复合式蠕动泵制造技术

本复合式蠕动泵包括泵座、芯轴、装配轴承、上泵头、下泵头、上泵壳、下泵壳、限位座、泵头盖、卡槽、电磁座、泵壳盖和步进电机，芯轴通过装配轴承固定在泵座上，并与步进电机轴固连，上泵头和下泵头重叠安装在芯轴上，上泵头由主动轮、从动环和棘轮机构构成，电磁座固定在泵座内，利用电磁力控制上下泵壳的移动、开启和关闭。卡槽设置在泵座两端，与泵座两端的限位座轴连，可灵活转动的卡槽用于保证两根泵管在泵头内的位置更可靠。本发明专利技术利用在主动轮和从动环之间设置棘轮装置的措施，使主动轮可带动从动环单向旋转，电机轴逆向旋转时上泵头停止转动，从而实现同步、反向、均匀、按比例泵送液体的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蠕动泵，特别是一种具备多功能的复合式蠕动泵。
技术介绍
目前广泛使用的常规蠕动泵是通过蠕动泵泵头滚轮对弹性泵管交替进行挤压和释放来泵送液体，具有无污染、密封性好、维护方便的特点；但在需要同步、均匀、按比例泵送两种液体混合使用，同时还需要反向泵送其中一种液体时，就只能依靠安装多只蠕动泵，存在采用多套动力控制系统分别独立控制才能实现的缺陷，这样不但增加了设备数量，增加成本投入，而且对控制比例精度、操作安装等增加了难度。
技术实现思路
鉴于目前常规蠕动泵存在的不足，本专利技术的目的是设计一种可同步、反向、均匀、按比例泵送液体、运行稳定、多功能一体、安装便利、经济实用的复合式蠕动泵。本专利技术提出的复合式蠕动泵通过如下结构特征实现上述目的本专利技术的复合式蠕动泵，包括泵座、芯轴、装配轴承、上泵头、下泵头、上泵壳、下泵壳、限位座、泵头盖和泵壳盖和步进电机，芯轴通过装配轴承固定在泵座上，并与步进电机轴固连，上泵头和下泵头重叠安装在芯轴上，限位座与泵座固连，泵头盖固定在上泵头上面，泵壳盖固定在泵坐上并罩在上泵壳上部，其特征在于上泵头由主动轮、从动环、棘轮、弹簧和施力销构成，棘轮位于主动轮与从动环之间，弹簧和施力销安装在主动轮上三角槽的孔内，棘轮、弹簧和施力销三者活动连接。上述的复合式蠕动泵，具有电磁座，电磁座固定在泵座内，上泵壳和下泵壳固定在电磁座铁芯上，利用电磁力控制上下泵壳的移动、开启和关闭。上述的复合式蠕动泵，具有卡槽，卡槽设置在泵座两端，与泵座两端的限位座轴连，可灵活转动的卡槽用于保证两根泵管在泵头内的位置更可靠。上述的复合式蠕动泵，主动轮上采用的棘轮可以是轮齿棘轮或棘爪。本专利技术的工作原理如下本复合式蠕动泵通过芯轴下端与步进电机连接，轴上端重叠安装相同规格尺寸的下泵头和上泵头；上泵头由内主动轮与外圈从动环通过棘轮机构配合组成，从动环套在与棘轮或棘爪固连的主动轮上；当电机顺向旋转时，主动轮驱动棘轮使从动环跟着主动轮同步旋转，电机轴带动上泵头和下泵头同步均匀一致旋转，形成一个一致的旋转泵头；当主动轮逆向转动时，棘轮在从动环内圈滑动，此时从动环不再与主动轮同步转动，上泵头处于停止状态；逆时针旋转时只有下泵头转动，从而实现复合式蠕动泵的上、下两个泵头可同步、反向、均匀、按比例泵送液体的功能。本复合式蠕动泵的上、下泵壳固定在电磁座铁芯上，利用电磁力控制上下泵壳的移动、开启和关闭。同步或分别打开上泵壳和下泵壳。打开卡槽，可方便快捷地拆装泵管；安装泵管时，关闭卡槽，保护泵管。安装完毕，电磁力自动关闭上泵壳和下泵壳，使泵头内滚轮与泵壳在泵管内形成挤压，随着泵头的转动驱动泵管内液体流动。本复合式蠕动泵的上、下两个泵头中，任一个泵头内设置棘轮机构，另一个采用常规栗头。上、下两个泵头外径尺寸可以相同，以此保证液体流速的同步一致性，也可以按比例制作，使液体流速成比例。本专利技术具备以下优越性I、多功能一体性上泵头由主动轮和从动环构成，与常规蠕动泵的下泵头重叠安装为一体，电机顺向旋转时上下泵同步旋转，逆向旋转时上泵头停止，可同步、反向、均匀、按比例泵送液体；2、均匀稳定性上泵头和下泵头重叠安装，使用时同步一致、运行稳定、均匀； 3、经济性一台电机、一套控制系统即可实现多种使用功能；4、安装便利性电磁作用控制泵壳的移动与固定，方便泵管的安装与拆除。附图说明图I是本专利技术复合式蠕动泵的装配结构示意图。图2是图I的俯视图 图3是上泵头装配结构示意中I芯轴2轴承3泵座4下泵头5上泵头6销钉7滚轮8泵头盖9上泵壳10下泵壳11泵壳盖12电磁座13限位座14卡槽15从动环16主动轮17滚轮轴18弹簧19施力销20棘轮具体实施例方式实施例I本复合式螺动栗如图所不，由心轴I、轴承2、栗座3、下栗头4、上栗头5、销钉6、滚轮7、泵头盖8、上泵壳9、下泵壳10、泵壳盖11、电磁座12、限位座13、卡槽14、从动环15、主动轮16、滚轮轴17、弹簧18、施力销19、棘轮20构成。复合式蠕动泵以泵座3作为整机承载的基础和各部分的安装平台；泵座3上部两端设置限位座13和卡槽14，卡槽14与限位座13轴连，能够灵活转动；芯轴I上部重叠安装下泵头4和上泵头5，并用销钉6固定，下部由装配轴承2固定在泵座3内，下泵头4采用常规泵头，上泵头5由主动轮16、从动环15、弹簧18、施力销19和棘轮20构成，装配成上泵头5整体，弹簧18、施力销19和棘轮20构成棘轮机构。主动轮16与从动环15之间采用滑动摩擦配合，二者之间设置棘轮20，从动环15与下泵头4外径尺寸相同并安装相同规格尺寸的滚轮轴17和滚轮7，以此保证液体流速的同步一致性。弹簧18和施力销19安装在主动轮上三角槽的孔内，棘轮20、弹簧18和施力销19三者活动连接。主动轮16固定在芯轴I上；上泵壳9和下泵壳10固定在电磁座12的铁芯上，电磁座12再固定于泵座3内；泵头盖8固定在上泵头5上面，泵头盖8安装固定在泵座3上，并罩在上泵头5上部；泵壳盖11固定在泵座3上并罩在上泵壳9的上部，芯轴I下端通过销钉6与步进电机轴装配连接。安装泵管时，手动打开卡槽14，电磁座12驱动上泵壳9和下泵壳10打开，关闭卡槽14以保护泵管；安装泵管完毕，关闭上泵壳9和下泵壳10，泵头盖8和泵壳盖11作为保护外壳，只在维护保养或维修更换时打开，以保护蠕动泵。本实施例中的棘轮可采用轮齿棘轮或棘爪,具有相同效果。棘轮的设置可任选上泵头或下泵头安装，另一个泵头则选用常规泵头。 以上结合本专利技术实施例所作的描述并不构成对本专利技术的保护范围的任何限定。本领域的技术人员可以在本专利技术的基础上作出各种改变，这些改变都应认为落入本专利技术权利要求所限定的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式蠕动泵，包括泵座、芯轴、装配轴承、上泵头、下泵头、上泵壳、下泵壳、限位座、泵头盖和泵壳盖和步进电机，芯轴通过装配轴承固定在泵座上，并与步进电机轴固连，上泵头和下泵头重叠安装在芯轴上，限位座与泵座固连，泵头盖固定在上泵头上面，泵壳盖固定在泵坐上并罩在上泵壳上部，其特征在于上泵头由主动轮、从动环、棘轮、弹簧和施力销构成，棘轮位于主动轮与从动环之间，弹簧和施力销安装在主动轮上三角槽的孔内，棘轮、弹簧和施力销三者活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种复合式蠕动泵，包括泵座、芯轴、装配轴承、上泵头、下泵头、上泵壳、下泵壳、限位座、泵头盖和泵壳盖和步进电机，芯轴通过装配轴承固定在泵座上，并与步进电机轴固连，上泵头和下泵头重叠安装在芯轴上，限位座与泵座固连，泵头盖固定在上泵头上面，泵壳盖固定在泵坐上并罩在上泵壳上部，其特征在于上泵头由主动轮、从动环、棘轮、弹簧和施力销构成，棘轮位于主动轮与从动环之间，弹簧和施...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，张世兵，
申请(专利权)人：四川南格尔生物医学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：