煤泥压滤性试验系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种通过煤泥压滤性试验系统的试验，能够为煤泥处理系统精确选配压滤机的煤泥压滤性试验系统，搅拌罐出料口通过输料管与储料罐进口连通，储料罐出口通过输料管与压滤机进料口连通，滤液槽位于压滤机出液孔下方，储气罐排气口通过输气管及阀门一路与储料罐连通、另一路与通过总输气管连通，总输气管上的多根支输气管与压滤机中的隔膜滤板分别连通，储气罐进口通过输气管与空气压缩机压缩气体出口连通。优点：一是使煤泥压滤性试验系统取得更好的过滤效果，为压滤机选型提供更精确数据，达到提高生产效率，节约能源的目的；二是利用高压压缩介质，采用鼓膜压榨，对过滤后的滤饼进行更深层的脱水，具有缩短过滤周期、降低滤饼含水率高的优点，还可根据实际需要对滤饼厚度进行调节。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通过煤泥压滤性试验系统的试验，能够为煤泥处理系统精确选配压滤机的煤泥压滤性试验系统，煤泥压滤试验系统制造领域。
技术介绍
现有的煤泥压滤性试验系统，采用压力空气入料式试验系统，压滤设备过滤后直接进行水分测定。由于系统工作过程是恒压过滤，对压滤效果存在一定的影响，过滤后又没 有隔膜压榨设备对滤饼进行隔膜挤压，不能充分发挥煤泥压滤机的过滤优势。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种通过煤泥压滤性试验系统的试验，能够为煤泥处理系统精确选配压滤机的煤泥压滤性试验系统。设计方案为了实现上述设计目的。压力空气入料式试验系统中增加隔膜压榨设备，是本技术的主要技术特征。这样做的目的在于利用高压压缩介质，采用鼓膜压榨，对过滤后的滤饼进行更深层的脱水，具有缩短过滤周期、降低滤饼含水率高的优点，还可根据实际需要对滤饼厚度进行调节。技术方案煤泥压滤性试验系统，搅拌罐出料口通过输料管与储料罐进口连通，储料罐出口通过输料管与压滤机进料口连通，滤液槽位于压滤机出液孔下方，储气罐排气口通过输气管及阀门一路与储料罐连通、另一路与通过总输气管连通，总输气管上的多根支输气管与压滤机中的隔膜滤板分别连通，储气罐进口通过输气管与空气压缩机压缩气体出口连通。本技术与
技术介绍
相比，一是使煤泥压滤性试验系统取得更好的过滤效果，为压滤机选型提供更精确数据，达到提高生产效率，节约能源的目的；二是利用高压压缩介质，采用鼓膜压榨，对过滤后的滤饼进行更深层的脱水，具有缩短过滤周期、降低滤饼含水率高的优点，还可根据实际需要对滤饼厚度进行调节。附图说明图I是煤泥压滤性试验系统示意图。具体实施方式实施例I :参照附图I。煤泥压滤性试验系统，搅拌罐I出料口通过输料管与储料罐2进口连通，储料罐2出口通过输料管与压滤机8进料口连通，滤液槽9位于压滤机8出液孔下方，储气罐3排气口通过输气管及阀门一路与储料罐2连通、另一路与通过总输气管7连通，总输气管7上的多根支输气管与压滤机8中的隔膜滤板分别连通，储气罐3进口通过输气管与空气压缩机6压缩气体出口连通。所述储气罐3设有自动调压阀4和压力表5。所述压滤机8为隔膜压滤机。图I中，搅拌罐I是煤泥搅拌设备，可按照要求浓度配制煤浆试样。贮料罐2是煤泥贮料设备，贮存配制好的煤浆试样，为一种耐压容器，装有压力显示仪表。储气罐3上设有自动调压阀4，压力表5，并与空气压缩机6组成本系统中空气压缩设备。为压滤机8是本系统的关键压滤设备。压榨系统7 (总输气管)，为压滤机配套隔膜压榨设备。滤液槽9用于收集压滤过程中产生的滤液。其煤泥压滤性试验方法通过煤泥搅拌设备配制煤浆，将煤浆放入贮料设备，通过空气压缩设备将煤浆从贮料设备中压入压滤设备进行过滤，采用隔膜压榨设备对滤饼进行隔膜挤压，最后对滤饼进行水分测定，收集数据，并对所收集的数据，并依据试验数据，对压滤机进行适当的选型，配置合理的过滤系统。即在搅拌罐I中配制完煤浆后放入储料罐2中贮存，利用储气罐3和空气压缩机6接入压缩空气进储料罐2，将储料罐2中的煤浆压入压滤机8进行过滤，随后压榨系统7利用储气罐3和空气压缩机6压缩空气进行再次压榨过滤。将滤液收集于滤液槽9中，滤饼取出后进行水分测定与分析，收集整理数据做选型备用。一M— M—煤泥水线；一K一K一空气线。需要理解到的是上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字 描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文字描述，而不是对本技术的设计思路的限制，任何不超出本技术设计思路范围内的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种煤泥压滤性试验系统，其特征是搅拌罐(I)出料口通过输料管与储料罐(2)进口连通，储料罐(2)出口通过输料管与压滤机(8)进料口连通，滤液槽(9)位于压滤机(8)出液孔下方，储气罐(3 )排气口通过输气管及阀门一路与储料罐(2 )连通、另一路与通过总输气管(7)连通，总输气管(7)上的多根支输气管与压滤机(8)中的隔膜滤板分别连通，储气罐(3)进口通过输气管与空气压缩机(6)压缩气体出口连通。2.根据权利要求I所述的煤泥压滤性试验系统，其特征是所述储气罐(3)设有自动调压阀(4)和压力表(5)。3.根据权利要求I所述的煤泥压滤性试验系统，其特征是所述压滤机(8)为隔膜压滤机。专利摘要本技术涉及一种通过煤泥压滤性试验系统的试验，能够为煤泥处理系统精确选配压滤机的煤泥压滤性试验系统，搅拌罐出料口通过输料管与储料罐进口连通，储料罐出口通过输料管与压滤机进料口连通，滤液槽位于压滤机出液孔下方，储气罐排气口通过输气管及阀门一路与储料罐连通、另一路与通过总输气管连通，总输气管上的多根支输气管与压滤机中的隔膜滤板分别连通，储气罐进口通过输气管与空气压缩机压缩气体出口连通。优点一是使煤泥压滤性试验系统取得更好的过滤效果，为压滤机选型提供更精确数据，达到提高生产效率，节约能源的目的；二是利用高压压缩介质，采用鼓膜压榨，对过滤后的滤饼进行更深层的脱水，具有缩短过滤周期、降低滤饼含水率高的优点，还可根据实际需要对滤饼厚度进行调节。文档编号B01D25/30GK202497747SQ20122001242公开日2012年10月24日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日专利技术者吴彩虹, 张涛, 彭引民, 董显维, 陈科庆 申请人:杭州兴源过滤科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤泥压滤性试验系统，其特征是：搅拌罐（1）出料口通过输料管与储料罐（2）进口连通，储料罐（2）出口通过输料管与压滤机（8）进料口连通，滤液槽（9）位于压滤机（8）出液孔下方，储气罐（3）排气口通过输气管及阀门一路与储料罐（2）连通、另一路与通过总输气管（7）连通，总输气管（7）上的多根支输气管与压滤机（8）中的隔膜滤板分别连通，储气罐（3）进口通过输气管与空气压缩机（6）压缩气体出口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，吴彩虹，陈科庆，董显维，彭引民，
申请(专利权)人：杭州兴源过滤科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：