用于将水泥浆送到骨腔中的方法及设备技术

本发明专利技术是关于一种同时形成多数个已填充浆料的孔道的技术。该多数个已填充浆料的孔道是一个接着一个直接或间接地被连接到外科用管子并且被排空，直到经由该外科用管子将所欲量的浆料注入骨腔、器官或组织中为止。该浆料可为骨泥浆、药粉浆、黏稠流体或凝胶。该注射的骨泥浆将于该该骨腔中凝固以扮作医用植入物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种同时形成多数已填充浆料孔道的技术，上述已填充浆料孔道适于被连接到外科用管子。本专利技术也关于一种用于将水泥浆注入骨腔的方法，其中该水泥浆将会凝固以扮作医用植入物。
技术介绍
由最低限度的侵入程序将水泥浆(或任何其它高黏性浆)送入骨(或病患的其它组织或器官)腔的常见方法为经过皮肤插入该腔的细管把该浆压入该腔。填到骨腔中，最常用的是PMMA及以钙为底质的水泥。该水泥浆一般由于适当比率下混合固体粉末成分与液体成分(凝固液)以形成一浆状物来制备。该混合浆一般在数分钟或数十分钟内凝固(硬化)并且开始获得其强度，其取决于所用的配方的凝固时间。为了以最低限度侵入的方式穿过细管将该水泥浆输入该腔，习惯上，使用注射筒型的装置，其中该混合水泥浆被储存在一容器(储器)中并且由活塞或推液塞穿过连于已经经过皮肤插入该骨腔的细管的小出口推送。因为该容器及该出口的截面积差异很大(举例来说，常用的10c. c.注射筒容器的截面积比其出口大约60倍；而且常用的20c. c.注射筒容器的截面积比其出口大约100倍)，为了将该出口的水泥推出去经常得提供一大压力。然而，大压力需要更复杂的运送机具设计以及较高成本。此问题在运送非常黏的浆料，例如PMMA及以钙为底质的水泥，时变得尤其严重。尽管以较高液体/粉末比制备的更稀浆料可以使该浆料流动并且更易于被推过该小出口，不幸的是，稀浆料几乎经常都导致差的材料性质。这是此领域的一大窘境。理论上，使用具有类似于该细外科用管(或连接管)的直径的细容器(储器)可克服容器与其出口之间的大截面积差异造成的问题。然而，实际上如此进行时，需要一极长的容器。举例来说，为了穿过具有Imm的内径的容器以最低限度侵入的方式运送体积5cc的水泥浆可能需要长度超过6米的容器；及为了穿过同一容器运送IOcc水泥浆可能需要12米长的容器(要将该浆料完全送到该容器出口也必需相同长度的推液塞)。这样的长度对于任何种类的手术实际上均不可行。再者，即使使用的是极长的细容器，要将该混合水泥浆输送至此细容器中实际上也可能不行。当使用的是一正规的注射筒时，将该浆料从该注射筒输送至细容器中时仍然会有大截面积差异引起的问题。关于常用的注射筒型的水泥递送器的另一主要问题是较大压力并不保证更有效率的运送。在许多案例中(举例来说，就大部分以钙为底质的水泥而言)，相反的结果才是真的。这是因为，在粉末与液体之间的反应造成完全硬化之前，该水泥浆仍然固-液两相材料。在压力作用之下，该液相倾向于与该固相分离。因为最大的压力梯度发生在出口(细颈部)区，该液体倾向于比该固体高的速度下流出出口。由于此固-液分离效应，使得于较前段离开该容器的水泥浆具有比预期高的液体/粉末比，造成该水泥的性质劣化。另一方面，留在该容器中的水泥，尤其是于较后段，具有低于预期的液体/粉末比(因为较低密度的液体持续不断从该容器被挤压出来)而且变得难以从该出口流出来
技术实现思路
本专利技术的一主要目的在于提供一种用于将水泥浆注入骨腔等的内部的方法及设备，该水泥浆将会在该骨腔中凝固及扮作一植入物。更明确地说，本专利技术提供一种同时形成多数个已填充水泥浆的孔道的技术，该已填充水泥浆的孔道适于被连接到外科用管子，根据本专利技术的一具体实施例该多数个已填充水泥浆的孔道是一个接着一个连接到该外科用管子并且被排空，以将所欲量的水泥浆注入该骨腔。本专利技术的另一目的在于提供一种用于将药粉浆、黏稠流体或凝胶注入需要治疗的部位的方法及设备。该药粉浆可由不溶性药粉分散于液态媒体例如水、油及任何医药上可接受的液态载剂中形成。该黏稠流体举例来说可能是有或没有药物溶解或分散在其中的油或聚合物液体。该凝胶举例来说可能是有或没有药物溶解或分散在其中的胶原(collagen)、明胶(gelatin)或生物聚合物凝胶状的材料。该药物举例来说可为抗癌剂、长骨因子、神经生长因子或荷尔蒙。更明确地说，本专利技术提供一种用于同时形成多数个已填充药粉浆、黏稠流体或凝胶的孔道的技术，所述孔道是适于连接至外科用管子。根据本专利技术的一具体实施例该多数个已填充孔道是一个接着一个被连接至该外科用管子并且被排空，以将所欲量的药粉浆、黏稠流体或凝胶注入需要治疗的部位，举例来说，脊椎、骨腔、器官例如脑及肝，或组织例如关节、血管及肌肉。为了完成本专利技术的前述目的，根据本专利技术建造的填充设备包含于一纵长主体中且依上述主体的纵向形成的多数个平行孔道；一填料储器，其具有适于与上述多数个平行孔道呈流体连通的一出口端；及任选的一驱动器，其用于将装在上述储器中的填料经由上述出口端打入上述多数个平行孔道内，其中上述出口端的截面积是小于上述多数个平行孔道的总截面积的约5倍。实施方式下文中，使用一般术语“填料”来表示该水泥浆及该药粉浆、黏稠流体或凝胶。根据本专利技术的一具体实施例建造的填充设备包含于一纵长主体中并且依上述主体的纵向形成的多数个平行孔道；及一填料储器，其具有一适于与上述多数个平行孔道呈流体连通的出口端，其中上述出口端的截面积是小于上述多数个平行孔道的总截面积的约5倍。较佳地,上述孔道具有约Imm至约10. Omm的内径,及约10. Omm至300mm的长度。较佳地，上述出口端的截面积是小于上述多数个平行孔道的总截面积的约3倍，及更佳地是上述多数个平行孔道的总截面积的约I. 5至约I. I倍。较佳地，上述纵长主体具有一多管式构造而且上述多数个平行孔道是形成于该多管式构造内。较佳地，本专利技术的设备另外包含多数接收管，其中上述纵长主体是一中空纵长主体及上述多数接收管是安放于上述中空纵长主体中使得上述多数个平行孔道是形成于上述多数接收管中。较佳地，本专利技术的设备另外包含二管座，其中该二管座各自包含一具有多数开口的多管式构造，及该二管座是连接于或其一是连接于且另一者是适于连接至或二者均适于连接至该中空纵长主体的两端，而且上述该二管座的多数开口相互对齐，以致于上述多数接收管分别被安装于上述该二管座的多数开口中，及上述多数个平行孔道是形成于上述多数接收管中。较佳地，该中空纵长主体是一中空圆柱体，及该管座是一圆柱形管座，其中该中空圆柱体的两端各自包含一具有等于上述圆柱形管座外径的直径的扩大开口 ；及该中空圆柱体包含一介于该中空圆柱体的两端之间的规则开口 ；及一于该扩大开口及该规则开口的界面处的垂直壁(步阶)，该垂直壁能阻止该圆柱形管座插入该中空圆柱体的规则开口，其中在该中空圆柱体各端上及在该圆柱形管座上装设一对齐构件以便当该二圆柱形管座是连至该中空圆柱体的两端时使上述该二圆柱形管座的多数开口能相互对齐。更佳地，该对齐构件包含一形成在该圆柱形管座周围表面上的轴向凹沟，及一对应该轴向凹沟形成在该中空圆柱体末端的扩大开口内壁上的轴向凸部，或反之亦然。 或者，本专利技术的设备另外包含多数接收管，其中上述纵长主体具有一含多数开口的多管式构造，及上述多数接收管是分别安装于上述多数开口中，以致于上述多数个平行孔道是形成于上述多数接收管中。较佳地，上述储器出口端具有一约等于上述纵长主体直径的直径的开口。更佳地，上述储器出口端具有一等于上述纵长主体外径的内径的较细壁部位，以致于上述纵长主体的一端可被塞进上述储器出口端的这个较细壁部位内。较佳地，上述纵长主体具有一含有一依上述主体的纵向的轴向开口的圈饼状构造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种填充设备，其包含于一纵长主体中并且依上述主体的纵向形成的多数个平行孔道；及一填料储器，其具有一适于与上述多数个平行孔道呈流体连通的出口端，其中上述出口端的截面积是小于上述多数个平行孔道的总截面积的约5倍。

【技术特征摘要】
2011.04.27 US 61/479,421;2012.03.02 US 13/410,3621.一种填充设备，其包含于一纵长主体中并且依上述主体的纵向形成的多数个平行孔道；及一填料储器，其具有一适于与上述多数个平行孔道呈流体连通的出口端，其中上述出口端的截面积是小于上述多数个平行孔道的总截面积的约5倍。2.如权利要求I所述的设备，其中上述孔道具有约Imm至约IOmm的内径,及约IOmm至300mm的长度。3.如权利要求I所述的设备，其中上述出口端的截面积是小于上述多数个平行孔道的总截面积的约3倍。4.如权利要求I所述的设备，其中上述出口端的截面积为上述多数个平行孔道的总截面积的约I. 5至约I. I倍。5.如权利要求I所述的设备，其中上述纵长主体具有一多管式构造而且上述多数个平行孔道是形成于该多管式构造内。6.如权利要求I所述的设备，其另外包含多数接收管，其中上述纵长主体是一中空纵长主体及上述多数接收管是安放于上述中空纵长主体中使得上述多数个平行孔道是形成于上述多数接收管中。7.如权利要求6所述的设备，其另外包含二管座，其中该二管座各自包含一具有多数开口的多管式构造，及该二管座是连接于或其一是连接于且另一者是适于连接至或二者均适于连接至该中空纵长主体的两端，而且上述该二管座的多数开口相互对齐，以致于上述多数接收管分别被安装于上述该二管座的多数开口中，及上述多数个平行孔道是形成于上述多数接收管中。8.如权利要求7所述的设备，其中该中空纵长主体是一中空圆柱体，及该管座是一圆柱形管座，其中该中空圆柱体的两端各自包含一具有等于上述圆柱形管座外径的直径的扩大开口 ；及该中空圆柱体包含一介于该中空圆柱体的两端之间的规则开口 ；及一介于该扩大开口及该规则开口的界面处的垂直壁，该垂直壁能阻止该圆柱形管座插入该中空圆柱体的规则开口，其中在该中空圆柱体各端上及在该圆柱形管座上装设一对齐构件以便当该二圆柱形管座是连至该中空圆柱体的两端时使上述该二圆柱形管座的多数开口能相互对齐。9.如权利要求8所述的设备，其中该对齐构件包含一形成在该圆柱形管座周围表面上的轴向凹沟，及一对应该轴向凹沟形成在该中空圆柱体末端的扩大开口内壁上的轴向凸部，或反之亦然。10.如权利要求I所述的设备，其另外包含多数接收管，其中上述纵长主体具有一含多数开口的多管式构造，及上述多数接收管是分别安装于上述多数开口中，以致于上述多数个平行孔道是形成于上述多数接收管中。11.如权利要求5、6、7、8、9或10所述的设备，其中上述储器出口端具有一等于上述纵长主体外径的较细壁部位，以致于上述纵长主体的一端可被塞进上述储器出口端的这个较细壁部位内。12.如权利要求I所述的设备，其中上述纵长主体具有一含有一依上述主体的纵向的轴向开口的圈饼状构造，而且上述多数个平行孔道是环绕于上述轴向开口的四周形成，及上述储器出口端具有一对应上述圈饼状构造而且与上述多数个平行孔道呈流体连通的环形开口。13.如权利要求I所述的设备，其中上述纵长主体具有一圈饼状构造及一从该圈饼状构造的近端突出的轴向圆顶，其中上述多数个平行孔道是形成在四周而且围绕于上述纵长主体的轴向圆顶，及上述储器出口端是气密连至上述圈饼状构造的近端以形成一围绕于上述轴向圆顶而且与上述多数个平行孔道呈流体连通的环形开口。14.如权利要求I所述的设备，其另外包含一驱动器，其用于将装在上述储器中的填料经由上述出口端打入上述多数个平行孔道内。15.如权利要求14所述的设备，其另外包含一被装设覆盖于上述纵长主体的一端的透气膜，以致于当装在上述储器中的填料被上述驱动器打入上述多数个平行孔道内时，上述多数个平行孔道中的空气被上述填料推出去而且使上述填料保持于上述多数个平行孔道中。16.如权利要求14所述的设备，其中上述储器包含一用于安放上述填料的圆柱形容器，及上述驱动器是一以可滑动方式安放于上述圆柱形容器中的分配推液塞，以致于装在上述圆柱形容器中的填料能经由上述出口端被该推液塞推挤至上述多数个平行孔道内。17.一种用于将填料同时填充于多数个平行孔道中的方法，其包含经由一储器出口端把装在上述储器中的填料打入多数个平行孔道内，其中上述出口端与上述多数个平行孔道呈流体连通，及上述出口端的截面积是小于上述多数个平行孔道的总截面积的约5倍。18.如权利要求17所述的方法,其中上述孔道具有约Imm至约IOmm的内径,及约IOmm至300mm的长度。19.如权利要求17所述的方法，其中上述出口端的截面积是小于上述多数个平行孔道的总截面积的约3倍。20.如权利要求19所述的方法，其中上述出口端的截面积为上述多数个平行孔道的总截面积的约I. 5至约I. I倍。21.如权利要求17所述的方法，其中上述多数个平行孔道是被装设于一纵长主体中，其中上述纵长主体具有一多管式构造而且上述多数个平行孔道是形成于该多管式构造中。22.如权利要求17所述的方法，其中上述多数个平行孔道是由多数接收管提供，其中上述多数接收管是安放于一中空纵长主体中，其中上述储器出口端是连接至上述中空纵长主体而且与上述多数接收管呈流体连通。23.如权利要求22所述的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑾惠，朱建平，
申请(专利权)人：陈瑾惠，朱建平，
类型：发明
国别省市：