一种组合式标签纸支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式标签纸支架，由侧壁支架、轴套、力压连接轴套和检测孔支架组成，所述侧壁支架与检测孔支架为平行设置且其间垂直安装轴套，轴套与侧壁支架及检测孔支架为定位连接，力压连接轴套穿过轴套内腔连接检测孔支架和侧壁支架。本实用新型专利技术的组合式标签支架为可拆分结构，将标签支架有机拆分成为轴套、力压连接轴套、检测孔支架以及侧壁支架四部分，四部分通过力压连接轴套进行可拆卸连接，当标签使用完毕后，可以通过力压连接轴套来分解成为四个部件，更换标签纸后再重新组装即可再次使用，结构简单，操作方便。由于能够重复的拆分和组合，有效降低的标签的购买成本，支架的重复使用，有利于环保。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种标签设备，具体地说是一种组合式标签纸支架。
技术介绍
标签纸支架是现代办公中常用的办公用具，目前国际通用的办公打印标签与其支架采用的是一体式设计，即标签和标签支架形成一体结构，不能互相拆分。当机器需要更换新的标签时，标签与支架必须同时购买、同时使用，当标签用完后支架只能丢弃。上述结构存在以下不足之处首先，当标签使用完毕后，由于是一体式设计，标签支架就只能被抛弃处理，无法循环利用，而标签支架常用材质均为不可降解的塑料或者难降解的树脂，大量的废弃非常不利于环保；其次，由于其不可拆分性，标签与支架形成捆绑 销售，无形中提高了销售价格，给消费者造成成本负担；再次，该一体结构造成技术垄断，不利于整个行业的发展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种可拆分、结构简单、能重复使用的组合式标签纸支架。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种组合式标签纸支架，由侧壁支架、轴套、力压连接轴套和检测孔支架组成，所述侧壁支架与检测孔支架为平行设置且其间垂直安装轴套，轴套与侧壁支架及检测孔支架为定位连接，所述侧壁支架上贯通形成有轴套孔，在轴套孔的周边同轴形成有轴套卧槽，所述轴套的上端同轴设置有挡板，使轴套穿过侧壁支架，挡板定位安装在侧壁支架上所形成的卧槽内；检测孔支架对应轴套的下端位置形成有插入轴套的轴套座，轴套下端定位安装在检测孔支架上所形成的轴套座内；挡板中间形成有贯通孔，力压连接轴套上端形成有挡片，下部为空心力压柱，力压连接轴套穿过挡板中间形成的贯通孔，使挡片卡在挡板上，力压连接轴套穿过轴套内腔连接检测孔支架和侧壁支架。在卧槽部位的侧壁支架上形成有限位孔和限位柱，在对应侧壁支架上的限位孔和限位柱位置的轴套挡板上分别形成有限位凸起和限位通孔，限位凸起和限位通孔分别与侧壁支架上卧槽内所形成的限位孔和限位柱相定位安装。所述轴套上的限位凸起为两个，分别为方形凸起及圆形凸起；所述侧壁支架卧槽上的限位孔为对称设置的通径的两个，并分别制成方形通孔及圆通孔，限位凸起与限位孔相嵌装。所述力压连接轴套下端面侧壁上形成有限位凸起，在对应限位凸起的检测孔支架上形成有限位通孔，限位凸起与限位通孔相嵌装，使力压连接轴套与检测孔支架相连接并实现对轴套的径向定位固装。所述限位凸起为4个小长方形凸起，所述限位通孔为4个长方形通孔，限位凸起与限位通孔相嵌装。本技术的有益效果是本技术的组合式标签支架为可拆分结构，将标签支架有机拆分成为轴套、力压连接轴套、检测孔支架以及侧壁支架四部分，四部分通过カ压连接轴套进行可拆卸连接，当标签使用完毕后，可以通过力压连接轴套来分解成为四个部件，更换标签纸后再重新组装即可再次使用，结构简单，操作方便。由于能够重复的拆分和组合，有效降低的标签的购买成本，支架的重复使用，有利于环保。附图说明图I为本技术组合式标签纸支架组合后立体示意图；图2为图I横向剖面示意图；图3为カ压连接轴套的示意图；图4为カ压连接轴套另一角度的示意图；图5为检测支架平面示意图；图6为侧壁支架的平面示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细说明以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。如图I 6所示，本技术的组合式标签纸支架，由侧壁支架2、轴套4、カ压连接轴套I和检测孔支架5组成，所述侧壁支架2与检测孔支架5为平行设置且其间垂直安装轴套4，轴套4与侧壁支架2及检测孔支架5为定位连接，所述侧壁支架2上贯通形成有轴套孔10，在轴套孔10的周边同轴形成有轴套卧槽14，所述轴套4的上端同轴设置有挡板6，使轴套4穿过侧壁支架2，挡板6定位安装在侧壁支架2上所形成的卧槽14内；检测孔支架5对应轴套4的下端位置形成有插入轴套4的轴套座12，轴套4下端定位安装在检测孔支架5上所形成的轴套座12内；挡板6中间形成有贯通孔15，カ压连接轴套I上端形成有挡片11，下部为空心カ压柱，カ压连接轴套I穿过挡板6中间形成的贯通孔15，使挡片11卡在挡板6上，カ压连接轴套I穿过轴套4内腔连接检测孔支架5和侧壁支架2。所述轴套挡板6定位安装在侧壁支架2上的卧槽14内的具体结构为在卧槽14部位的侧壁支架2上形成有限位孔7和限位柱8，在对应侧壁支架2上的限位孔7和限位柱8位置的轴套挡板6上分別形成有限位凸起和限位通孔，限位凸起和限位通孔分别与侧壁支架上卧槽14内所形成的限位孔和限位柱相定位安装。为了便于定位，所述轴套上的限位凸起为两个，分别为方形凸起及圆形凸起；所述侧壁支架卧槽14上的限位孔7为对称设置的通径的两个，井分别制成方形通孔及圆通孔，限位凸起与限位孔相嵌装。所述カ压连接轴套I与检测孔支架5的定位安装结构为所述カ压连接轴套I下端面侧壁上形成有限位凸起13，在对应限位凸起13的检测孔支架5上形成有限位通孔9，限位凸起13与限位通孔9相嵌装，使カ压连接轴套I与检测孔支架5相连接并实现对轴套4的径向定位固装。优选，所述限位凸起13为4个小长方形凸起，所述限位通孔9为4个长方形通孔，限位凸起与限位通孔相嵌装。力压连接轴套的下端为空心力柱，可按压穿过侧壁支架，力压轴套下端定位安装在侧壁支架所制的轴套座内。本技术的组合方式为轴套4从侧壁支架2的轴套孔10穿过，挡板6与侧壁支架2通过二者的定位孔相互可拆卸固装在一起，轴套4的另一端固定在检测孔支架5的轴套座12内，在轴套4里再套进一力压连接抽套1，力压连接轴套I的上端有卧槽挡片11 ;在对应检测孔支架5上设置有四个限位通孔9，力压连接轴套5与检测孔支架5相连接并实现对轴套4的径向定位固 装。本技术的在使用时将标签套装在轴套上，再将力压连接轴套穿过轴套与检测孔支架相互固装即可，十分简单方便。综上所述，本技术的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本技术的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本技术的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式标签纸支架，其特征在于，由侧壁支架（2）、轴套（4）、力压连接轴套（1）和检测孔支架（5）组成，所述侧壁支架（2）与检测孔支架（5）为平行设置且其间垂直安装轴套（4），轴套（4）与侧壁支架（2）及检测孔支架（5）为定位连接，所述侧壁支架（2）上贯通形成有轴套孔（10），在轴套孔（10）的周边同轴形成有轴套卧槽（14）,所述轴套（4）的上端同轴设置有挡板（6），使轴套（4）穿过侧壁支架（2），挡板（6）定位安装在侧壁支架（2）上所形成的卧槽（14）内；检测孔支架（5）对应轴套（4）的下端位置形成有插入轴套（4）的轴套座（12），轴套（4）下端定位安装在检测孔支架（5）上所形成的轴套座（12）内；挡板（6）中间形成有贯通孔（15），力压连接轴套（1）上端形成有挡片（11），下部为空心力压柱，力压连接轴套（1）穿过挡板（6）中间形成的贯通孔（15），使挡片（11）卡在挡板（6）上，力压连接轴套（1）穿过轴套（4）内腔连接检测孔支架（5）和侧壁支架（2）。

【技术特征摘要】
1.一种组合式标签纸支架，其特征在于，由侧壁支架(2)、轴套(4)、力压连接轴套(I)和检测孔支架(5 )组成，所述侧壁支架(2 )与检测孔支架(5 )为平行设置且其间垂直安装轴套(4)，轴套(4)与侧壁支架(2)及检测孔支架(5)为定位连接，所述侧壁支架(2)上贯通形成有轴套孔(10)，在轴套孔(10)的周边同轴形成有轴套卧槽(14)，所述轴套(4)的上端同轴设置有挡板(6)，使轴套(4)穿过侧壁支架(2)，挡板(6)定位安装在侧壁支架(2)上所形成的卧槽(14)内；检测孔支架(5)对应轴套(4)的下端位置形成有插入轴套(4)的轴套座(12)，轴套(4)下端定位安装在检测孔支架(5)上所形成的轴套座(12)内；挡板(6)中间形成有贯通孔(15)，力压连接轴套(I)上端形成有挡片(11 )，下部为空心力压柱，力压连接轴套(I)穿过挡板(6)中间形成的贯通孔(15)，使挡片(11)卡在挡板(6)上，力压连接轴套(I)穿过轴套(4)内腔连接检测孔支架(5)和侧壁支架(2)。2.根据权利要求I所述的组合式标签纸支架，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彩，
申请(专利权)人：天津广大纸业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：