一种自吸式饲料粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及农牧业饲料生产技术领域，特别涉及一种自吸式饲料粉碎设备。本实用新型专利技术的自吸式饲料粉碎设备包括移动底座、机架、加工仓、真空上料机、研磨机构和螺旋输送机，所述机架安装在所述移动底座上端，所述加工仓安装在所述机架上，其顶部设有进料口，其底部设有出料口，所述真空上料机安装在所述机架上，其下料口与所述加工仓的进料口连接并连通，所述研磨机构设置于所述加工仓内部，并位于所述加工仓的进料口下方，所述螺旋输送机安装在所述移动底座上，所述螺旋输送机的进料口与所述加工仓的出料口连接并连通。优点：整体可在移动中进行加工，并且，通过螺旋输送机实现饲料粉碎后的稳定输出。碎后的稳定输出。碎后的稳定输出。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸式饲料粉碎设备


[0001]本技术涉及农牧业饲料生产
，特别涉及一种自吸式饲料粉碎设备。

技术介绍

[0002]面对经济发展迅速的社会，人们对于生活水平也渐渐提高，随着养殖业的发展，饲料的生产成了必不可少的一部分，而在饲料的生产中经常需要对原料进行粉碎加工环节，一般饲料的粉碎设备大多是固定在某个地方，通过上料机向该粉碎设备输送原料进行加工，并且在加工完毕后，一般是利用重力通过倾斜或竖直的落料口进行下料，不便于粉料的收集。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种自吸式饲料粉碎设备，有效的克服了现有技术的缺陷。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种自吸式饲料粉碎设备，包括移动底座、机架、加工仓、真空上料机、研磨机构和螺旋输送机，上述机架安装在上述移动底座上端，上述加工仓安装在上述机架上，其顶部设有进料口，其底部设有出料口，上述真空上料机安装在上述机架上，其下料口与上述加工仓的进料口连接并连通，上述研磨机构设置于上述加工仓内部，并位于上述加工仓的进料口下方，上述螺旋输送机安装在上述移动底座上，上述螺旋输送机的进料口与上述加工仓的出料口连接并连通
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，上述螺旋输送机的外壳的外表面设有加热装置，上述螺旋输送机的外壳顶壁设有散热孔。
[0008]进一步，上述加热装置为电加热管，该电加热管盘绕在上述螺旋输送机的外壳的外表面。
[0009]进一步，上述真空上料机的进料口连接有柔性的上料吸管。
[0010]进一步，上述移动底座的一侧设有上料铲斗，上述上料铲斗侧壁外部设有连通其内腔的进料孔位，上述上料吸管与上述进料孔位连接并连通。
[0011]进一步，上述移动底座的一侧设有升降机构，上述上料铲斗可上下滑动的装配于上述移动底座的一侧，上述升降机构与上述上料铲斗连接，用于驱使上述上料铲斗在上述移动底座的一侧上下移动。
[0012]进一步，上述移动底座的侧端竖向设有滑轨，上述上料铲斗通过滑块滑动装配于上述滑轨上。
[0013]进一步，上述升降机构为电动推杆。
[0014]进一步，上述加工仓内部的上部设有粉碎机构，上述粉碎机构位于上述研磨机构上方。
[0015]进一步，上述移动底座为AGV小车。
[0016]本技术的有益效果是：整体可在移动中进行加工，并且，通过螺旋输送机实现饲料粉碎后的稳定输出。
附图说明
[0017]图1为本技术的自吸式饲料粉碎设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术的自吸式饲料粉碎设备的另一种实施例的结构示意图；
[0019]图3为本技术的自吸式饲料粉碎设备的其他一种实施例的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、移动底座；2、机架；3、加工仓；4、真空上料机；5、研磨机构；6、螺旋输送机；7、升降机构；8、粉碎机构；11、上料铲斗；41、上料吸管。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]实施例：如图1所示，本实施例的自吸式饲料粉碎设备包括移动底座1、机架2、加工仓3、真空上料机4、研磨机构5和螺旋输送机6，上述机架2安装在上述移动底座1上端，上述加工仓3安装在上述机架2上，其顶部设有进料口，其底部设有出料口，上述真空上料机4安装在上述机架2上，其下料口与上述加工仓3的进料口连接并连通，上述研磨机构5设置于上述加工仓3内部，并位于上述加工仓3的进料口下方，上述螺旋输送机6安装在上述移动底座1上，上述螺旋输送机6的进料口与上述加工仓3的出料口连接并连通。
[0024]使用过程如下：
[0025]将真空上料机4的进料口连接吸料管，将吸料管伸入农作物(饲料原料)中，或置于农作物表面，开启真空上料机4，真空上料机4通过吸料管将农作物吸入内部，并经下料口落料进入加工仓3内部，农作物在进入加工仓3内部后，经过研磨机构5进行研磨成细小颗粒的粉末状，然后掉落在其内部下端，并经出料口进入螺旋输送机6，螺旋输送机6再将研磨后的饲料原料经其出口输出，整个过程中，通过移动底座1可以使得整个设备沿地面或其他载体行走，实现动态的行走加工，并且，采用螺旋输送机6出料，出料过程比较平稳，扬尘较小，并且出料速度比较均匀。
[0026]本实施例中，真空上料机4属于现有技术的产品，在实际生产过程中根据需求选择适配型号即可，其工作原理主要是抽真空利用负压进行吸料，具体结构及操作原理不做赘述。
[0027]作为一种优选的实施方式，上述螺旋输送机6的外壳的外表面设有加热装置，上述螺旋输送机6的外壳顶壁设有散热孔。
[0028]上述实施方案中，螺旋输送机6的外壳顶部开设散热孔，并且，在螺旋输送机6的外壳上增加加热装置来对螺旋输送机6内部升温加热，促使粉末原料水分的加热蒸发，水分蒸发后经散热孔向外溢出，不会在内部聚集，整体设计能够降低最终得到的粉末原料的含水率，并且，整个“烘干”过程在下料段完成，不增加额外的工序，整体结构设计比较紧凑，使用更加方便。
[0029]本实施例中，螺旋输送机6的出料端伸出至移动底座1的外侧，便于在出料端收集料物。
[0030]当然，上述螺旋输送机6的动力装置可以连接控制器，通过控制器对其进行自动化的控制操作。
[0031]作为一种优选的实施方式，上述加热装置为电加热管，该电加热管盘绕在上述螺旋输送机6的外壳的外表面。
[0032]上述实施方案中，加热装置采用现有技术的电加热管，在使用过程中，于移动底座1上设置于电加热管匹配的移动电源，电机热管连接电源通电后即可加热，整体结构设计比较简单，使用更加方便。
[0033]当然，上述加热装置可以配置控制器，通过控制器对其进行自动化的控制操作。
[0034]当然，也可以是加工仓3的侧壁的下部设置加热装置，对加工仓3内进行加热，在落料环节烘干粉末原料，降低其含水率，一般地，可以在加工仓3侧壁的下部外表面盘绕电加热管，并连接电源使用即可。
[0035]作为一种优选的实施方式，上述真空上料机4的进料口连接有柔性的上料吸管41。
[0036]上述实施方案中，真空上料机4连接与其适配的柔性的上料吸管41，该上料吸管41可以方便的操作移动至农作物的任意部位进行吸料，操作比较灵活，使用时，可以人工握持该上料吸管41进行原料的抽吸上料作业。
[0037]当然，上述真空上料机4可以连接控制器，通过控制器对其进行自动化的控制操作。
[0038]作为一种优选的实施方式，如图2所示，上述移动底座1的一侧设有上料铲斗11，上述上料铲斗11侧壁外部设有连通其内腔的进料孔位，上述上料吸管41与上述进料孔位连接并连通。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自吸式饲料粉碎设备，其特征在于：包括移动底座(1)、机架(2)、加工仓(3)、真空上料机(4)、研磨机构(5)和螺旋输送机(6)，所述机架(2)安装在所述移动底座(1)上端，所述加工仓(3)安装在所述机架(2)上，其顶部设有进料口，其底部设有出料口，所述真空上料机(4)安装在所述机架(2)上，其下料口与所述加工仓(3)的进料口连接并连通，所述研磨机构(5)设置于所述加工仓(3)内部，并位于所述加工仓(3)的进料口下方，所述螺旋输送机(6)安装在所述移动底座(1)上，所述螺旋输送机(6)的进料口与所述加工仓(3)的出料口连接并连通。2.根据权利要求1所述的一种自吸式饲料粉碎设备，其特征在于：所述螺旋输送机(6)的外壳的外表面设有加热装置，所述螺旋输送机(6)的外壳顶壁设有散热孔。3.根据权利要求2所述的一种自吸式饲料粉碎设备，其特征在于：所述加热装置为电加热管，该电加热管盘绕在所述螺旋输送机(6)的外壳的外表面。4.根据权利要求1所述的一种自吸式饲料粉碎设备，其特征在于：所述真空上料机(4)的进料口连接有柔性的上料吸管(41)。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春海，董秀君，韩建林，李伟，
申请(专利权)人：内蒙古亚禾生物技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：