一种具有螺旋丝流的圆柱滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有螺旋丝流的圆柱滚子轴承。包括轴承外圈、轴承内圈、保持架和圆柱滚子；在每个圆柱滚子表面加工有储存润滑剂的螺旋丝流，螺旋丝流分为左旋和右旋两种，左旋圆柱滚子和右旋圆柱滚子的数量相等，间隔安装在轴承外圈和轴承内圈之间。本实用新型专利技术在滚动体上均匀分布的螺旋丝流储存有润滑剂，轴承运转后，可以实现滚动体和内圈、外圈之间的充分均匀润滑，提高轴承润滑性能，有利于提高轴承使用寿命；滚动体上均匀分布的螺旋丝流储存有润滑剂，有利于降低轴承的摩擦磨损；左右旋开槽的滚子均匀间隔分布，带动了润滑剂的循环，有利于散热、润滑剂的均匀分布和使用寿命的提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种圆柱滚子轴承，尤其是涉及ー种具有螺旋丝流的圆柱滚子轴承。
技术介绍
轴承通过滚动体将运转的轴与轴座 之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少了摩擦损失。滚动体借助于保持架均匀的分布在轴承的内圈和外圈之间，其形状、大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命。目前，对轴承的润滑主要是考虑内外圈与滚动体之间的润滑。轴承内的润滑剂通常是不均匀分布的，轴承端部的润滑剂不能进入接触区，降低了轴承的整体润滑性能，也一定程度上降低了接触区内润滑剂的使用时间。基于上述背景，在不降低滚动体承载能力的情况下，如果滚动体表面能均匀存储润滑剂，则轴承工作时，可以实现滚动体和内圈、外圈之间的同时润滑，降低摩擦、磨损，有利于提高轴承的寿命。同时，如果滚动体的运转过程中，能促进润滑剂的循环运转，则有利于滚动体和内圈、外圈之间的的充分润滑，有利于提高润滑剂的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种具有螺旋丝流的圆柱滚子轴承，能储存润滑剂并使轴承中的润滑剂循环运转起来，提高轴承的工作润滑性能和润滑剂的使用寿命。本技术所采用的技术方案是本技术包括轴承外圈、轴承内圈、保持架和圆柱滚子；在每个圆柱滚子表面加エ有储存润滑剂的螺旋丝流。所述的螺旋丝流分为左旋和右旋两种，具有左旋螺旋丝流的圆柱滚子和具有右旋螺旋丝流的圆柱滚子数量相等，间隔安装在轴承外圈和轴承内圈之间。所述的螺旋丝流在圆柱滚子表面均匀分布，丝流的加工深度范围为0. 05 0. 8.—，螺旋角范围为1° 70°。本技术具有的有益效果是I)滚动体上均匀分布的螺旋丝流储存有润滑剂，轴承运转后，可以实现滚动体和内圈、外圈之间的充分均匀润滑，提高轴承润滑性能，有利于提高轴承使用寿命；2)滚动体上均匀分布的螺旋丝流储存有润滑剂，有利于降低轴承的摩擦磨损；3)具有左旋螺旋丝流的圆柱滚子和具有右旋螺旋丝流的圆柱滚子均匀间隔分布，促进了润滑剂的循环，有利于散热、润滑剂的均匀分布和使用寿命的提高。附图说明图I是带螺旋丝流的圆柱滚子轴承示意图。图2是圆柱滚子的左旋螺旋丝流分布示意图。图3是圆柱滚子的右旋螺旋丝流分布示意图。图中I、左旋螺旋丝流的圆柱滚子；2、右旋螺旋丝流的圆柱滚子。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图I所示，包括轴承外圈、轴承内圈、保持架和圆柱滚子；在每个圆柱滚子表面加工有储存润滑剂的螺旋丝流。如图2、图3所示，所述的螺旋丝流分为左旋和右旋两种，即具有左旋螺旋丝流的圆柱滚子I和具有右旋螺旋丝流的圆柱滚子2，具有左旋螺旋丝流的圆柱滚子I和具有右旋螺旋丝流的圆柱滚子2数量相等，间隔安装在轴承外圈和轴承内圈之间。如图2、图3所示，所述的螺旋丝流在圆柱滚子表面均匀分布，丝流深度为0. 05 0. 8/侧，图2、图3所示的丝流螺旋角I都为15°，丝流螺旋角i的加工范围为1° 70°。需要强调的是，圆柱滚子上的螺旋丝流通过磨削或研磨形成，尺寸微小，不影响滚动体的表面粗糙度，也不会降低滚动体的整体承载能力。上述具体实施方式用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术作出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有螺旋丝流的圆柱滚子轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、保持架和圆柱滚子；其特征在于：在每个圆柱滚子表面加工有储存润滑剂的螺旋丝流。

【技术特征摘要】
1.一种具有螺旋丝流的圆柱滚子轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、保持架和圆柱滚子；其特征在于在每个圆柱滚子表面加工有储存润滑剂的螺旋丝流。2.根据权利要求I所述的一种具有螺旋丝流的圆柱滚子轴承，其特征在于所述的螺旋丝流分为左旋和右旋两种，具有左旋螺旋丝流的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：程超，陈仕洪，余谱，汪久根，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：实用新型
国别省市：