一次性注射器毁形消毒装置制造方法及图纸

一次性注射器毁形消毒装置，属于环保机械技术领域。所要解决的技术问题是提供一种对一次性注射器的针头进行毁形消毒的装置。技术解决方案是：它由滑道和烫头两部分组成，所述烫头部分由烫头凸轮、凸轮轴、烫头电机、夹紧电机、夹紧轴、夹紧传动机件、烫头部件组成，烫头凸轮安装在凸轮轴的一端上，与凸轮轴滑动配合，在烫头凸轮与凸轮轴之间为键连接，凸轮轴的一端与烫头电机轴相连接；烫头部件由电极支架、梳状定位板、移动电极、固定电极组成，梳状定位板和固定电极固定在电极支架上，移动电极的上端与烫头凸轮的凸轮边缘相接触，电极支架的上端与烫头凸轮相连接；夹紧传动机件一端安装在夹紧电机的电机轴上，另一端与电极支架相连接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种销毁一次性注射器的装置，属于环保机械

技术介绍
目前，在医疗机构中一次性注射器已经基本取代了传统的玻璃注射器，它具有安全、卫生、防止交叉传染的优点。但是大量的废弃一次性注射器处理不当也会带来一定的问题。当前大型医疗机构销毁废弃的一次性注射器主要采取收集后集中处理的方法，而很多中小医疗机构则必须自行处理。由于很多医疗机构没有配备一次性注射器的销毁装置，这就使大量废弃的一次性注射器并没有得到及时销毁。而社会上一些人在经济利益的驱使下，收集外表没有损坏的废弃的一次性注射器，或者将没有损坏的针头和针管进行重新组装，将它们清洗、包装后冒充新产品流入市场，这就会造成交叉感染，对使用者的健康有很大的威胁。由于目前市场上的一次性注射器销毁装置或者体积大、价格高，或者效率低、销毁不彻底，因此推广使用并不理想。中国专利号98236310.9公开了一种注射器销毁机，它可以对注射器的针管进行破碎，但是无法对针头毁形和消毒，而且效率低。当前，设计制造适合于中小医疗机构使用的对一次性注射器进行毁形和消毒的设备是十分必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术中的缺点而提供一种对一次性注射器的针头进行毁形消毒的装置。解决上述技术问题所采用的方案是一次性注射器毁形消毒装置，它由滑道和烫头两部分组成，所述烫头部分由烫头凸轮、凸轮轴、烫头电机、夹紧电机、夹紧轴、夹紧传动机件、烫头部件组成，烫头凸轮安装在凸轮轴的一端上，与凸轮轴滑动配合，在烫头凸轮与凸轮轴之间为键连接，凸轮轴的一端与烫头电机轴相连接；烫头部件由电极支架、梳状定位板、移动电极、固定电极组成，梳状定位板和固定电极固定在电极支架上，电极支架上有竖直方向的滑槽，移动电极上部嵌在电极支架上的滑槽中，移动电极的上端与烫头凸轮的凸轮边缘相接触，电极支架与夹紧轴为滑动配合，电极支架的上端与烫头凸轮相连接；夹紧传动机件一端安装在夹紧电机的电机轴上，另一端与电极支架相连接。上述一次性注射器毁形消毒装置，所述滑道部分由滑道、水平门、摆动门、门电机、转动轴组成，门电机与转动轴相连接，转动轴与水平门和摆动门相配合，水平门在滑道的上端开口处，摆动门在滑道的中部，滑道下端与上述烫头部分相连接。上述一次性注射器毁形消毒装置，在凸轮轴的另一端还有一个烫头凸轮和烫头部件，该烫头凸轮和烫头部件的电极支架分别与凸轮轴和夹紧轴为紧配合，烫头凸轮的边缘与烫头部件的移动电极相接触。上述一次性注射器毁形消毒装置，所述的夹紧传动机件由传动齿轮、夹紧齿条组成，传动齿轮安装在夹紧电机的电机轴上，夹紧齿条与烫头部件的电极支架相连接，传动齿轮与夹紧齿条相啮合。上述一次性注射器毁形消毒装置，在烫头部件的下方有落料门。采用这种结构的一次性注射器毁形消毒装置，可以由烫头的电极产生瞬时高温大电流，将一次性注射器的针头进行彻底的毁形和消毒，不但速度快、效率高，还具有体积小、消耗动力少、操作简单、适用于多种规格的注射器的优点，特别适合中小型医疗单位销毁一次性注射器使用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式参见图1，本技术由滑道部分和烫头部分组成，安装在机壳6内。滑道部分用于保证使注射器以水平形式进入针头消毒处理位置。为使注射器顺利进入工作位置，滑道3与水平面为110°-145°，本实施例为120°。图2显示，滑道3上安装有连动的水平门1和摆动门2，以防止当设备对已放入的注射器进行针头毁形处理时操作者再放入注射器。当烫头部件工作时，水平门1关闭。当烫头部件对针头处理完毕后，发出信号，由门电机5驱动转动轴4旋转一定的角度，通过机械机构打开水平门1，并同步关闭摆动门2。这时操作者可从入料口放入注射器，且放入的注射器将由摆动门挡住。而后，系统发出信号，再关闭水平门1，同步打开摆动门2，使注射器进入针头处理位置。这里之所以采用摆动门2，是为了使注射器能够以水平形式进入处理位置，防止其倾斜。此外，当设备停止工作时，会自动关闭水平门1，以防止从入料口落入杂物。烫头部分是本机的重要部件，它用于对注射器针头进行毁形、熔断和消毒。图1、2显示，它由烫头凸轮7、凸轮轴8、烫头电机9、夹紧电机10、夹紧轴11、传动齿轮12、夹紧齿条13、烫头部件等组成。烫头凸轮7和烫头部件可以分别沿凸轮轴8和夹紧轴11左右移动，以适应注射器的不同长度。当注射器经过滑道3进入烫头部件的处理位置后，通过夹紧电机10以及传动齿轮12、夹紧齿条13驱动烫头部件沿夹紧轴11向左移动，实现对注射器的定位、夹紧，同时烫头部件的电极支架14也会拨动烫头凸轮7随之沿凸轮轴8移动。在定位、夹紧这一过程中，针头会从烫头部件的梳状定位板15中的缝隙中穿过，并同时与固定电极16接触。与此同时，梳状定位板15又会将针管紧紧夹住。对注射器的定位、夹紧后，烫头电机9通过凸轮轴8驱动烫头凸轮7旋转，烫头凸轮7的边缘与烫头部件的电极支架14上的移动电极17的上端相接触，烫头凸轮7转动可顶住移动电极17沿着电极支架14上的滑槽向下移动。当移动电极17与针头接触后，会在固定电极16与移动电极17之间形成短路，从而在金属针头内形成瞬时大电流，产生高温，达到对针头的销毁消毒作用。当形成瞬时大电流后，针头会瞬时变红，并很快溶成残渣状。完成对针头的熔断处理后，再通过烫头凸轮7以及传动齿轮12、夹紧齿条13等机构使烫头部件返回到起始位置，同时通过连动机构打开落料门18，将注射器排出。然后，关闭落料门18，装置开始对下一支注射器进行处理。在上述处理过程中需要工作人员将被销毁的注射器的针头排列在一个方向上放入滑道3，增加了工作量，为此可以在凸轮轴8的另一端增加一个烫头凸轮19和烫头部件，该烫头凸轮19和烫头部件的电极支架20分别与凸轮轴8和夹紧轴11为紧配合，在工作过程中位置固定不动。当注射器进入处理位置后，针头无论在左右哪个方向上，都可以由移动的烫头部件将其夹紧，左右两方的烫头都可以对针头进行毁形、消毒，本实施例中的左方为固定的烫头凸轮19和烫头部件，右方为可移动的烫头凸轮7和烫头部件。在本实施例中，带动烫头部件和烫头凸轮7移动夹紧针头的夹紧传动机件采用了传动齿轮12和与之啮合的夹紧齿条13，还可以采用链条传动、齿轮传动和皮带传动多种方式，均应在本技术的保护范围。本技术的工作范围注射器规格1-20ml；注射器长度65-150mm；注射器直径7-20mm。本实施例的外形尺寸为机壳长为500-600mm，宽500-600mm，高400-500mm。权利要求1.一次性注射器毁形消毒装置，其特征在于它由滑道和烫头两部分组成，所述烫头部分由烫头凸轮、凸轮轴、烫头电机、夹紧电机、夹紧轴、夹紧传动机件、烫头部件组成，烫头凸轮安装在凸轮轴的一端上，与凸轮轴滑动配合，在烫头凸轮与凸轮轴之间为键连接，凸轮轴的一端与烫头电机的电机轴相连接；烫头部件由电极支架、梳状定位板、固定电极、移动电极组成，梳状定位板和固定电极固定在电极支架上，电极支架上有竖直方向的滑槽，移动电极上部嵌在电极支架上的滑槽中，移动电极的上端与烫头凸轮的凸轮边缘相接触，电极支架与夹紧轴为滑动配合，电极支架的上端与烫头凸轮相连接；夹紧传动机件一端安装在夹紧电机的电机轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一次性注射器毁形消毒装置，其特征在于：它由滑道和烫头两部分组成，所述烫头部分由烫头凸轮［７］、凸轮轴［８］、烫头电机［９］、夹紧电机［１０］、夹紧轴［１１］、夹紧传动机件、烫头部件组成，烫头凸轮［７］安装在凸轮轴［８］的一端上，与凸轮轴［８］滑动配合，在烫头凸轮［７］与凸轮轴［８］之间为键连接，凸轮轴［８］的一端与烫头电机［９］的电机轴相连接；烫头部件由电极支架［１４］、梳状定位板［１５］、固定电极［１６］、移动电极［１７］组成，梳状定位板［１５］和固定电极［１６］固定在电极支架［１４］上，电极支架［１４］上有竖直方向的滑槽，移动电极［１７］上部嵌在电极支架［１４］上的滑槽中，移动电极［１７］的上端与烫头凸轮［７］的凸轮边缘相接触，电极支架［１４］与夹紧轴［１１］为滑动配合，电极支架［１４］的上端与烫头凸轮［７］相连接；夹紧传动机件一端安装在夹紧电机［１０］的电机轴上，另一端与电极支架［１４］相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩福，崔洪斌，任有志，袁贵栋，张驰，张占收，刘宇松，
申请(专利权)人：河北科技大学，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]