【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种汽车覆盖件冲压模具,尤其适用于利用冲压机床全部顶杆的拉延成型加工,属于金属冲压
技术介绍
在汽车制造企业,对车身覆盖件的加工一般是通过冲压机床将金属板材拉延成型,其エ艺步骤为开模后,顶杆与压边圈上的ニ级接杆配合顶起压边圈,在金属板料放置到压边圈上后,上模下行与压边圈共同将板料周边夹紧后,在导向机构引导下继续下行,位于模腔中的金属板料匹配凸、凹模形状进行塑性延展变型,由此得到与设计要求相符的エ件。随着汽车产业的不断优化调整,企业对产品制造成本和生产效率提出越来越高的要求。在汽车覆盖件冲压加工过程中,顶杆模具操作的方便性、可靠性都直接影响着生产效 率的高低。而目前覆盖件冲压エ艺是根据制件成型CAE分析结果来确定顶杆在机床上的布置形式、顶起高度及提供压カ的大小,由于机床工作台上顶杆孔密布,易造成顶杆放置位置错误,从而导致在生产过程中,顶杆将模具顶报废的现象发生。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端,提供ー种操作简单、安全可靠、能避免因顶杆放置错误而造成模具损坏的汽车覆盖件冲压成型模具。本技术所述问题是以下述技术方案实现的ー种汽车覆盖件冲压成型模具,其特别之处在于它在冲压机床工作台的所有顶杆安装孔中均设置顶杆,在模具下模板上设有与顶杆匹配的避让孔,下模为中空的凸模,凸面形状与エ件压型面匹配,通过布置在其周边位置的下模安装座固定在下模板上。上述汽车覆盖件冲压成型模具,其特别之处还在于所述避让孔与顶杆间隙不小于IOmm,避让孔圆弧段直径DSd (顶杆4直径)+20mm。上述汽车覆盖件冲压成型模具,其特别之处还在于所述避让孔之间距离LI ...
【技术保护点】
一种汽车覆盖件冲压成型模具,其特征是,它在冲压机床工作台(3)的所有顶杆安装孔中均设置顶杆(4),在模具下模板(1)上设有与顶杆匹配的避让孔(1?1),下模(2)为中空的凸模,凸面形状与工件压型面匹配,通过布置在其周边位置的下模安装座(2?1)固定在下模板(1)上。
【技术特征摘要】
1.ー种汽车覆盖件冲压成型模具,其特征是,它在冲压机床工作台(3)的所有顶杆安装孔中均设置顶杆(4),在模具下模板(I)上设有与顶杆匹配的避让孔(1-1),下模(2)为中空的凸模,凸面形状与エ件压型面匹配,通过布置在其周边位置的下模安装座(2-1)固定在下模板(I)上。2.根据权利要求I所述的ー种汽车覆盖件冲压成型模具,其特征是,所述避让孔(1-1)与顶杆(4)间隙不小于10m...
【专利技术属性】
技术研发人员:于跃宾,黄晓伟,闫巍鑫,刘立彬,
申请(专利权)人:长城汽车股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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