一种电连接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电连接机构，包括接线端子和电器件上的接线片，接线端子用一块金属片冲压折弯面成，该金属片中央部位为基板，基板的两侧冲压折弯成两个压合部，基板上开有两个分别对应两个压合部的扣孔，压合部面向扣孔的一侧设有正对对应扣孔的凸头，接线片位于基板与两个压合部围成的空间内；接线片正对扣孔的位置处设有当压合部压向接线片时受压合部的凸头挤压而成并压入对应扣孔内的扣头。实际使用时先将接线片放入接线端子的基板与压合部之间，然后放入挤压模具使压合部压向基板，凸头被压入接线片内并在接线片另一侧挤压出扣入扣孔内的扣头，从而将接线片与接线端子相互固定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种电连接机构。
技术介绍
现有的电气连接机构包括接线端子和电器件的接线端，其中电器件的接线端可以是片状的接线片或圆柱状的接 线柱，接线端子上的连接头与导线固定连接，接线端子套住接线片或接线柱并利用接线端子上的弾性片压紧接线片或接线柱，从而保证接线端子与电器件的接线端电接触，使电流经接线端子和电器件的接线端流入电器件，接线端子几乎是包住整个接线片的，所以使用的材料较多；因为时间ー长，接线端子上的弾性片的弹性下降，特别是电器件为电热元件(如PTC元件)时，受热后弾性片的弹性迅速下降，从而导致接触不良，所以影响其使用寿命或降低其可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有电连接机构中存在的可靠性低、寿命短的问题，而提供ー种结构简单、可靠性高的电连接机构。本技术的目的是这样实现的一种电连接机构，包括接线端子和电器件上的接线片，其特征在于所述接线端子用ー块金属片冲压折弯面成，该金属片中央部位为基板，基板的两侧冲压折弯成两个压合部，所述基板上开有两个分别对应所述两个压合部的扣孔，所述压合部面向所述扣孔的一侧设有正对对应所述扣孔的凸头，所述电器件上的接线片位于所述基板与所述两个压合部围成的空间内；所述接线片正对所述扣孔的位置处设有当所述压合部压向所述接线片时受所述压合部的凸头挤压而成并压入对应所述扣孔内的扣头。实际使用时先将接线片放入接线端子的基板与压合部之间，然后放入挤压模具使压合部压向基板，所述凸头被压入所述接线片内并在接线片另ー侧挤压出扣入所述扣孔内的扣头，从而将接线片与接线端子相互固定。由于采用了本技术所述的技术方案，电器的接线片与接线端子之间是通过冲压被强行压合后被相互扣合在一起的，所以其结合牢固、可靠性高，而且结构简単。以下结合附图和实施例对本技术作进ー步说明。图I是本技术所述电连接机构的ー个实施例的立体分解示意图。图2是图I实施例中接线端子另ー角度的立体图。图3是图2另ー角度的立体放大图。图4将图I中的接线片插入接线端子后的立体图。图5是图4另ー角度的立体图。图中I、接线端子，10、连接头，11、基板，12、13、压合部，121、122、131、132、盲孔，2、电器件，20、接线片，14、15、16、17、扣孔，1210、1220、1310、1320、凸头。具体实施方式见图I所示，所述电连接机构，包括接线端子I和电器件2上的接线片20，本实施例的电器件为电热体，其接线片20为铝片。结合图2和图3，接线端子I是将ー块铁片的两侧冲压折弯成两个压合部12和13，鉄片中位于两个压合部12和13之间中央的部位为基板11，基板的尾部为连接头10，接线端子上的连接头10与电线固定连接，既可以用焊锡将电线与连接头固定也可以用压合方式将两者固定，以使电线中的电流可以流主接线端子。鉄片成型前先冲压出四个通孔——即基板上的四个扣孔14、15、16、17以及四个盲孔121、122、131、132，在冲压出四个盲孔121、122、131、132时形成四个折弯后位于两个压合部中的凸头1210、1220、1310、1320，铁片折弯成型后扣孔14和16对应压合部12，扣孔15和17对应压合部13，在压合部12上的两个凸头1210和1220分别正对基板上的扣孔16和14，压合部13上的另两个凸头1310和1320分别正对基板上的扣孔17和15 ;将图I中电器件2上的接线片20插入接线端子I中由基板11、压合部12和13围成的空间后(如图4所示)，接线片20大致定位在接线 端子中，然后将图4所示的连体放入冲床的冲压模中(也可以将其放置在鉄板上直接用锤子击打压合部表面)，将压合部12和13压向接线片20，两个压合部内侧的四个凸头1210、1220、1310、1320分别压入铝质的接线片20内并使接线片20面向基板11的ー侧正对四个扣孔14、15、16、17处产生局部变形而被挤压入四个扣孔内形成扣头，从而将接线端子与接线片相互固定在一起。上述实施例中，压合部上的凸头和盲孔也可以在后エ序中成型，具休方法是无需直接在接线端子上冲压成型凸头和盲孔，而在将接线片装入接线端子后，将压合部向上基板向下，再用一条下端为半圆形或尖状的撞击棒在正对基板上各个扣孔的压合部上侧分别向扣孔方向撞击，使之在压合部外侧直接撞击出盲孔，即可以在对应该盲孔的压合部内侧撞击出相应的凸头且同样可以将接线片正对基板扣孔的位置处挤压出压入扣孔内的扣头，这样的结果和结构与上述实施例是相同的，只是这种方法的不足之处是撞击棒撞击压合部时必须定位准确，如果撞击棒撞击的位置不能对正基板上的扣孔则难以使接线片向基板扣孔内挤压成型扣头，而上述实施例中的凸头和扣孔的位置是在接线端子折弯成型时定位的。本技术中所述扣孔应大于所述凸头，否则其效果不理想。权利要求1.一种电连接机构，包括接线端子和电器件上的接线片，其特征在于所述接线端子用ー块金属片冲压折弯而成，该金属片中央部位为基板，基板的两侧冲压折弯成两个压合部，所述基板上开有两个分别对应所述两个压合部的扣孔，所述压合部面向所述扣孔的ー侧设有正对对应所述扣孔的凸头，所述电器件上的接线片位于所述基板与所述两个压合部围成的空间内；所述接线片正对所述扣孔的位置处设有当所述压合部压向所述接线片时受所述 压合部的凸头挤压而成并压入对应所述扣孔内的扣头。专利摘要本技术涉及一种电连接机构，包括接线端子和电器件上的接线片，接线端子用一块金属片冲压折弯面成，该金属片中央部位为基板，基板的两侧冲压折弯成两个压合部，基板上开有两个分别对应两个压合部的扣孔，压合部面向扣孔的一侧设有正对对应扣孔的凸头，接线片位于基板与两个压合部围成的空间内；接线片正对扣孔的位置处设有当压合部压向接线片时受压合部的凸头挤压而成并压入对应扣孔内的扣头。实际使用时先将接线片放入接线端子的基板与压合部之间，然后放入挤压模具使压合部压向基板，凸头被压入接线片内并在接线片另一侧挤压出扣入扣孔内的扣头，从而将接线片与接线端子相互固定。文档编号H01R4/18GK202513289SQ20122005946公开日2012年10月31日 申请日期2012年2月14日 优先权日2012年2月14日专利技术者谭焕志, 邱景志 申请人:谭焕志, 邱景志本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接机构，包括接线端子和电器件上的接线片，其特征在于所述接线端子用一块金属片冲压折弯而成，该金属片中央部位为基板，基板的两侧冲压折弯成两个压合部，所述基板上开有两个分别对应所述两个压合部的扣孔，所述压合部面向所述扣孔的一侧设有正对对应所述扣孔的凸头，所述电器件上的接线片位于所述基板与所述两个压合部围成的空间内；所述接线片正对所述扣孔的位置处设有当所述压合部压向所述接线片时受所述压合部的凸头挤压而成并压入对应所述扣孔内的扣头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱景志，谭焕志，
申请(专利权)人：邱景志，谭焕志，
类型：实用新型
国别省市：