发明专利技术公开了一种铅锌矿石尾矿的选矿装置，涉及尾矿选矿技术领域，包括处理箱，所述处理箱的顶部连通设置有进料口，所述处理箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有升降移动机构，所述升降移动机构包括电动推杆、连接板、万向轮，所述电动推杆远离输出端的一端固定连接在支撑板的底部，所述电动推杆的输出端贯穿处理箱的内壁底部延伸至处理箱的外部，且与连接板的顶部固定连接，所述万向轮固定连接在连接板的底部；通过启动电动推杆，电动推杆带动连接板下移，连接板带动万向轮下移与地面接触，从而支撑起处理箱，进而就可以方便的移动装置了，不需要多人进行搬运，达到降低工作人员劳动强度的目的。低工作人员劳动强度的目的。低工作人员劳动强度的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种铅锌矿石尾矿的选矿装置
[0001]专利技术涉及尾矿选矿
，具体涉及一种铅锌矿石尾矿的选矿装置。
技术介绍
[0002]尾矿为矿石经过选矿或其他综合处理后，剩下的有用矿物品位最低的矿石；目前，现有的选矿装置大多针对现开凿的矿石进行分选，而没有针对尾矿的分选设备，而对于矿石的初选和精选，在分选之后仍有少部分金属在尾矿内难于选出，若将尾矿当成废弃物抛弃，这无疑也是一种对资源的严重浪费。
[0003]如中国专利公开号为CN213161339U，该专利文献所公开的技术方案如下：一种铅锌矿石尾矿的选矿装置，包括离心筒和转速调节筒，离心筒的内部开设有离心槽，离心槽的槽底中部固定设有离心转筒，离心转筒的内部开设有料槽，离心槽的一侧侧壁固定设有废料通道，废料通道的一端位于料槽的槽口边缘处，废料通道的另一端贯穿离心槽一侧侧壁露出在离心筒下端外侧，转速调节筒的内部开设有空槽，空槽的槽底中部固定设有电机，电机的顶端嵌入有转轴，转轴的顶端贯穿空槽的顶板与离心转筒底端固定连接，空槽的顶板底面固定设有滑杆。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]现有的选矿装置存在体积大、不方便移动，选矿精度较低的缺点。
技术实现思路
[0006]专利技术提供一种铅锌矿石尾矿的选矿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，专利技术所采用的技术方案是：
[0008]一种铅锌矿石尾矿的选矿装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部连通设置有进料口，所述处理箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有升降移动机构，所述升降移动机构包括电动推杆、连接板、万向轮，所述电动推杆远离输出端的一端固定连接在支撑板的底部，所述电动推杆的输出端贯穿处理箱的内壁底部延伸至处理箱的外部，且与连接板的顶部固定连接，所述万向轮固定连接在连接板的底部。
[0009]专利技术技术方案的进一步改进在于：所述电动推杆与处理箱活动连接，所述万向轮的数量为四个，且四个万向轮均匀分布在连接板的底部四角，所述万向轮上皆设置有刹车片。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的刹车片的设置可以控制万向轮的启停，电动推杆的设置是为了带动连接板上下移动。
[0011]专利技术技术方案的进一步改进在于：所述处理箱的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括电机、连轴杆、圆盘、连接块、弹簧、固定块、连接杆、滤网、螺栓，所述电机远离输出端的一端与处理箱的内壁左侧固定连接，所述电机的输出端与连轴杆的一端固定连接，所述连轴杆的另一侧与圆盘的左侧外壁固定连接，所述滤网的右侧与处理箱的内壁右侧铰接。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的滤网的设置是为了精分铅锌矿石尾矿，滤网的右侧是可以拆卸的。
[0013]专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接块的左侧与处理箱的内壁左侧固定连接，所述弹簧设置在连接块与固定块之间，所述连接杆的顶部与滤网的底部固定连接，所述连接杆的底部设置在固定块的内部，且与固定块活动连接，所述连轴杆固定连接在圆盘的非圆心处。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的圆盘的设置是为了被带动着做偏心运动时间歇性的挤压滤网。
[0015]专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆通过螺栓与固定块固定连接，所述弹簧的一端与连接块的顶部固定连接，所述弹簧的另一端与固定块的底部固定连接。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的螺栓的设置是为了滤网能被拆卸，通过设置弹簧是为了圆盘不挤压滤网时，带动着滤网向下运动。
[0017]专利技术技术方案的进一步改进在于：所述处理箱的内部固定连接有固定板，所述固定板上开设有圆孔，且固定板的顶部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括液压杆、移动板、粉碎块，所述液压杆的数量为两个，且分别固定安装在处理箱的内壁左右两侧，所述液压杆的输出端与移动板的外壁固定连接，所述粉碎块设置在移动板远离液压杆的一侧。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的液压杆可以带动移动板左右移动，通过设置粉碎块是为了提高粉碎效果。
[0019]专利技术技术方案的进一步改进在于：所述处理箱的右侧开设有矩形孔一，且固定连接有横板一，所述横板一的顶部放置有收集槽一。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的收集槽一可以收集处理后的较粗的铅锌矿石尾矿。
[0021]专利技术技术方案的进一步改进在于：所述处理箱的内部固定连接有斜板，所述处理箱的右侧开设有矩形孔二，且矩形孔二位于矩形孔一的下方，所述处理箱的右侧固定连接有横板二，且横板二的顶部放置有收集槽二。
[0022]采用上述技术方案，该方案中的收集槽二可以收集处理后较精细的铅锌矿石尾矿。
[0023]专利技术技术方案的进一步改进在于：所述处理箱的正面设置有箱门。
[0024]采用上述技术方案，该方案中的箱门的设置，使得处理箱可以被打开进行内部的清理或检修。
[0025]专利技术技术方案的进一步改进在于：所述处理箱的底部固定连接有支腿的一端，且支腿的另一端固定连接有支撑块。
[0026]采用上述技术方案，该方案中的支撑块可以提高支腿的触地面积，提高支撑性。
[0027]由于采用了上述技术方案，专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0028]1、专利技术提供一种铅锌矿石尾矿的选矿装置，通过启动电动推杆，电动推杆带动连接板下移，连接板带动万向轮下移与地面接触，从而支撑起处理箱，进而就可以方便的移动装置了，不需要多人进行搬运，达到降低工作人员劳动强度的目的。
[0029]2、专利技术提供一种铅锌矿石尾矿的选矿装置，通过启动电机，电机带动连轴杆转动，连轴杆带动圆盘做偏心运动，圆盘间歇挤压滤网，再配合弹簧，使得滤网反复上下运动，从
而达到振动的目的，提高过滤的效果，还可以防止滤网堵塞；通过设置螺栓、连接杆和固定块，使得滤网可以被拆卸下来进行清理或更换。
[0030]3、专利技术提供一种铅锌矿石尾矿的选矿装置，通过将铅锌矿石尾矿从进料口倒入处理箱的内部，符合大小的颗粒从圆孔落下，启动两个液压杆，两个液压杆带动两个移动板相互靠近，配合粉碎块将不符合大小的铅锌矿石尾矿粉碎，再从圆孔落下，再进行滤网的过滤，较粗的铅锌矿石尾矿顺着滤网流到收集槽一的内部，灰尘和较精细的铅锌矿石尾矿落到斜板上，再顺着斜板流到收集槽二的内部被收集，从而达到高精度选矿。
附图说明
[0031]图1为专利技术的结构示意图；
[0032]图2为专利技术的正面剖视图；
[0033]图3为专利技术的俯视剖视图；
[0034]图4为专利技术的侧面剖视图；
[0035]图5为专利技术的电机和圆盘的立体结构示意图；
[0036]图6为专利技术的连接块和固定块的立体结构示意图；
[0037]图7为专利技术的A的放大图。
[0038]图中：1、处理箱；2、进料口；3、支撑板；4、升降移动机构；401、电动推杆；402、连接板；403、万向轮；5、固定板；6、粉碎机构；601、液压杆；602、移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅锌矿石尾矿的选矿装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部连通设置有进料口(2)，所述处理箱(1)的内部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部设置有升降移动机构(4)，所述升降移动机构(4)包括电动推杆(401)、连接板(402)、万向轮(403)，所述电动推杆(401)远离输出端的一端固定连接在支撑板(3)的底部，所述电动推杆(401)的输出端贯穿处理箱(1)的内壁底部延伸至处理箱(1)的外部，且与连接板(402)的顶部固定连接，所述万向轮(403)固定连接在连接板(402)的底部。2.根据权利要求1所述的一种铅锌矿石尾矿的选矿装置，其特征在于：所述电动推杆(401)与处理箱(1)活动连接，所述万向轮(403)的数量为四个，且四个万向轮(403)均匀分布在连接板(402)的底部四角，所述万向轮(403)上皆设置有刹车片。3.根据权利要求2所述的一种铅锌矿石尾矿的选矿装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设置有过滤机构(8)，所述过滤机构(8)包括电机(801)、连轴杆(802)、圆盘(803)、连接块(804)、弹簧(805)、固定块(806)、连接杆(807)、滤网(808)、螺栓(809)，所述电机(801)远离输出端的一端与处理箱(1)的内壁左侧固定连接，所述电机(801)的输出端与连轴杆(802)的一端固定连接，所述连轴杆(802)的另一侧与圆盘(803)的左侧外壁固定连接，所述滤网(808)的右侧与处理箱(1)的内壁右侧铰接。4.根据权利要求3所述的一种铅锌矿石尾矿的选矿装置，其特征在于：所述连接块(804)的左侧与处理箱(1)的内壁左侧固定连接，所述弹簧(805)设置在连接块(804)与固定块(806)之间，所述连接杆(807)的顶部与滤网(808)的底部固定连接，所述连接杆(807)的底部设置在固定块(806)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁云琥，徐克均，
申请(专利权)人：鲁云琥，
类型：发明
国别省市：
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