反击式破碎机组制造技术

本发明专利技术公开一种反击式破碎机组，包括一车架，其中，所述车架具有至少一反击式破碎机，并且每一所述反击式破碎机的出料口连接一出料皮带机，所述反击式破碎机将物料破碎后通过所述出料皮带机进行传输；还包括一反击式进料斗，所述反击式进料斗连接每一所述反击式破碎机的进料口。使用本发明专利技术的反击式破碎机组，通过反击式破碎机和出料皮带机的匹配使用，便于将物料破碎粒进行后续处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种破碎机，尤其涉及一种反击式破碎机组。
技术介绍
反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。但是现有的反击式破碎机产生的物料破碎粒形状不规则，而且现有反击破碎机为单独使用，需要后续采用输送带将破碎粒传输
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种反击式破碎机组，以解决现有反击式破碎机产生的物料破碎粒形状不规则，以及物料破碎后需采用后续输送带将破碎粒传输的繁琐问题。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为 一种反击式破碎机组，包括一车架，其中， 所述车架具有至少一反击式破碎机，并且每一所述反击式破碎机的出料口连接一出料皮带机，所述反击式破碎机将物料破碎后通过所述出料皮带机进行传输； 还包括一反击式进料斗，所述反击式进料斗连接每一所述反击式破碎机的进料口。上述的反击式破碎机组，其中，所述反击式破碎机包括与所述车架连接的底座和安装在所述底座上的机体，所述底座内安装一可自身转动的转子架，所述转子架具有若干用于破碎的板锤，所述转子架的上方设有若干反击架，每一所述反击架上具有衬板，并且所述反击架沿所述机体进料口的方向排列，物料从所述机体的进料口进入内部，通过所述衬板和所述板锤进行破碎。上述的反击式破碎机组，其中，板锤为高铬板锤。上述的反击式破碎机组，其中，还包括有拉杆装置，所述拉杆装置连接所述反击架并与所述机体固定连接，以调节所述反击架角度。上述的反击式破碎机组，其中，所述反击架和所述转子架之间形成破碎室。上述的反击式破碎机组，其中，所述反击式破碎机的数量为两个。上述的反击式破碎机组，其中，所述车架具有一电控装置，所述电控装置与反击式破碎机组电连接，通过系统信号指令控制反击式破碎机组工作。 上述的反击式破碎机组，其中，所述车架的底部还设置若干车轮和若干支撑脚。本专利技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是(I)通过反击式破碎机和出料皮带机的匹配使用，便于将物料破碎粒进行后续处理。(2)本专利技术中的反击式破碎机采用无键联接，高铬板锤，有效地提高物料破碎率，同时，机体维修方便。(3)通过调整反击架能够调节反击架衬板与转子架之间的间隙，从而控制物料的破碎粒度和形状。附图说明图I是本专利技术的反击式破碎机组的示意 图2是本专利技术的反击式破碎机组中反击式破碎机的示意图。附图中1.车架；2.反击式破碎机；21.底座；22.机体；23.转子架；231.主轴；24.板锤；241.锁紧块；242.压紧块；25.反击架；251.衬板；26.拉杆装置；261.弹簧；3.出料皮带机；4.反击式进料斗；5.电控装置；6.车轮；7.支撑脚。具体实施方式 以下结合附图给出本专利技术一种反击式破碎机组的具体实施方式。图I是本专利技术的反击式破碎机组的示意图,请参见图I所示。本专利技术的反击式破碎机组，包括有一车架1，在该车架I上固定设置有至少一反击式破碎机2，并且反击式破碎机2的出料口连接一出料皮带机3，出料皮带机3同样设置在车架I。还包括有一反击式进料斗4，该反击式进料斗4连接每一反击式破碎机2的进料口。物料通过外置破碎机的皮带输送机输送至反击式进料斗4中，物料分别从反击式进料斗4进入每一反击式破碎机2，通过反击式破碎机2将物料进行破碎，最后物料破碎粒通过出料皮带机3进行传输，以便后续处理。本专利技术在上述基础上还具有如下实施方式 本专利技术的第一实施例中，图2是本专利技术的反击式破碎机组中反击式破碎机的示意图，请参见图I和图2所述。上述的反击式破碎机2包括有一底座21和一机体22，底座21固定设置在车架I上，机体22安装在底座21上。在底座21的内部安装有一转子架23，该转子架23能够绕着中心的主轴231自身转动，在转子架23的四周安装若干有板锤24，具体的板锤24的数量为四个，通过板锤24使得转子架23的转动时能够破碎物料。同时，还包括有安装在转子架23四周的锁紧块241和压紧板242，锁紧块241和压紧板242连接板锤24，通过锁紧块241和压紧板242来紧固板锤24。进一步的，板锤24为高铬板锤。在转子架23的上方设置有若干反击架25，具体的反击架25为一前一后的两个反击架，两反击架25分别沿机体22进料口的方向排列。在每一反击架25上还设置有若干衬板251。通过反击架25和转子架23之间形成破碎室，物料从进料口进入，并自由落到高速旋转的转子架23上，通过转子架23上的高铬板锤24将物料高速反复的跑向机体22上方，冲向反击架25，物料与反击架25衬板251碰撞后破碎后，又被弹回到板锤24上，重新受到板锤24的冲击。如此反复进行，直到被破碎形成所需的粒度排出。本专利技术的第二实施例中，还包括有拉杆装置26，拉杆装置26的数量与反击架25的数量相匹配，拉杆装置26连接反击架25，并与机体22固定连接。通过拉杆装置26的弹簧261来对反击架25进行角度调节。进一步的，反击架25衬底251与转子架23之间的间隙能够通过调整反击架25完成，从而控制出料粒度和形状。本专利技术的第三实施例中，以一次实际生产为例，上述的反击式破碎机2的数量为两个，两反击式破碎机2分别设置在车架I，反击式进料斗4分别连接两反击式破碎机2的进料口。本专利技术的第四实施例中，车架I还设置有一电控装置5，该电控装置5与反击式破碎机组电连接，并且外接外置电源系统，以此通过电控装置5的系统信号指令控制反击式破碎机组工作。本专利技术的第五实施例中，在车架I的底部还设置有若干车轮6和若干支撑脚7，通过车轮6的使用便于车架I移动，通过支撑脚7在反击式破碎机组工作时进行固定。本专利技术在上述基础上还具有如下使用方式 请继续参见图I和图2所示。开启电控装置5，电控装置5通过系统信号使得反击式破碎机组工作。物料通过外置破碎机的皮带输送机输送至反击式进料斗4中，并分别从反击式进料斗4进入两反击式破碎机2的进料口，物料与反击架25衬板251和板锤24之间反复碰撞破碎，直到被破碎形成所需的粒度，物料破碎粒随后从反击式破碎机2的出料口排出，排至出料皮带机3上，通过出料皮带机3进行传输，以便后续处理。综上所述，使用本专利技术的反击式破碎机组，通过反击式破碎机和出料皮带机的匹配使用，便于将物料破碎粒进行后续处理。以上所述为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反击式破碎机组，包括一车架，其特征在于，所述车架具有至少一反击式破碎机，并且每一所述反击式破碎机的出料口连接一出料皮带机，所述反击式破碎机将物料破碎后通过所述出料皮带机进行传输；还包括一反击式进料斗，所述反击式进料斗连接每一所述反击式破碎机的进料口。

【技术特征摘要】
1.一种反击式破碎机组，包括一车架，其特征在于， 所述车架具有至少一反击式破碎机，并且每一所述反击式破碎机的出料口连接一出料皮带机，所述反击式破碎机将物料破碎后通过所述出料皮带机进行传输； 还包括一反击式进料斗，所述反击式进料斗连接每一所述反击式破碎机的进料口。2.根据权利要求I所述反击式破碎机组，其特征在于，所述反击式破碎机包括与所述车架连接的底座和安装在所述底座上的机体，所述底座内安装一可自身转动的转子架，所述转子架具有若干用于破碎的板锤，所述转子架的上方设有若干反击架，每一所述反击架上具有衬板，并且所述反击架沿所述机体进料口的方向排列，物料从所述机体的进料口进入内部，通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元道，范龚，
申请(专利权)人：上海东蒙路桥机械有限公司，
类型：发明
国别省市：