越来越高，随之对工艺方面的要求也越来越高。而收集极组件作为行波管中的几大关键部件之一，它的制作工艺好坏也直接影响着行波管的关键技术参数。 目前，毫米波宽带大功率行波管大多使用的是多级降压收集级组件，每一个额外的级都会降低总的直流分布功率值，这样不仅仅能够大大地管子的总有效系数，还能大大地降低热负载，同样就本质地简化了冷却系统，也相应地改善了管子的重量和外形尺寸性能。如图2所示为一种三级降压收集级其中一级收集极组件的结构示意图，包括第一衬套及第二衬套，还包括设于第一衬套及第二衬套之间的陶瓷片，陶瓷片用于第一衬套及第二衬套支架之间的绝缘，在第一衬套及第二衬套上设有供引线穿出的引线孔；第一衬套及第二衬套分别与陶瓷片相焊接。目前，用于该多级降压收集级组件采用的焊接工装，主要缺陷或不足有两点①、经过过多的工装与工装、工装与零件的配合来定位完成收集极组件的同心度要求，这样会使工装夹具的公差发生叠加效应，致使无法保证焊接组件的同心度。②、用精细的角度配合来保证收集极组件的同心度，这样就要求加工的零件和工装夹具角度配合的精准度很高，增加了加工和检测的难度。该种工装不能很好的保证行波管收集极组件的焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够保证行波管收集极组件焊接同心度，保证焊接质量，方便加工和检测的宽带毫米波行波管收集极组件焊接工装。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为所述宽带毫米波行波管收集极组件焊接工装，所述宽带毫米波行波管收集极组件，包括第一衬套及第二衬套，还包括用于第一衬套及第二衬套之间绝缘的陶瓷片，所述焊接工装，包括底座及插片，底座中心设有第一衬套定位孔，底座顶部第一衬套定位孔边缘的位置构成用于定位第一衬套的第一定位台阶；在所述底座顶部第一定位台阶边缘处设有用于定位陶瓷片的销钉；沿底座顶部外边缘伸出一阶梯结构的凸起部，该凸起部上的台阶构成定位第二衬套的第二定位台阶；在所述第二衬套顶端压入插片，所述插片外表面与所述第二衬套内表面相配合。所述第一衬套定位孔为盲孔，在所述底座上第一衬套定位孔中心设有一凸台，所述第一衬套上的定位孔与该凸台相连接。所述第一衬套上的定位孔卡在该凸台外表面上。所述凸起部为具有三个开口槽的圆环结构。在底座上第一衬套定位孔处设有焊接通气孔。本技术的优点在于所述宽带毫米波行波管收集极组件焊接工装，底座上设有第一定位台阶及第二定位台阶及用于定位陶瓷片的销钉；避免了过多的工装与工装、工装与零件的配合公差产生的叠加效应，焊接时第一衬套及第二衬套及陶瓷片之间的同心度能得到有效保证；同时底座中心凸台与第一衬套、第二定位台阶与第二衬套，以及第二衬套与插片之间采用公差配合的方式来保证收集极组件的同心度，都是直径上的小配合，这样既能便于装配，又能方便加工和检测；进一步的，整套工装结构采用不锈钢材料制作，并且加工制作过程经过多次退火等耐高温、防变形处理，该焊接工装结构简单，加工制造方便，且结构可靠性高。 附图说明下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明图I为本技术宽带毫米波行波管收集极组件焊接工装的结构示意图；图2为现有技术及本技术中宽带毫米波行波管收集极组件的结构示意图；上述图中的标记均为I、第一衬套，2、陶瓷片，3、第二衬套，4、引线，5、底座，6、销钉，7、插片，8、第一定位台阶，9、第二定位台阶。具体实施方式下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图I所示，所述宽带毫米波行波管收集极组件焊接工装，所述宽带毫米波行波管收集极组件，包括第一衬套I及第二衬套3，还包括用于第一衬套I及第二衬套3之间绝缘的陶瓷片2，所述焊接工装，包括底座5及插片7，底座5中心设有第一衬套定位孔，第一衬套I的一端插入第一衬套定位孔内，底座5顶部第一衬套定位孔边缘的位置构成用于定位第一衬套I的第一定位台阶8,第一衬套I的另一端边缘处与第一定位台阶8相配合；在底座5顶部第一定位台阶8边缘处设有用于定位陶瓷片2的销钉6 ;沿底座5顶部外边缘伸出一阶梯结构的凸起部，该凸起部上的台阶构成定位第二衬套3的第二定位台阶9 ;在第二衬套3顶端压入插片7，插片7外表面与第二衬套3内表面相配合。第一衬套定位孔为盲孔，在底座5上第一衬套定位孔中心设有一凸台，第一衬套I上的定位孔与该凸台相连接；第一衬套I上的定位孔卡在该凸台外表面上；这样第一衬套I的定位稳定性更好，更利于保证行波管组件的焊接稳定性；凸起部为具有三个开口槽的圆环结构，这样第二衬套3的定位更稳定，开口处便于销钉6的安装；销钉6的数目及具体安装位置可视具体情况调整，实际数目以陶瓷片2的定位需求而定；进一步的，在底座5上第一衬套定位孔处设有焊接通气孔，这样所述宽带毫米波行波管收集极组件焊接时，通过焊接通气孔来实现氢气的循环对流，保证整套焊接组件的均匀受热，进而使的焊料流淌均匀一致。所述宽带毫米波行波管收集极组件焊接工装，底座5上设有第一定位台阶8及第二定位台阶9及用于定位陶瓷片2的销钉6 ;避免了过多的工装与工装、工装与零件的配合公差产生的叠加效应，焊接时第一衬套I及第二衬套3及陶瓷片2之间的同心度能得到有效保证；同时底座5中心凸台与第一衬套、第二定位台阶9与第二衬套3，以及第二衬套3与插片7之间采用公差配合的方式来保证收集极组件的同心度，都是直径上的小配合，这样既能便于装配，又能方便加工和检测；进一步的，整套工装结构采用不锈钢材料制作，并且加工制作过程经过多次退火等耐高温、防变形处理，该焊接工装结构可靠性高。所述宽带毫米波行波管收集极组件焊接工装的装配焊接过程如下I)将底座5平放在装配台上，再将收集极组件中的第一衬套I 一端放入第一衬套定位孔内，第一衬套I另一端放置于第一定位台阶8上；并按收集极组件的图纸插入引线4，且在引线4上绕上焊料，在第一衬套I上加上焊料片；2)将收集极组件中的陶瓷片2放到第一衬套I的焊料片上，并在第一衬套I上加 上焊料片，再将销钉6插入底座5的销钉孔中，定位陶瓷片2 ；3)将收集极组件中的第二衬套3放入底座5的第二定位台阶9上；4)最后将收集极组件中的引线4穿过插片7，并把插片7放入收集极组件中的第二衬套3中与之定位；5 )整个组件装配结束，可送入氢炉进行焊接。上面对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种宽带毫米波行波管收集极组件焊接エ装，所述宽带毫米波行波管收集极组件，包括第一衬套(I)及第ニ衬套(3)，还包括用于第一衬套(I)及第ニ衬套(3)之间绝缘的陶瓷片(2)，其特征在于所述焊接エ装，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宽带毫米波行波管收集极组件焊接工装，所述宽带毫米波行波管收集极组件，包括第一衬套(1)及第二衬套(3)，还包括用于第一衬套(1)及第二衬套(3)之间绝缘的陶瓷片(2)，其特征在于：所述焊接工装，包括底座(5)及插片(7)，底座(5)中心设有第一衬套定位孔，底座(5)顶部第一衬套定位孔边缘的位置构成用于定位第一衬套(1)的第一定位台阶(8)；在所述底座(5)顶部第一定位台阶(8)边缘处设有用于定位陶瓷片(2)的销钉(6)；沿底座(5)顶部外边缘伸出一阶梯结构的凸起部，该凸起部上的台阶构成定位第二衬套(3)的第二定位台阶(9)；在所述第二衬套(3)顶端压入插片(7)，所述插片(7)外表面与所述第二衬套(3)内表面相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华夏，贺兆昌，孙梅林，雷声媛，郑君，程海，董晨，郑军，
申请(专利权)人：安徽华东光电技术研究所，
类型：实用新型
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