复合型材空调箱制造技术

一种复合型材空调箱，包括外薄板、内薄板和框架构成的面板，框架上设置有发泡聚氨酯层，发泡聚氨酯层压紧固定于外薄板和内薄板之间，并将外薄板与内薄板分隔开，框架包括主铝型材和副铝型材，主铝型材与副铝型材之间设置有呈几字形的隔热断冷桥构件；隔热断冷桥构件、主铝型材及副铝型材互扣连接，构成一分体式框架结构。本实用新型专利技术通过增设隔热断冷桥构件，利用其两端的倒钩，实现与主铝型材及副铝型材互扣连接构成一分体式结构，并通过滚压技术，确保三者之间连接的紧密性；外薄板紧贴于主铝型材的装配空腔中，内薄板通过第二密封部件粘贴在副铝型材的定位面上，只需简单发泡定位工装就能实现面板的尺寸稳定、增强刚性、且避免扭曲和变形现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空调箱，特别是一种复合型材空调箱。
技术介绍
中国专利文献号CN2529123Y于2003年I月I日公开了一种改进结构的空调箱框架，其主要特征在于三通座上槛设有一 L型外铝柱，L型外铝柱两侧各设有一扣肋，可供一ABS断热条卡设，且藉由该ABS断热条的阻挡，使该空调箱内部的冷空气不易渗出，又该ABS断热条之间留有一间隙，可供一内铝柱槛入，形成一中空容间，且L型外铝柱两侧各设有一板体，并于板体的一侧各贴设有一海绵本体，以达到密闭的效果,另外中空容间内灌设有一PU发泡棉。据称，其可以达到多重阻绝隔温效果，以达到最佳的隔温件及耐用件。但是，该结构较为复杂，且制造成本偏高，同时金属边框易导热和冷桥凝露差。因此，有必要作进一 步改进和完善。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、能效比高、密封效果好、有效防止了冷桥的产生，和避免冷量流失的复合型材空调箱，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种复合型材空调箱，包括外薄板、内薄板和框架构成的面板,框架上设置有发泡聚氨酯层，发泡聚氨酯层压紧固定于外薄板和内薄板之间，并将外薄板与内薄板分隔开，其结构特征是所述框架包括主铝型材和副铝型材，主铝型材与副铝型材之间设置有呈几字形的隔热断冷桥构件；隔热断冷桥构件、主铝型材及副铝型材互扣连接，构成一分体式框架结构。所述隔热断冷桥构件的两端分别设置有倒钩，该倒钩呈三角形或四边形；主铝型材和副铝型材对应隔热断冷桥构件设置有槽位与之卡接固定或扣合固定，槽位的形状与倒钩的形状相同，隔热断冷桥构件为塑性隔热材料。所述主铝型材上设置有呈“ lL，，形的搭接面，搭接面上设置有与之粘贴固定的第一密封部件，形成二次密封断冷桥结构；相邻的面板通过搭接面搭接相连。所述主铝型材包括第一主铝型材和第二主铝型材，第一主铝型材及第二主铝型材的一侧设置有安装外薄板的装配空腔，外薄板紧贴于装配空腔的开口端；副铝型材上设置有定位面，副铝型材与内薄板之间设置有第二密封部件，内薄板通过第二密封部紧贴于定位面上。所述第一主铝型材的另一侧设置有凹槽，该凹槽呈L形或U形；第二主铝型材的另一侧设有方框，该方框与凹槽相互抵靠。所述方框上设置有螺栓，螺栓的一端依次穿过第一主铝型材及第二主铝型材，且与之配合固定；螺栓的另一端设置有装饰帽。本技术通过增设隔热断冷桥构件，利用其两端的倒钩，实现与主铝型材及副铝型材互扣连接构成一分体式结构，并通过滚压技术，确保三者之间连接的紧密性；外薄板紧贴于主铝型材的装配空腔中，内薄板通过第二密封部件粘贴在副铝型材的定位面上，其目的在于简化发泡工艺及面板的装配，且不需钣金折边、钻孔打螺钉等附加工艺，只需简单发泡定位工装就能实现面板的尺寸稳定、增强刚性、且避免扭曲和变形现象。本技术中的主铝型材上增设呈“ lL，，形搭接面，第一密封部件粘贴在“ lL ”形上，形成二次密封断冷桥结构，进一步提高密封效果；完全消除箱体表面的凝露，彻底实现整机断冷桥；并且相邻的面板通过彼此的搭接面相互搭接在一起，有效解决了拼装时的金属型材与隔热断冷桥构件的装配矛盾，同时面板具有配合无间隙、密封严实，整机强度好、成本低廉和美观大方的特点。附图说明图I为本技术的一实施例主视剖视结构示意图。 图2为图I的局部放大结构示意图。图3为第一主铝型材和第二主铝型材分解结构示意图。图4为第一主铝型材的主视结构示意图。图5为第二主铝型材的主视结构示意图。图中I为外薄板，2为内薄板，3为框架，4为发泡聚氨酯层，5为隔热断冷桥构件，6为第一主铝型材，7为第二主铝型材，8为副铝型材，9为第一密封部件，10为凹槽，11为方框，12为螺栓，13为装饰帽，14为装配空腔，15为定位面，16为搭接面，17为第二密封部件。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图I-图5，本复合型材空调箱，包括外薄板I、内薄板2和框架3构成的面板，框架3由主铝型材和副铝型材8装配而成，主铝型材为第一主铝型材6和第二主铝型材7。第一主铝型材6的一侧设置有凹槽10，该凹槽10呈U形，第二主铝型材的另一侧设有方框11，该方框与凹槽10相互抵靠。方框11上设置有螺栓12，螺栓12的一端依次穿过第一主铝型材6及第二主铝型材7，且与之配合固定，螺栓12的另一端设置有装饰帽13，有效避免螺栓12外露，起到装饰美观的作用。第一主铝型材6及第二主铝型材7的另一侧设置有安装外薄板I的装配空腔14，外薄板I紧贴于装配空腔14的开口端。副铝型材8上设置有定位面15，副铝型材8与内薄板2之间设置有第二密封部件17，内薄板2通过第二密封部紧贴于定位面15上，其目的在于简化发泡工艺及面板的装配，且不需钣金折边、钻孔及打螺钉等附加工艺，只需简单发泡定位工装就能实现面板的尺寸稳定、增强刚性、且避免扭曲和变形现象。主铝型材上设置有呈“4_，，形的搭接面16，相邻的面板通过框架3搭接相连。搭接面16上设置有与之粘贴固定的第一密封部件9，第一密封部件9粘贴在“”形上,形成二次密封断冷桥结构，进一步提高密封效果；完全消除箱体表面的凝露，彻底实现整机断冷桥。主铝型材与副铝型材8之间设置有呈几字形的隔热断冷桥构件5，隔热断冷桥构件5、主铝型材及副铝型材8互扣连接构成一分体式框架3结构。隔热断冷桥构件5的两端分别设置有倒钩，主铝型材和副铝型材8对应隔热断冷桥构件5设置有槽位与之卡接固定，并通过滚压技术，以实现隔热断冷桥构件5、主铝型材和副铝型材8滚压牢固，确保三者之间连接的紧密性。该倒钩呈三角形，槽位的形状与倒钩的形状相同。框架3上设置有发泡聚氨酯层4，发泡聚氨酯层4压紧固定于外薄板I和内薄板2之间，并将外薄板I与内薄板2分隔开。相邻的面板通过彼此的搭接面16相互搭接在一起，有效解决了拼装时的金属型材与隔热断冷桥构件的装配矛盾，同时面板具有配合无间隙、密封严实，整机强度好、 成本低廉和美观大方的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型材空调箱，包括外薄板(1)、内薄板(2)和框架(3)构成的面板，框架(3)上设置有发泡聚氨酯层(4)，发泡聚氨酯层(4)压紧固定于外薄板(1)和内薄板(2)之间，并将外薄板(1)与内薄板(2)分隔开，其特征是所述框架(3)包括主铝型材和副铝型材(8)，主铝型材与副铝型材(8)之间设置有呈几字形的隔热断冷桥构件(5)；隔热断冷桥构件(5)、主铝型材及副铝型材(8)互扣连接，构成一分体式框架(3)结构。

【技术特征摘要】
1.一种复合型材空调箱，包括外薄板(I)、内薄板(2)和框架(3)构成的面板，框架(3)上设置有发泡聚氨酯层(4)，发泡聚氨酯层(4)压紧固定于外薄板(I)和内薄板(2)之间，并将外薄板(I)与内薄板(2)分隔开，其特征是所述框架(3)包括主铝型材和副铝型材(8)，主铝型材与副铝型材(8)之间设置有呈几字形的隔热断冷桥构件(5);隔热断冷桥构件(5)、主铝型材及副铝型材(8)互扣连接，构成一分体式框架(3)结构。2.根据权利要求I所述的复合型材空调箱，其特征是所述隔热断冷桥构件(5)的两端分别设置有倒钩，该倒钩呈三角形或四边形；主铝型材和副铝型材(8)对应隔热断冷桥构件(5)设置有槽位与之卡接固定或扣合固定，槽位的形状与倒钩的形状相同，隔热断冷桥构件(5)为塑性隔热材料。3.根据权利要求2所述的复合型材空调箱，其特征是所述主铝型材上设置有呈“、，，形的搭接面(16)，搭接面(16)上设置有与之粘贴固定的第一密封部件(9)，形成二次密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊彬，王志雄，唐志海，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：