一种中药材与中药饮片的压制模具制造技术

技术编号:7942077 阅读:126 留言:0更新日期:2012-11-02 00:47
本实用新型专利技术公开了一种中药材与中药饮片的压制模具,上模和下模之间设有成形盘;成形盘中有柱形的料腔;上模设有上冲,上冲与料腔形状相适配;上模和下模均可升降;下模下方还设有可水平方向转动的脱模杆。本实用新型专利技术的压制模具,更适用于重叠压制多块中药材或中药饮片,所得压制成型品形态稳定性更好;同时,该模具可实行压制过程全程自动化,减少人工操作,减轻工人劳动强度,提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中药材与中药饮片的压制模具
技术介绍
在中药材与中药饮片中,草、花、叶、枝、皮、果实、藤、根等占有很大比重,这类中药材与中药饮片质地蓬松,占用空间大,仓储、运输十分不便。针对以上问题,中药研究人员将中药饮片或中药材压制成定量单体,有利于中药 饮片或中药材的机械化生产和自动化包装。目前用于压制中药饮片或中药材的仪器中,基本是上端投料、出料,多适用于单块压制,压制时间长,生产效率低,不利于生产成本的节约;若使用该类仪器重叠压制多块中药饮片或中药材,会导致上下各压制品的受力不均,使得成品形态稳定性不佳,在后期贮存过程中,直径和厚度会逐渐增大,最终会对贮藏、运输等带来不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于重叠压制中药材与中药饮片的压制模具。本技术提供了一种中药材与中药饮片的压制模具,上模和下模之间设有成形盘;成形盘中有柱形的料腔;上模设有上冲,上冲与料腔形状相适配;上模和下模均可升降;下模下方还设有可水平方向转动的脱模杆。进一步地,所述成形盘为环状。本技术的压制模具,更适用于重叠压制多块中药材或中药饮片,所得压制成型品形态稳定性更好;同时,该模具可实行压制过程全程自动化,减少人工操作,减轻工人劳动强度,提高生产效率。附图说明图I本技术的结构示意图;其中,I-上模、11-上冲、2-成形盘、21-料腔、3-脱模杆、4_下模。具体实施方式本技术为一种中药材与中药饮片的压制模具,上模I和下模4之间设有成形盘2 ;成形盘2中有柱形的料腔21 ;上模I设有上冲11,上冲11与料腔21形状相适配;上模I和下模4均可升降;成形盘2下方还设有可水平方向转动的脱模杆3。所述成形盘2为环状,环状成形盘2上均匀分布料腔21。使用该模具压制中药材或中药饮片时,成形盘旋转,料腔转到上冲正对位置时,上冲对料腔中的物料进行压制,然后转离上冲位置,可对料腔再次加料,然后再次压制,当最下面一层的物料压制完成后,下模下降,上冲下压,将最底层压制好的药材向下推动,通过脱模杆把压出的药材转推出。按上述方法如此重复运行,使得每一块从下端出料的压制成型的中药材或中药饮片都受到相同的压制次数,避免了上下压制品之间压力不均而造成的成品质量差异。同时,若生产过程中出现卡冲的现象,也可以立即将下模下降,无需再对上下模的水平高度进行调节,迅速解决了卡冲的问题,节省了时间,提高了生产效率。本压制模具中,将成形盘设为环状,成形盘通过转动在不同部位实现填料、压制和出料,使填料、压制和出料同时进行,提闻生广效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药材与中药饮片的压制模具,其特征在于:上模(1)和下模(4)之间设有成形盘(2);成形盘(2)中有柱形的料腔(21);上模(1)设有上冲(11),上冲(11)与料腔(21)形状相适配;上模(1)和下模(4)均可升降;成形盘(2)下方还设有可水平方向转动的脱模杆(3)。

【技术特征摘要】
1.一种中药材与中药饮片的压制模具,其特征在于上模(I)和下模(4)之间设有成形盘(2);成形盘(2)中有柱形的料腔(21);上模(I)设有上冲(11),上冲(11)与料腔(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王礼均张嵩
申请(专利权)人:四川省中药饮片有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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