大型建筑固废分类处理自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型建筑固体废弃物分类处理自动化生产线，该生产线包括一钢结构，所属钢结构中设置有一给料单元、一与所述进料单元相连接的破碎单元、一与所述破碎单元相连接的筛分单元，所述钢结构中进一步设置有一除尘单元。本实用新型专利技术的建筑固体废弃物分类处理生产线，设备布局紧凑，可一体完成对建筑固体废弃物分类再生的处理，并且无污染、噪声低，根据不同建筑废弃物，可得到市场急需的各种再生制品，从而实现了资源的节约和建筑成本的降低。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

大型建筑固废分类处理自动化生产线
本专利技术是建筑固体废弃物分类再生处理取得系列高品质再生骨 材的大型生产线。技术背景钢筋混凝土结构和砖混结构是我国两种主要建筑结构模式，混凝 土和黏土砖是我国最大宗的两类人造材料，分别年产20亿立方和10 亿立方。所以我国建筑固体废弃物主要由钢筋混凝土和黏土砖构成。 碎砖再生骨料堆积密度750-950公斤/立方，混凝土再生骨料堆积密度 〗500-1600 (左右)公斤/立方。无机材料密度不同，其保温、隔热、 隔声、防水、抗渗、施工性能、价值等不同。绿色混凝土、轻混凝土是世界混凝土技术主要发展方向之一。根 据建设部《轻骨料混凝土技术规程》(JGJ51-2002)规定，密度小于 800公斤/立方的混凝土属于保温轻骨料混凝土，用于非承重保温围护 结构；密度小于800-1400公斤/立方的混凝土属于结构保温轻骨料混 凝土，用于既承重又保温的围护结构；密度小于1400-1900公斤/立方 的混凝土属于结构轻骨料混凝土，用于承重构件。再生骨料与天然骨 料的最大区别在于孔隙率高、质量轻。我国现有建筑400亿平米，年 拆除1%为4亿平米，产生建筑固废4亿吨以上，产量非常大，是城 市生活垃圾的3倍。北京2005年产生建筑固废3600万吨，人均2吨 /年，上海2005年产生2350万吨，人均l吨/年。日本建筑固废资源 化率达到98%。开辟建筑固废再生骨料资源渠道，既有利于缓解我国 轻骨料资源短缺，促进绿色混凝土、轻混凝土产业的发展，又有利于 生态环境保护。建筑固体废弃物除掉主要由废旧混凝土和黏土砖构成外，其次还有瓦砾、陶瓷、玻璃、木头、钢筋、塑料、渣土等。由于建筑固废大 小不一，成分多样，且混凝土里含有钢筋，所以建筑固废再生骨料的 取得，既有规律可寻，又有其独特的工艺要求。通常钢筋混凝土建筑 以钢筋混凝土为主，黏土砖为辅，砖混结构建筑以黏土砖为主，钢筋混凝土为辅。建筑固废资源化工厂通常设置在城市周遍郊区，不是象砂石开采 工厂设在山区，所以建筑固废资源化工厂对粉尘污染控制要求较高。目前国内没有定型的建筑固废处理生产线，现有的再生砖、再生 砌块工厂对建筑垃圾资源化加工象山区开采天然砂石矿加工砂石料 .匸厂 -样，各类破碎设备分散布局，占地大、粉尘污染大，而且没有 对建筑固废分类再生处理，技术粗放，没能发挥不同建筑固废不同材 性作用，再生骨料质量不高，从而再生制品性能不突出，再生产品附 加值低，。长期以来由于我国缺乏科学的成套的定型的建筑固废资源化分 类再生大型设备，致使我国建筑固废资源化产业发展缓慢。目前我国建筑固废资源化率不足5%，绝大部分被当作废弃物填埋，造成资源的巨大浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于为建筑固废资源化高附加值利用提供建筑固 体废弃物分类再生系统大型生产线，以适应我国建筑固废资源化产业 大规模发展的需要，和适应我国建筑节能、建筑业清洁生产、建筑工 业化发展对轻质原料的需要，以及城市生态环境保护的需要。技术方案大型建筑固废分类处理自动化生产线由两套建筑固废分类再生 系统构成，分别加工处理钢筋混凝土结构建筑固废和砖混结构建筑固废。处理废旧混凝土为主的建筑固废再生系统，分别主要取得各种高 品质混凝土再生粗骨料再生细骨料。高品质混凝土再生粗骨料工艺流程为给料一粗破一磁选一分类一中破一细破一球磨一入库；高品质再 生细骨料工艺流程为给料一粗破一磁选一分类一中破一细破一入库。 两种再生骨料的再生处理同时进行，通过工艺、设备配置实现处理加工再生。各类设备配置，根据建筑固废种类、分类需要、再生骨料产量、拟取得的再生骨料品种等配置相关设备粗破配置不同型号的颚式破碎机，使大块的废旧钢筋混凝土破碎至符合下一道破碎设备所要求的粒径；磁选机可以圆筒式磁选机或悬吊磁铁，利用磁铁吸力把已 经与混凝土分离的钢筋、铁块等吸附在磁铁上，实现除铁；破碎的混 合料通过皮带输送机进入筛分机，进行分类，不宜作再生骨料制品的 物料剔除；中破设备根据产量、需要的再生骨料品种等配置反击式破 碎机、圆锥式破碎机、锤式破碎机等，对粗破出来的物料进行破碎至 符合下-道细破设备需要的粒径要求；通过传送带把中破的物料送入 细破机；细破设备根据产量、需要的再生骨料品种等配置反击式破碎 机、圆锥式破碎机、锤式破碎机、制砂机等，对中破出来的物料进行 破碎至符合需要的粒径要求；细破出来的再生骨料通过皮带输送机送 入筛分机筛分。取得高品质混凝土再生粗骨料，把20-40毫米的粗骨 料并通过传送带送入球磨机球磨，破坏弱的碎石颗粒和除去黏附于碎 石颗粒表面的水泥砂浆，实现机械活化；取得高品质再生细骨料，把 筛分后符合粒径要求的细骨料通过传送带送入烘干机烘干，然后入 库。建筑固废处理各类设备，按照工艺流程集中布置在一个立体的钢 结构里，从而实现流水作业和布局紧凑合理。处理黏土砖为主的建筑固废再生系统，分别主要取得高品质黏土 砖再生骨料，和作一般填充料用再生骨料。高品质黏土砖再生骨料工 艺流程为给料一粗破一磁选一分类-—中破一细破~^干一入库； 一般填充料用再生骨料工艺流程为给料一粗破一磁选一分类-一中破一细 破一入库。两种再生骨料的再生处理同时进行，通过不同工艺、设备 配置实现加工再生。各类设备配置，根据建筑固废种类、分类需要、 再生骨料产量、拟取得的再生骨料品种等粗破配置不同型号的颚式 破碎机和反击式破碎机、锤式破碎机、圆锥式破碎机，使大块的黏土 砖墙、少量混凝土破碎至符合下一道破碎设备所要求的粒径；磁选机 可以圆筒式磁选机或悬吊磁铁，利用磁铁吸力把己经与混凝土分离的 钢筋、铁块等吸附在磁铁上，实现除铁；破碎的混合料通过皮带输送 机进入筛分机，进行分类，不宜作再生骨料制品的物料剔除；中破设 备根据产量、需要的再生骨料品种等配置反击式破碎机、圆锥式破碎 机、锤式破碎机等，对粗破出来的物料进行破碎至符合下一道细破设 备需要的粒径要求；通过传送带把中破的物料送入细破机；细破设备 根据产量、需要的再生骨料品种等配置反击式破碎机、圆锥式破碎机、 锤式破碎机、制砂机等，对中破出来的物料进行破碎至符合需要的粒 径要求；细破出来的再生骨料通过皮带输送机送入筛分机筛分；把需 要粒径要求的黏土砖再生骨料送入烘干机烘干，取得高品质黏土砖再 生骨料；其他作为填充用再生骨料筛分后通过传送带入库。建筑固废 处理各类设备，按照工艺流程集中布置在一个立体的钢结构里，从而 实现流水作业和布局紧凑合理。在建筑固废分类再生处理系统集成装置分三层布置在一个立体 钢结构里， 一层、二层布置建筑垃圾处理设备，三层布置除尘装置， 在每层上部布置吸尘罩，利用除尘装置吸力实现除尘。在建筑固废分 类再生处理系统钢结构周边可以安装帆布、塑料板、钢板等各种形式 的外罩，实现建筑固废再生处理在封闭状态下进行。钢筋混凝土结构建筑固废再生系统通过对钢筋混凝土建筑固废 再生处理分别取得高品质混凝土再生粗骨料和再生细骨料和粉料，分别用来制造结构工程用高品质再生混凝土结构材料和地坪砂浆、抹灰 砂桨、隔声墙板、防渗墙板等功能材料。砖混结构建筑固废再生系统通过对砖混结构建筑固废再生处理 分别取得高品质黏土砖再生粗骨料和再生细骨料，分别用来制造保温隔热性能优越的高附加值各种轻质内外墙用建筑板材和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型建筑固体废弃物分类处理自动化生产线，其特征在于，包括一钢结构，所述钢结构中设置有一给料单元、一与所述进料单元相连接的破碎单元、一与所述破碎单元相连接的筛分单元，所述钢结构中进一步设置有一除尘单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德志，张雄，赵由才，杨孙虹，黄跃申，黄海，徐雄增，
申请(专利权)人：上海德滨机械设备科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]