本实用新型专利技术涉及物料破碎筛分技术领域内的一种移动破碎站废料筛分设备及其多功能料斗，包括壳体和料口封堵机构；壳体内设有成品料通道和废料通道，成品料通道的上端为第一物料进口，废料通道的上端设有废料进口，壳体内还安装有固定板，固定板的下端设有缺口，缺口作为成品料通道的第二物料进口，缺口与废料进口相对；料口封堵机构包括翻板、转轴以及旋转手柄，翻板通过转轴转动连接于壳体内，翻板位于废料进口与缺口之间，旋转手柄连接于转轴的一端且位于壳体外，旋转手柄通过转轴驱动翻板转动，转动后的翻板封堵缺口或废料进口。本申请解决了移动破碎站振动筛下的物料是否需要分离不定，提高了料斗的实用性，提升了作业效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
移动破碎站废料筛分设备及其多功能料斗
[0001]本技术涉及物料破碎筛分
，具体地，涉及一种移动破碎站废料筛分设备及其多功能料斗。
技术介绍
[0002]移动破碎站振动筛下的物料有时需要分离处理、有时不需要分离处理，如果需要分离时，往往采用将含有可用骨料的废料再重新进行一次振动筛分，费工费时，且增加了耗能。
[0003]例如，中国专利技术专利公开号为CN106423515A，公开了一种移动式破碎站，包括底部的行走机构和安装在行走机构上方的机架，机架上安装喂料机、进料槽、破碎机和破碎物料输送装置，喂料机向进料槽中喂料，进料槽的底部为落料口，该落料口位于破碎机的入料口上方，破碎物料输送装置的初始输送端位于破碎机的出料口下方，破碎物料输送装置上安装筛分设备。该专利技术专利技术就存在上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种移动破碎站废料筛分设备及其多功能料斗。
[0005]根据本技术提供的一种多功能料斗，包括壳体和料口封堵机构；
[0006]所述壳体内设有成品料通道和废料通道，所述成品料通道的上端为第一物料进口，所述废料通道的上端设有废料进口，所述壳体内还安装有固定板，所述固定板的下端设有缺口，所述缺口作为所述成品料通道的第二物料进口，所述缺口与所述废料进口相对；
[0007]所述料口封堵机构包括翻板、转轴以及旋转手柄，所述翻板通过所述转轴转动连接于所述壳体内，所述翻板位于所述废料进口与所述缺口之间，所述旋转手柄连接于转轴的一端且位于所述壳体外，所述旋转手柄通过所述转轴驱动所述翻板转动，转动后的所述翻板封堵所述缺口或所述废料进口。
[0008]一些实施方式中，所述壳体设有检修口，所述检修口位于所述成品料通道一侧或两侧，所述检修口可拆卸连接有盖板。
[0009]一些实施方式中，所述成品料通道的出口和/或所述废料通道的出口连接方型法兰，所述方型法兰用于连接防尘袋。
[0010]一些实施方式中，所述料口封堵机构还包括手柄固定座，所述手柄固定座上设有第一限位孔和第二限位孔，所述旋转手柄限位于所述第一限位孔时，所述翻板封堵所述缺口，所述旋转手柄限位于所述第二限位孔时，所述翻板封堵所述废料进口。
[0011]本技术还提供了一种移动破碎站废料筛分设备，采用上述多功能料斗，还包括振动筛、破碎机、废料筛、废料皮带机以及成品料皮带机；
[0012]所述废料筛连接于所述振动筛的筛架上并位于其下方，所述废料筛与所述振动筛同步震动，物料经所述振动筛后，主要骨料进入所述破碎机内进行破碎，小于所述振动筛筛
孔的物料落入所述废料筛上后，大于所述废料筛的筛网孔径的物料自所述第一物料进口落入所述成品料通道内，小于所述废料筛的筛网孔径的物料自所述缺口进入所述成品料通道内或者自所述废料进口进入所述废料通道内，所述废料皮带机位于所述废料通道下方并用于运输废料，所述成品料皮带机位于所述成品料通道下方并用于运输成品料。
[0013]一些实施方式中，所述废料筛包括筛网架和废料筛网，所述筛网架为床架式结构，所述废料筛网为平躺的S形结构，所述废料筛网中间的主体平铺于所述筛网架上，所述废料筛网两端的折弯部扣接于所述筛网架两端的横向支撑柱上。
[0014]一些实施方式中，所述废料筛还包括筛下挡料板，所述筛下挡料板为L形结构，所述筛下挡料板的竖板连接于所述筛网架的床头部端板上，所述筛下挡料板的水平板位于所述筛网架的下方并倾斜设置。
[0015]一些实施方式中，所述废料筛还包括压板，所述筛下档料板通过所述压板压接于所述筛网架上。
[0016]一些实施方式中，所述废料筛还包括筛网拐角压板，所述筛网拐角压板活动连接于所述筛网架的床头部端板上，所述废料筛网位于所述筛网架的床头部处部分被所述筛网拐角压板压紧。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0018]1、本申请提供的料斗能够较为方便地实现不同物料于不同通道的排出，解决了移动破碎站振动筛下的物料是否需要分离不定，甚至需要振动过滤的问题，提高了料斗的功能与实用性，提升了作业效率。
[0019]2、本申请提供的移动破碎站废料筛分设备，不仅能够实现对不同情况下物料的分离与输送，且通过废料筛安装于振动筛的筛架上实现同步，降低了系统的制造成本。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术多功能料斗的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术多功能料斗的剖视图；
[0023]图3为本技术固定板的结构示意图；
[0024]图4为本技术盖板的结构示意图；
[0025]图5为本技术翻板的结构上示意图；
[0026]图6为本技术手柄固定座的结构示意图；
[0027]图7为本技术移动破碎站废料筛分设备爆炸结构示意图；
[0028]图8为本技术废料筛的结构示意图；
[0029]图9为本技术废料筛网的结构示意图；
[0030]图10为本技术筛网架的结构示意图；
[0031]图11为本技术压板的结构示意图；
[0032]图12为本技术移动破碎站废料筛分设备组装后的整体外观结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0034]实施例1
[0035]本技术提供了一种多功能料斗，如图1
‑
6所示，包括壳体1和料口封堵机构2。壳体1整体为近似X结构的中空结构体，壳体1的上端为敞口，用于搁置废料筛网并承接自废料筛网落下的废料或物料，于壳体1内形成两个物料排出通道，分别为成品料通道12和废料通道13，成品料通道12的顶端为第一物料进口11，废料通道13的上端设有废料进口121。壳体1内还安装有一块固定板3，固定板3优选采用倾斜的方式固定于壳体1相对的梁块结构板上，固定板3的下端设有缺口31，此时，固定板3的顶端与壳体1的结构板围成的开口即为第一物料进口11，而缺口31作为成品料通道12的第二物料进口，缺口31与废料进口131相对，且自缺口31和废料进口131的位置向下的成品料通道12与废料通道13形成倒置的V字形结构。进一步地，于壳体1上并位于成品料通道12的侧面上形成检修口，与检修口上通过螺栓连接有盖板4，通过盖板4的拆卸可较为方便的实施对成品料通道12内的检修，其检修口可为1个，亦可为多个，多个检修口时优选设置于成品料通道12的两侧上。另外，于成品料通道12与废料通道13 的物料排出口上安装方形法兰5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能料斗，其特征在于，包括壳体(1)和料口封堵机构(2)；所述壳体(1)内设有成品料通道(12)和废料通道(13)，所述成品料通道(12)的上端为第一物料进口(11)，所述废料通道(13)的上端设有废料进口(131)，所述壳体(1)内还安装有固定板(3)，所述固定板(3)的下端设有缺口(31)，所述缺口(31)作为所述成品料通道(12)的第二物料进口，所述缺口(31)与所述废料进口(131)相对；所述料口封堵机构(2)包括翻板(21)、转轴(22)以及旋转手柄(23)，所述翻板(21)通过所述转轴(22)转动连接于所述壳体(1)内，所述翻板(21)位于所述废料进口(131)与所述缺口(31)之间，所述旋转手柄(23)连接于转轴(22)的一端且位于所述壳体(1)外，所述旋转手柄(23)通过所述转轴(22)驱动所述翻板(21)转动，转动后的所述翻板(21)封堵所述缺口(31)或所述废料进口(131)。2.根据权利要求1所述的多功能料斗，其特征在于，所述壳体(1)设有检修口，所述检修口位于所述成品料通道(12)一侧或两侧，所述检修口可拆卸连接有盖板(4)。3.根据权利要求1所述的多功能料斗，其特征在于，所述成品料通道(12)的出口和/或所述废料通道(13)的出口连接方型法兰(5)，所述方型法兰(5)用于连接防尘袋。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的多功能料斗，其特征在于，所述料口封堵机构(2)还包括手柄固定座(24)，所述手柄固定座(24)上设有第一限位孔(241)和第二限位孔(242)，所述旋转手柄(23)限位于所述第一限位孔(241)时，所述翻板(21)封堵所述缺口(31)，所述旋转手柄(23)限位于所述第二限位孔(242)时，所述翻板(21)封堵所述废料进口(131)。5.一种移动破碎站废料筛分设备，其特征在于，采用如权利要求1
‑
4任一所述多功能料斗，还包括振动筛(6)、破碎机(7)、废料筛(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张元道，陈明华，郑宪生，
申请(专利权)人：上海东蒙路桥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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