智能箱式变电站制造技术

一种智能箱式变电站，由箱体及设于箱体内的高压室、低压室、变压器室和智能系统组成，箱体的箱顶、箱体外墙板、内墙隔板和底板之间固定连接，高压室、低压室和变压器室整个结构呈“一”字形布局，智能系统包括设于低压室的智能控制装置、设于高压室、低压室、变压器室各独立单元的智能通风装置和智能排风装置，当箱内温度超过设定的工作温度时，智能控制装置自动感应到温度变化的信息，对智能通风装置和智能排风装置发出遥控指令，智能通排风装置开始工作，智能通风装置工作时，智能控制装置可根据温度变化大小，自动调节通排风量的大小。当箱内温度达到设定的工作温度时，智能通排风装置停止工作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种变电站，特别是涉及到ー种智能箱式变电站。
技术介绍
目前，随着城市建设的不断发展，国内供电配网自动动化技术的日益成熟以及智能小区的不断崛起，电カ用户对供电质量提出了更高的要求，现行技术中变电箱存在结构不合理，防火、隔热效果差、智能性欠缺等方面不足。以前的传统操作、监测功能已不能满足现代电カ设备管理和运行管理的要求，对于用电管理方面，为了进行现代化管理，实现用电自动化，迫切需要智能箱式变电站来满足当今市场的需求，其组成一般是由供电、变电和智能系统组成。系统组成就是监视和控制系统中安装在变电站的ー种自动装置，它负责采集所在箱式变电站在电カ运行中的状态，智能监控并管理执行对变电站的控制和调度命令，做到自测，自控，自调，安装于户外作为接受和分配电能的智能箱式变电站，将满足供电运·行的要求。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供ー种克服以上缺点的，带智能监控并管理执行对变电站的控制和调度功能的智能箱式变电站，以实现作为箱式变电站无人值守，自测，自控，自调，满足供电运行的要求。本技术的目的由以下技术方案实现。ー种智能箱式变电站，由箱体及设于箱体内的高压室、低压室、变压器室和智能系统组成。所述的箱体包括箱顶、箱体外墙板、内墙隔板和底板，箱顶采用轻型整体浇注活动式顶盖结构，箱体外墙板采用2毫米厚的冷轧钢板制成，在箱体外墙板上部，对应高压室、低压室、变压器室处预设安装智能排风装置的三个排风ロ，内墙隔板采用隔热绝缘纤维水泥板制成，夹层采用防火保温材料，底板为双层结构，分为上底板和下底板，采用加厚隔热绝缘纤维水泥板制成，双层之间为底板中空，在箱体外墙板的双层底板中空处设计嵌入式通风窗，外加防护罩，箱体的箱顶、箱体外墙板、内墙隔板和底板之间固定连接。进ー步说明，箱体内的高压室、低压室、变压器室分成独立的単元，高压室、低压室和变压器室的整个结构呈“一”字形布局，高压室由母线套管和高压真空负荷开关和熔断器组合电器组成；高压配电装置采用组合式并网型高压负荷开关柜，低压室内设有低压开关柜和低压进线电缆；高压室负荷开关通过母线经过母线套管与变压器连接，变压器低压侧通过母线与低压室低压开关柜连接。所述的智能系统包括设于低压室的智能控制装置、设于高压室、低压室、变压器室各独立単元的智能通风装置和智能排风装置，所述的智能通风装置有三个，安装在高压室、低压室、变压器室各独立単元上底板上，所述的智能排风装置有三个，安装在箱体外墙板上部对应高压室、低压室、变压器室处，所述的设于低压室的智能控制装置，具备温度自动感应功能和对智能通风装置、智能排风装置的遥控、遥调功能，与低压室内设有低压开关柜和各独立単元的智能通风装置和智能排风装置电气连通。本技术ー种智能箱式变电站工作吋，当箱内温度超过设定的工作温度吋，智能控制装置自动感应到温度变化的信息，对智能通风装置和智能排风装置发出遥控指令，智能通排风装置开始工作，智能通风装置工作时，其风源从通风窗经底板中空通过通风装置进入箱内，智能控制装置可根据温度变化大小，自动调节通排风量的大小。当箱内温度达到设定的工作温度时，智能通排风装置停止工作。本技术的有益之处在于，智能控制装置是安装在变电站中的一种自动装置，它负责采集所在箱式变电站在电カ运行中的状态，智能监控并管理执行对变电站的控制，智能控制温度的变化，做到自测，自控，自调，安装于户外，作为接受和分配电能的成套配电变电站，满足了供电运行的要求。附图说明 图I为本技术的的平面结构图；图2为本技术的的立面结构图。在图I、图2中I-高压室、2-变压器室、3-低压室、4-箱体外墙板、5-智能控制装置、6-智能通风装置、7-内墙隔板、8-智能排风装置、9-上底板、10-下底板、11-通风窗、12-底板中空、13-箱顶。具体实施方式下面结合说明书附图进ー步说明本技术ー种智能箱式变电站，包括高压室I、变压器室2、低压室3、箱体外墙板4、智能控制装置5、智能通风装置6、内墙隔板7、智能排风装置8、上底板9、下底板10、通风窗11、底板中空12、箱顶13。本技术的特征在于，本技术由箱体及设于箱体内的高压室I、低压室3、变压器室2和智能系统组成，所述的箱体包括箱顶13、箱体外墙板4、内墙隔板7、上底板9、下底板10 ;箱顶13采用轻型整体浇注活动式顶盖结构，箱体外墙板4采用2毫米厚的冷轧钢板制成，在箱体外墙板4上部，对应高压室I、低压室3、变压器室2处有三个智能排风装置8，内墙隔板7采用隔热绝缘纤维水泥板制成，夹层采用防火保温材料，底板为双层结构，分为上底板9和下底板10，采用加厚隔热绝缘纤维水泥板制成，双层之间为底板中空12，在箱体外墙板4的双层底板中空12处设计嵌入式通风窗11，外加防护罩，箱体的箱顶13、箱体外墙板4、内墙隔板7和上底板9、下底板10之间固定连接，将高压室I、低压室3、变压器室2分成独立的単元；箱体内的高压室I、低压室3和变压器室2整个结构呈“一”字形布局。所述的智能系统包括设于低压室的智能控制装置5、设于高压室I、低压室3、变压器室2各独立単元的智能通风装置6和智能排风装置8，所述的智能通风装置6有三个，安装在高压室、低压室、变压器室各独立単元上底板9上，所述的智能排风装置8有三个，安装在箱体外墙板4上部对应高压室、低压室、变压器室处预设三个排风ロ处，所述的设于低压室3的智能控制装置5，具备温度自动感应功能和对智能通风装置6、智能排风装置8的遥控、遥调功能，与低压室3内设有低压开关柜和各独立単元的智能通风装置6和智能排风装置8电气连通。本技术ー种智能箱式变电站工作吋，当箱内温度超过设定的工作温度吋，智能控制装置5自动感应到温度变化的信息，对智能通风装置6和智能排风装置8发 出遥控指令，智能通排风装置开始工作，智能通风装置6工作时，其风源从通风窗11经底板中空12通过智能通风装置6进入箱内，智能控制装置5可根据温度变化大小，自动调节通、排风量的大小。当箱内温度达到设定的工作温度时，智能通、排风装置停止工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能箱式变电站，包括高压室、变压器室、低压室、箱体外墙板、智能控制装置、智能通风装置、内墙隔板、智能排风装置、上底板、下底板、通风窗、底板中空、箱顶，其特征在于所述的箱顶、箱体外墙板、内墙隔板、上底板、下底板之间固定连接，智能控制装置与智能通风装置和智能排风装置电气连通。

【技术特征摘要】
1.ー种智能箱式变电站，包括高压室、变压器室、低压室、箱体外墙板、智能控制装置、智能通风装置、内墙隔板、智能排风装置、上底板、下底板、通风窗、底板中空、箱顶，其特征在于所述的箱顶、箱体外墙板、内墙隔板、上底板、下底板之间固定连接，智能控制装置与智能通风装置和智能排风装置电气连通。2.权利要求I所述，ー种智能箱式变电站，其特征在于所述的智...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云龙，全华，
申请(专利权)人：江苏鑫富达科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：