新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置，包括水冷夹套式出渣池和螺旋式除渣机，其中，水冷夹套式出渣池包括接渣器和水套，接渣器安装在水套内，水套内的冷却水包围接渣器的外壁；接渣器内贯穿设置有螺旋式除渣机，焚烧炉产生的碱渣盐渣排入接渣器内经过水套冷却后，由螺旋式除渣机输送排出。本实用新型专利技术结构简单，出渣方便，无需人工取渣，温度不高，无需粉碎，利于环保，并且能够实现调节快慢的自动变频出渣方式。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置。
技术介绍
现有的含碱含盐废水焚烧炉主体采用耐火式结构，因焚烧炉内温度高，废液在焚烧的过程中有一部分碱、盐会气化，焚烧炉在焚烧中按照国家相关规定一次焚烧室的温度为600-800°C ; 二次焚烧室温度为1100°C，在焚烧过程中焚烧炉内会释放出大量热量，因为炉主体采用耐火层为蓄热材料，烟气在焚烧炉出口处温度降不下来，当烟气离开焚烧炉主体时气化的碱和盐会变成盐雾飘至大气层，带来新的污染。现有的含碱含盐废水焚烧炉是一个圆柱形的内壁衬有耐火材料的立式炉主体。含碱含盐废液(废水)焚烧炉采用一次焚烧，焚烧炉内的温度不能根据焚烧的工况来控制。 现有的含碱含盐废水焚烧炉中，焚烧过程碱渣盐渣出渣不便利，需要在焚烧时人工取渣，由于碱渣盐渣刚刚从含碱含盐废液中焚烧掉落温度较高易灼伤人员，危险性较大。如人工出料，打开出灰门时候会有冷空气进入焚烧炉内给工艺带来不稳定因素，增加辅助燃料的使用。还存在盐渣碱渣凝结块大，取渣不便等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、环保的新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置。为实现上述目的，本技术新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置，包括水冷夹套式出渣池和螺旋式除渣机，其中，水冷夹套式出渣池包括接渣器和水套，接渣器安装在水套内，水套内的冷却水包围接渣器的外壁；接渣器内贯穿设置有螺旋式除渣机，焚烧炉产生的碱渣盐渣排入接渣器内经过水套冷却后，由螺旋式除渣机输送排出。进一步，所述接渣器的上部设置有与焚烧炉出渣口相适配的进渣口。进一步,所述水套配备有自动补水系统,该自动补水系统包括补水水箱，该补水水箱通过所述水套上部设置的进水口自动控制对其进行补水。进一步，所述水套的底部设置有排放管及闸阀，所述补水水箱通过溢流阀及水管与排放管连通。进一步，所述水套的上端口与所述接渣器上部边沿之间通过顶板密封连接，所述水套的上部设置有水蒸气排放口。 进一步，所述螺旋式除渣机由变频电机控制驱动。本技术结构简单，出渣方便，无需人工取渣，温度不高，无需粉碎，利于环保，并且能够实现调节快慢的自动变频出渣方式。附图说明图I为本技术主视结构示意图；图2为图I的俯视图；图3为图I的左视图。具体实施方式下面，参考附图，对本技术进行更全面的说明，附图中示出了本技术的示例性实施例。然而，本技术可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本技术全面和完整，并将本技术的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中 的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图I、图2、图3所示，本技术新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置，包括水冷夹套式出渣池I和螺旋式除渣机2，其中，水冷夹套式出渣池I包括接渣器3和水套4，接渣器3安装在水套4内，水套4内的冷却水包围接渣器3的外壁；水套4的上端口与接渣器3上部边沿之间通过顶板密封连接，水套4的上部设置有水蒸气排放口 10。水套4配备有自动补水系统，自动补水系统包括补水水箱6，补水水箱6通过水套4上部设置的进水口 7自动控制对其进行补水。水套4的底部设置有排放管8及闸阀9，补水水箱6通过溢流阀及水管与排放管8连通。接渣器3的上部设置有与焚烧炉出渣口相适配的进渣口 5，接渣器3的侧面上还设置有出灰口 11，接渣器3内贯穿设置有螺旋式除渣机2，焚烧炉产生的碱渣盐渣排入接渣器3内经过水套3冷却后，由螺旋式除渣机输送2的出渣口 12排出。本技术的有益效果I、出渣方便、无需人工取渣该出渣设备包括水冷夹套式出渣池，螺旋式除渣机，变频电机，一次焚烧室焚烧后的落到底部的碱渣盐渣，经螺旋出渣机自动转出，螺旋式除渣机由变频电机控制驱动，从而调节出渣的快慢。通过设置水套，可以避免人工出渣时不经意间灼伤、烫伤人员以，避免将有毒有害细小颗粒粉尘带入操作人员身体无防护措施部位。2、温度不高出渣池采用水冷夹套式结构，在碱渣盐渣掉落出渣池时起到降温的效果。水冷夹套式结构设计将烟气在焚烧炉出口处温度降下来，将部分气化碱和盐沉降到底部，避免二次高温汽化，出渣时保证了人员灼伤的可能，有效控制了碱盐变成盐雾飘至大气层，减少了对大气的污染。水冷夹套式出渣池配备了自动补水系统，自动控制进水，有效的保证了出渣池夹套内的水位高度，保证了碱渣盐渣的温度不会过高。3、无需粉碎、利于环保由于水冷夹套式出渣池的设计充分降低碱渣盐渣的温度，避免了再次高温熔融结晶，也就无大块结晶体。碱渣盐渣经过出渣池进入螺旋出渣机输送至炉体外部出渣口，使用方便运送设备盛装。含碱含盐废水、废液在焚烧炉内充分接触氧气，燃烧更彻底充分，热风进口均为切向进入结构，热风进入后可以产生一个火焰柱体，盘旋着从侧部的废气出口排出，使能够燃烧的物质充分燃烧，减少污染物，保护环境。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置，其特征在于，该装置包括水冷夹套式出渣池和螺旋式除渣机，其中，水冷夹套式出渣池包括接渣器和水套，接渣器安装在水套内，水套内的冷却水包围接渣器的外壁；接渣器内贯穿设置有螺旋式除渣机，焚烧炉产生的碱渣盐渣排入接渣器内经过水套冷却后，由螺旋式除渣机输送排出。

【技术特征摘要】
1.新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置，其特征在于，该装置包括水冷夹套式出渣池和螺旋式除渣机，其中，水冷夹套式出渣池包括接渣器和水套，接渣器安装在水套内，水套内的冷却水包围接渣器的外壁；接渣器内贯穿设置有螺旋式除渣机，焚烧炉产生的碱渣盐渣排入接渣器内经过水套冷却后，由螺旋式除渣机输送排出。2.如权利要求I所述的新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置，其特征在于，所述接渣器的上部设置有与焚烧炉出渣ロ相适配的进渣ロ。3.如权利要求2所述的新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置，其特征在于，所述水套配备有自动补水系...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志军，宗建勇，
申请(专利权)人：江苏瑞志博环境设备有限公司，宜兴市智博环境设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：