多水房间穿楼板管道洞口封堵施工结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多水房间穿楼板管道洞口封堵施工结构，包括对需封堵洞底部进行临时封堵的临时封堵模具和密实填充在需封堵洞内的永久性封堵层，永久性封堵层为防水砼浇筑层且其上部与楼板上表面相平齐；临时封堵模具由两个结构和尺寸均相同的封堵件组装而成，封堵件由弧形板和安装在弧形板上部外侧的平直封堵板组成，两个封堵件的弧形板对扣组成同轴套装于管道外侧的环形套筒，且两个封堵件的平直封堵板对扣组成对需封堵洞底部进行封堵的底部封堵板。本实用新型专利技术施工简便、封堵严密、施工成本低且施工周期短、封堵效果好，能传统管道穿楼板洞口封堵方法存在的操作不便、施工工期较长、封堵效果较差、封堵后管道根部不平整、不美观等问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于多水房间渗漏施工
，尤其是涉及一种多水房间穿楼板管道洞口封堵施工结构。
技术介绍
多水房间的渗漏长期以来一直是建筑施工企业比较难处理的质量通病，其中管道穿楼板洞口封堵不严密是多水房间的渗漏的关键部位之一，也是施工企业建筑产品质量保修的关键部位之一，建筑产品的质量因·穿楼板洞口封堵不严密渗漏纠纷屡有发生。实际施工过程中，吊洞施工方法是管道穿楼板洞口封堵的传统方法，具体施工时，在管道穿过楼板预留孔并安装后，用稀释砼将管道与楼板预留孔之间的间隙分几次堵后振捣，直至与楼板上表面平齐。但实际施工时，上述传统的管道穿楼板洞口封堵方法存在施工操作不便、施工工期较长、封堵效果较差、投入使用后因吊洞的铁丝腐蚀导致渗漏、封堵后管道根部不平整、不美观等多种缺陷和不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种多水房间穿楼板管道洞口封堵施工结构，其施工简便、封堵严密、施工成本低且施工周期短、封堵效果好，能传统管道穿楼板洞口封堵方法存在的操作不便、施工工期较长、封堵效果较差、封堵后管道根部不平整、不美观等问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种多水房间穿楼板管道洞口封堵施工结构，其特征在于包括管道安装完成后对管道与其所处管道安装孔之间的需封堵洞底部进行临时封堵的临时封堵模具和密实填充在所述需封堵洞内的永久性封堵层，所述管道为穿过楼板的输水管道，且所述管道安装孔为楼板上所开设的用于安装管道的预留安装孔，所述永久性封堵层为防水砼浇筑层且其上部与楼板的上表面相平齐；所述临时封堵模具由两个结构和尺寸均相同的封堵件组装而成，所述封堵件由横截面为半圆形的弧形板和安装在弧形板上部外侧的平直封堵板组成，所述弧形板的内径与管道的外径相同，所述平直封堵板上开有与弧形板的结构和尺寸均相同且用于连接弧形板的半圆形连接口 ；两个所述封堵件的弧形板对扣组成同轴套装于管道外侧的环形套筒，且两个所述封堵件的弧形板之间通过紧固件组装为一体；两个所述封堵件的平直封堵板位于同一水平面上且两个所述封堵件的平直封堵板对扣组成对需封堵洞底部进行封堵的底部封堵板，所述底部封堵板的上表面与楼板的下表面相平齐。上述多水房间穿楼板管道洞口封堵施工结构，其特征是所述楼板呈水平向布设，管道呈竖直向布设，且所述环形套筒的中心轴线与所述底部封堵板呈垂直布设。上述多水房间穿楼板管道洞口封堵施工结构，其特征是所述封堵件的弧形板和平直封堵板加工制作为一体。上述多水房间穿楼板管道洞口封堵施工结构，其特征是所述封堵件的弧形板和平直封堵板均为钢板。上述多水房间穿楼板管道洞口封堵施工结构，其特征是所述底部封堵板为圆环形封堵板或中部开有圆形通孔的矩形封堵板。上述多水房间穿楼板管道洞口封堵施工结构，其特征是所述弧形板的内侧壁与管道的外侧壁之间、平直封堵板与楼板的下表面之间以及两个所述封堵件之间的连接处均通过临时密封条进行密封连接。上述多水房间穿楼板管道洞口封堵施工结 构，其特征是所述临时密封条为海绵双面胶带。上述多水房间穿楼板管道洞口封堵施工结构，其特征是所述防水砼浇筑层包括下部浇筑层和待所述下部浇筑层凝固后进行浇筑成型的上部浇筑层，所述下部浇筑层和所述上部浇筑层的层厚相同。上述多水房间穿楼板管道洞口封堵施工结构，其特征是所述紧固件为连接螺栓。本技术与现有技术相比具有以下优点I、设计合理、施工方便、施工步骤简单且投入成本较低，对穿楼板管道洞口采用钢制临时封堵模具进行封洞支模与防水砼间隔两次密实封堵的施工处理方法，改变了传统吊洞施工存在的管道根部不平整不美观、使用后因吊洞铁丝腐蚀而出现渗漏等不足。2、所采用的临时封堵模具结构设计合理，根据管道规格、洞口的形状和大小进行制作，加工制作及拆装方便，可重复使用，并且封堵效果好，施工成本低。3、永久性封堵层分为上下两层，即防水砼间隔两次密实封堵，封堵更严密，更密实，能有效确保穿楼板管道根部无渗漏，大大降低了该部位的返修率，且采用比原结构板强度高一个等级的防水细石砼，第一次封堵砼浇捣至板厚的1/2，第二次浇捣防水砼对第一次防水砼的收缩裂缝进行补偿处理，浇捣至原板厚表面；封堵洞口蓄水试验合格后，再按设计要求做防水隔离层。4、采用临时封堵模具进行封洞支模与传统封堵方法相比，支模方面形成了工具化操作，从而提高和加快了模板的周转使用率，降低成本，缩短工期，且更能确保施工质量。5、使用效果好且封堵施工质量易于保证，能有效解决现有多水房间存在的易出现渗漏点、修补一个渗漏点不但要花费较多的人力物力和财力、给用户造成了极大不便等实际问题，克服多水房间穿楼板管道洞口易出现泄露的质量通病，取得了良好的经济效益和社会效益。6、适用范围广，适用于工业与民用建筑多水房间内穿楼板管道洞口的封堵施工。综上所述，本技术施工简便、封堵严密、施工成本低且施工周期短、封堵效果好，能有效传统管道穿楼板洞口封堵方法存在的施工操作不便、施工工期较长、封堵效果较差、投入使用后因吊洞的铁丝腐蚀导致渗漏、封堵后管道根部不平整、不美观等多种缺陷和不足。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图I为本技术封堵施工完成后楼板管道洞口的上部结构示意图。图2为本技术所采用临时封堵模具的使用状态参考图。图3为本技术所采用临时封堵模具的结构示意图。图4为本技术所采用临时封堵模具的组装状态示意图。附图标记说明I-管道；2-楼板；4-1-弧形板；4-2-平直封堵板；5_永久性封堵层；6_海绵双面胶带；7-连接螺栓。具体实施方式如图I、图2所示，本技术包括管道I安装完成后对管道I与其所处管道安装孔之间的需封堵洞底部进行临时封堵的临时封堵模具和密实填充在所述需封堵洞内的永 久性封堵层5，所述管道I为穿过楼板2的输水管道，且所述管道安装孔为楼板2上所开设的用于安装管道I的预留安装孔，所述永久性封堵层5为防水砼浇筑层且其上部与楼板2的上表面相平齐。结合图3及图4，所述临时封堵模具由两个结构和尺寸均相同的封堵件组装而成，所述封堵件由横截面为半圆形的弧形板4-1和安装在弧形板4-1上部外侧的平直封堵板4-2组成，所述弧形板4-1的内径与管道I的外径相同，所述平直封堵板4-2上开有与弧形板4-1的结构和尺寸均相同且用于连接弧形板4-1的半圆形连接口。两个所述封堵件的弧形板4-1对扣组成同轴套装于管道I外侧的环形套筒，且两个所述封堵件的弧形板4-1之间通过紧固件组装为一体。两个所述封堵件的平直封堵板4-2位于同一水平面上且两个所述封堵件的平直封堵板4-2对扣组成对需封堵洞底部进行封堵的底部封堵板，所述底部封堵板的上表面与楼板2的下表面相平齐。本实施例中，所述紧固件为连接螺栓7。本实施例中，所述楼板2呈水平向布设，管道I呈竖直向布设，且所述环形套筒的中心轴线与所述底部封堵板呈垂直布设。实际加工时，为组装方便，所述封堵件的弧形板4-1和平直封堵板4-2加工制作为一体。本实施例中，所述封堵件的弧形板4-1和平直封堵板4-2均为钢板。实际使用时，所述底部封堵板为圆环形封堵板或中部开有圆形通孔的矩形封堵板。本实施例中，所述底部封堵板为圆环形封堵板。具体加工时，也可以根据实际需要，将所述底部封堵板加工成其它形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多水房间穿楼板管道洞口封堵施工结构，其特征在于：包括管道(1)安装完成后对管道(1)与其所处管道安装孔之间的需封堵洞底部进行临时封堵的临时封堵模具和密实填充在所述需封堵洞内的永久性封堵层(5)，所述管道(1)为穿过楼板(2)的输水管道，且所述管道安装孔为楼板(2)上所开设的用于安装管道(1)的预留安装孔，所述永久性封堵层(5)为防水砼浇筑层且其上部与楼板(2)的上表面相平齐；所述临时封堵模具由两个结构和尺寸均相同的封堵件组装而成，所述封堵件由横截面为半圆形的弧形板(4？1)和安装在弧形板(4？1)上部外侧的平直封堵板(4？2)组成，所述弧形板(4？1)的内径与管道(1)的外径相同，所述平直封堵板(4？2)上开有与弧形板(4？1)的结构和尺寸均相同且用于连接弧形板(4？1)的半圆形连接口；两个所述封堵件的弧形板(4？1)对扣组成同轴套装于管道(1)外侧的环形套筒，且两个所述封堵件的弧形板(4？1)之间通过紧固件组装为一体；两个所述封堵件的平直封堵板(4？2)位于同一水平面上且两个所述封堵件的平直封堵板(4？2)对扣组成对需封堵洞底部进行封堵的底部封堵板，所述底部封堵板的上表面与楼板(2)的下表面相平齐。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田志安，李省安，吴斌，陈静博，房桂梅，
申请(专利权)人：陕西建工集团第十一建筑工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：