组合式空心轧辊及其制造方法技术

一种组合式空心轧辊及其制造方法，其技术方案是：（１）轧辊的辊身和两个辊脖均是空心的，两个空心辊脖分别插入空心辊身两端，辊身与辊脖的连接处是焊接部；（２）用离心法分别浇注辊身、辊脖和焊接电极，再用电渣法将辊身与辊脖焊在一起。由于本发明专利技术在结构和制造方法所具有的特点，使它具有质量高、寿命长、成本低、应用面宽等优点，不但适合在冶金轧材行业，还适合于橡胶、塑料等行业。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在轧制工艺中所使用的轧辊及其制造方法。目前国内外轧制钢材、有色材所用的轧辊均为实心轧辊，这种实心轧辊在应用和制造上，存在很多缺点，主要有以下几点1、在轧制过程中，轧辊辊身横断面受力不均，表面受力大，心部受力几乎为零。轧辊辊身横断面所受应力变化梯度太大，不能充分发挥轧辊整体材料作用，使轧辊使用寿命降低;2、在热轧过程中，随着轧辊辊身表面温度提高，心部温度也越来越高，热应力不但无法克服，而且越来越大，使轧辊易于断裂、报废，使用寿命大大降低;3、制造实心轧辊，金属材料用量大，浪费大，消耗高，成本高，生产一吨轧辊要消耗1.4吨以上的金属材料;4、实心轧辊辊身表面强度不均，强度低，质量低;5、制造实心轧辊工艺复杂，不但铸造加工量大，而且还要浇、冒口，生产成本高;6、生产周期长，工装准备复杂，生产每支轧辊，从造型到干燥，从冷型加热到合箱浇注，冷却后开箱取辊加工，大约需3天以上;7、制造质量低，实心轧辊辊身采用冷型激冷办法，冷硬层薄厚不均，硬度误差大，辊身辊脖金属组织疏松，强度低，使用寿命短。本技术的目的是提供一种能够避免上述不足的。本专利技术的技术方案是1、空心轧辊的结构它是由空心辊身和两个空心辊脖组合而成，两个空心辊脖分别插入空心辊身的两端，辊身与辊脖的连接处是焊接部。2、空心轧辊的制方法(1)、用炉熔炼出辊身、辊脖和焊接电极铁水;(2)、辊身表层铁水合金化在炉前包进行;(3)、启动离心机，铁模转动后，将辊身表层铁水浇入，停30-120秒，再浇入辊身里层铁水，辊身空心大小由事先计算好的铁水重量来控制，用离心法或半永久模法浇注辊脖与焊接电极;(4)、分别加工辊身与辊脖，无夹渣、气孔、裂纹即为合格品，转入下道工序;(5)、将辊脖与辊身对正后，用电渣法将辊身与辊脖组焊在一起，根据辊身、辊脖大小及温度，适当调整电压与电流，以达到最佳焊层;(6)、对焊接部位进行探伤检查，无夹渣、气孔、裂纹为合格品。本专利技术与现有实心轧辊相比，具有以下优点1、由于是空心，在轧制过程中轧辊整个断面受力均匀，变形小，尤其辊身表面应力下降，从而提高轧辊使用寿命，同时空心轧辊整体材料作用发挥得好。2、在轧制过程中虽然轧辊温度不断升高，由于空心，可以通风散热，降低了热应力，改善了轧辊受力状态，从而提高轧辊的使用寿命。3、可节省金属材料，降低30%以上。4、轧辊在轧制过程中，各部分所受的力不相同，理应由不同的合金材料组成，这样既可达到要求，不可减少贵重合金材料的使用量，以达到降低成本。由于本专利技术在结构和制造方法所具有的特点，使它能够用三种以上合金材料组成，又一次降低了成本。5、制造空心轧辊，实现了辊身，辊脖分体生产，可形成流水作业，生产每支空心辊仅需七小时，提高工效近十倍。6、取消了造型、干燥等工序，节省了能源，减少了污染。7、由于采用离心和焊接技术，辊身表面硬度均匀，辊身、辊脖强度高，加工量少，特别是梅花瓣直接铸出，既耐磨，又节省加工工时。8、本专利技术不但适用于冶金轧材行业，还适用于橡胶、塑料、食品等行业所需的轧辊。下面结合附图进一步说明本专利技术。附图说明图1是空心轧辊的结构示意图(纵剖)。图2是空心轧辊焊接部的结构示意图。一、空心组合式轧辊的结构参见图1，它是由空心辊身3和两个空心辊脖1组合而成，两个空心辊脖分别插入空心辊身的两端，辊身与空心辊脖的连接处是焊接部2，在焊接部处的辊脖略带锥度。二、空心轧辊的制造方法1、用电炉熔炼出辊身、辊脖和焊接电极铁水;2、辊身表层铁水钼合金化在炉前包地行;3、启动离心机，铁模转动后将辊身表层铁水浇入，停60秒，再浇入辊身里层铁水，铁水重量由辊身壁厚及长度决定，在本实施例中，辊身外径为350mm，内径150mm，长度600mm。用离心法浇注辊脖与焊接电极。4、分别加工辊身、辊脖、无夹渣、气孔、裂纹为合格品。5、参见图2，将辊脖与辊身对正后，用电渣法将辊身与辊脖组焊在一起，根据辊身、辊脖大小及温度，适当调整电压与电流，以达到最佳焊层，4是焊接电极;6、对焊接部位进行探伤检查，无夹渣、气孔、裂纹为合格品。权利要求1.一种组合式空心轧辊，有辊身和两个辊脖，其特征是辊身和两个辊脖均是空心的，两个空心辊脖分别插入空心辊身两端，辊身与辊脖的连接处是焊接部。2.根据权利要求1所述的轧辊，其特征是在焊接部处的辊脖略带锥度。3.一种制造权利要求1或2所述的轧辊的方法，(1)、用炉熔炼出辊身、辊脖和焊接电极铁水;(4)、分别加工辊身与辊脖;其特征是(2)、辊身表层铁水合金化在炉前包进行(3)、启动离心机，铁模转动后，将辊身表层铁水浇入，停30-120秒，再浇入辊身里层铁水，辊身空心大小由事先计算好的铁水重量来控制，用离心法或半永久模法浇注辊脖与焊接电极;(5)、将辊脖与辊身对正后，用电渣法将辊身与辊脖组焊在一起，根据辊身、辊脖大小及温度，适当调整电压与电流，以达到最佳焊层。全文摘要一种，其技术方案是(1)轧辊的辊身和两个辊脖均是空心的，两个空心辊脖分别插入空心辊身两端，辊身与辊脖的连接处是焊接部；(2)用离心法分别浇注辊身、辊脖和焊接电极，再用电渣法将辊身与辊脖焊在一起。由于本专利技术在结构和制造方法所具有的特点，使它具有质量高、寿命长、成本低、应用面宽等优点，不但适合在冶金轧材行业，还适合于橡胶、塑料等行业。文档编号B21B27/02GK1092002SQ9311014公开日1994年9月14日 申请日期1993年3月5日 优先权日1993年3月5日专利技术者李凤琴, 栾文翰 申请人:李凤琴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式空心轧辊，有辊身和两个辊脖，其特征是：辊身和两个辊脖均是空心的，两个空心辊脖分别插入空心辊身两端，辊身与辊脖的连接处是焊接部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤琴，栾文翰，
申请(专利权)人：李凤琴，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]